99884 (613976), страница 2
Текст из файла (страница 2)
НПб = J / τn * Вn, где
τn – такт последующей операции;
Вn – передаточная партия на последующей операции.
Рассчитаем буферный задел между участками №3 и №4:
НПб = 460/25,6*10 = 180 шт.
При способе интервалов не нарушаются такты процессов, запасы минимальны, т.е. ускоряется оборачиваемость оборотных средств.
Координацию способом интервалов проводим между участками №1 и №4 (таблица 4), №2 и №4 (таблица 5).
Таблица 4 – Координация способом интервалов между участками №1 и №4
| № выпуска | Отправная операция τ = 5 мин. 6 сек. В = 2 шт. | № запуска | Последующая операция τ = 25 мин. 36 сек. В = 10 шт. | Буферы задела НПб = =20,4/25,6*10= = 8 шт. | ||||
| Срок выпуска, час. мин. сек. | Нарастающее количество выпускаемых предметов труда (шт.) | Предполагаемый срок запуска, час. мин. сек. | Нарастающее количество запускаемых предметов труда (шт.) | Срок опережения или запаздывания, мин. сек. | ||||
| 1 | 6:30:00 | 2 | 8+2=10 | |||||
| 2 | 6:35:06 | 2+2=4 | 2 | |||||
| 3 | 6:40:12 | 4+2=6 | 2+2=4 | |||||
| 4 | 6:45:18 | 6+2=8 | 4+2=6 | |||||
| 5 | 6:50:24 | 8+2=10 | 1 | 6:30:00 | 10 | 20:24 | 6+2=8 | |
| 6 | 6:55:30 | 10+2=12 | 8+2=10 | |||||
| 7 | 7:00:36 | 12+2=14 | 2 | |||||
| 8 | 7:05:42 | 14+2=16 | 2+2=4 | |||||
| 9 | 7:10:48 | 16+2=18 | 4+2=6 | |||||
| 10 | 7:15:56 | 18+2=20 | 2 | 6:55:36 | 10+10=20 | 10:20 | 6+2=8 | |
| 11 | 7:21:02 | 20+2=22 | 8+2=10 | |||||
| 12 | 7:26:08 | 22+2=24 | 2 | |||||
| и т.д. | и т.д. | и т.д. | и т.д. | и т.д. | и т.д. | |||
Таблица 5 – Координация способом интервалов между участками №2 и №4
| № выпуска | Отправная операция τ = 10 мин. 12 сек. В = 4 шт. | № запуска | Последующая операция τ = 25 мин. 36 сек. В = 10 шт. | Буферы задела НПб = =20,4/25,6*10= = 8 шт. | ||||
| Срок выпуска, час. мин. сек. | Нарастающее количество выпускаемых предметов труда (шт.) | Предполагаемый срок запуска, час. мин. сек. | Нарастающее количество запускаемых предметов труда (шт.) | Срок опережения или запаздывания, мин. сек. | ||||
| 1 | 6:30:00 | 4 | 8+4=12 | |||||
| 2 | 6:40:12 | 4+4=8 | 4 | |||||
| 3 | 6:50:24 | 8+4=12 | 1 | 6:30:00 | 10 | 20:24 | 4+4=8 | |
| 4 | 7:00:36 | 12+4=16 | 8+4=12 | |||||
| 5 | 7:10:48 | 16+4=20 | 4 | |||||
| 6 | 7:21:00 | 20+4=24 | 2 | 6:55:36 | 10+10=20 | 25:24 | 4+4=8 | |
| 7 | 7:31:12 | 24+4=28 | 8+4=12 | |||||
| 8 | 7:41:24 | 28+4=32 | 4 | |||||
| 9 | 7:51:36 | 32+4=36 | 3 | 7:21:12 | 20+10=30 | 30:24 | 4+4=8 | |
| 10 | 8:01:48 | 36+4=40 | 8+4=12 | |||||
| 11 | 8:12:00 | 40+4=44 | 4 | |||||
| 12 | 8:22:12 | 44+4=48 | 4 | 7:46:48 | 30+10=40 | 35:24 | 4+4=8 | |
| и т.д. | и т.д. | и т.д. | и т.д. | и т.д. | и т.д. | |||
Таким образом, и в первом и во втором случаях НПб = 8 шт.
НПб = 180+8+8 = 196 шт.
Определяем объем незавершенного производства на выпуске (НПв):
НПв1 = (180+0)/2 = 90 шт.
НПв2 = (180+0)/2 = 90 шт.
НПв3 = (90+0)/2 = 45 шт.
Для 4-го участка незавершенное производство определяем только на выпуске:
НПв4 = (180+0)/2 = 90 шт.
НПзв = 90+90+45+90+90+45+90 = 540 шт.
Всего незавершенного производства:
НП = 540+196+324 = 1 060 шт.
2. Расчет производственной программы цеха (предприятия)
Рассчитываем производственную программу (ПП) с учетом сменного задания по формуле:
ПП = Рсм*Др*n, где
Рсм – сменное задание.
Др – число рабочих дней в планируемом году.
n – число смен.
ПП = 180*236*2 = 84 960 шт.
Производственная программа распределяется по кварталам пропорционально числу рабочих дней в квартале:
ПП1 = 62*180*2 = 22 320 шт.
ПП2 = 63*180*2 = 22 680 шт.
ПП3 = 45*180*2 = 16 200 шт.
ПП4 = 66*180*2 = 23 760 шт.
3. Расчеты технико-экономических показателей цеха (предприятия)
Годовой выпуск продукции определяется по формуле:
Вгод = Рсм * Др * n
Вгод = ППгод = 84 960 шт.
Рассчитаем производительность труда (выработку) одного рабочего в смену по участкам по формуле:
ПТсм = Рсм/Кф
ПТсм1 = 180/10 = 18 шт.
ПТсм2 = 180/10 = 18 шт.
ПТсм3 = 90/8 = 11 шт.
ПТсм4 = 180/24 = 8 шт.
Определим коэффициенты использования производственной мощности по формуле:
Кпм = Рсм/ПМсм
Кпм1 = 180/200 = 0,9 = 90%
Кпм2 = 180/220 = 0,82 = 82%
Кпм3 = 90/100 = 0,9 = 90%
Кпм4 = 180/200 = 0,9 = 90%
Рассчитаем длительность производственного цикла по активному времени:
Тц(а) = 1 060*25,6/10 = 2 713,6 мин.
Рассчитаем длительность производственного цикла по календарному времени по формуле:
Тц(к) = (Тц(а)*24*Дк)/(Тсм*Др*n), где
Дк – число календарных дней в году.
24 – продолжительность суток, час.
Тц(к) = (2 713,6*24*366)/(480*236*2) = 23 836 262,4/266 560 = 89,4 дн.
Определим удельное незавершенное производство по формуле:
НПуд = НП/Рсм
НПуд = 1 060/180 = 5,89 ед.
Таким образом, незавершенное производство составляет 1 060 шт., при этом производственная программа составляет 84 960 шт. в год.
4. Разработка структуры предприятия
Структура предприятия – это устойчивое в пространстве и во времени распределение решений и обеспечивающих их ресурсов, выраженное в обособлении и взаимодействии структурных подразделений.
Построение эффективной производственной структуры предприятия, проведение выверенной структурной политики является одной из ключевых и определяющих функций руководства предприятия, т.к. от структуры предприятия зависят уровень затрат, быстрота реагирования на воздействия внешней среды, восприимчивость инноваций и многие другие характеристики предприятия.
Разработка любой структуры предприятия может осуществляться различными методами. С точки зрения техники методы делятся на стандартные, аналитические, имитационные. В зависимости от принципов, по которым отыскивается решение, все методы делят на 1) методы последовательных улучшений и 2) методы поиска «идеала». Принципиальное различие между ними сводится к следующему. В первом случае в качестве базы для решения выбирается существующая структура, затем выясняются основные причины снижения ее работоспособности, и структура перестраивается с целью ликвидации этих причин. Во втором случае в качестве базы для решения выбирается эталонная структура («идеал»), которая может быть незначительно изменена с целью приведения ее к практически приемлемому виду.
Элементы производственной структуры:
- рабочее место – это неделимое в организационном отношении звено производственного процесса, обслуживаемое одним или несколькими рабочими, предназначенное для выполнения определенной производственной или обслуживающей операции, оснащенное соответствующим оборудованием и организационно-техническими средствами;
- участок – производственное подразделение, объединяющее ряд рабочих мест, сгруппированных по определенным признакам, осуществляющие часть общего производственного процесса по изготовлению продукции или обслуживанию процесса производства;
- цех – наиболее сложная система, входящая в производственную структуру, в которую входят в качестве подсистем производственные участки и ряд функциональных органов.
В основных цехах сосредоточены процессы по качественному изменению состояния или формы обрабатываемого предмета труда для превращения его в законченную продукцию.















