Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 9)

-необходимость уменьшить количество в штатном расписании;

-необходимость снизить административную и финансовую нагрузку при сохранении непосредственного руководства сотрудниками;желание обеспечить определенную гибкость в управлении персоналом соответствие количества.

Услуги аутстаффинга могут включать:

-расчет и выплату заработной платы (обычно для сотрудников открываются индивидуальные счета для перевода заработной платы);

-расчет и выплату пособий по временной нетрудоспособности и компенсаций за отпуск, оформление командировочных расходов;

-расчет и отчисление установленных социальных и подоходных налогов;

-оформление необходимых бухгалтерских отчетов и справок;

-прекращение трудовых отношений с сотрудниками по требованию клиента.

Что касается изучаемого предприятия, то использование аутстаффинга может положительно повлиять на снижению затрат на управление персоналом. Считаем возможным вывести за штат предприятия часть работников бухгалтерии, работников занятых таможенным оформлением, часть работников конструкторско-технологического отдела. Поэтому если предприятию будет необходимо сократить работников отдела, оно может заключить договор с кадровым агентством и оформить часть персонала в штат агентства. В следствии чего фактически их формальным работодателем становится агентство, которое берет на себя юридическую и финансовую ответственность.

Несмотря на все то, что технология аутстаффинга только начинает внедрятся на рынок кадровых услуг и как у любой технологии есть свои еще недочеты, рынок аутстаффинга стремительными темпами растет, конкурируя с услугами прямого поиска персонала. По данным проведенного исследования доля аутстаффинга на российском рынке составляет 20 %,что превышает показатели прошлых лет в 3 раза. Все это позволяет говорить о том, что аутстаффинг – одно из перспективных технологий на кадром рынке. [14, с. 114].

3.2 Снижения затрат на производство при улучшении использования производственной мощности

Под производственной мощностью (ПМ) промышленного предприятия принято понимать возможный выпуск продукции при полном использовании производственного оборудования с учетом реализации намеченных мероприятий по внедрению прогрессивной техники, технологий и организации производства.

Увеличение производственных мощностей осуществляется за счет освоения капитальных вложений и ввода в эксплуатацию новых производственных объектов (заводов, цехов) или путем модернизации и замены устаревшего оборудования.

По мере улучшения использования производственным мощностей в целом постоянные издержки распределяются уже на большое количество продукции, поэтому доля этих издержек в расчете на единицу продукции непрерывно уменьшается вплоть до приближения к пределу использования производственных мощностей.

Рассчитывая производственные мощности, учитывают многие факторы, оказавшие непосредственное воздействие на эффективность производства. Результаты расчетов используют для следующих целей: разработки научно обоснованных оптимальных планов производства продукции и определения оптимальных соотношений объемов производства в текущем и перспективном планах, нахождения оптимальных размеров капитальных затрат для выполнения заданий перспективного плана, прогнозирования потребности в оборудовании и разработки планов его распределения, повышения уровня специализации и кооперирования предприятий; вскрытия внутрипроизводственных резервов на предприятии.

ПМ рассчитывается исходя из фактической сменности работы. ПМ исчисляется на основе прогрессивных норм производительности оборудования и трудоемкости продукции. Если нормы устарели, то применяются нормы с учетом коэффициента их выполнения.

Используя данные табл. 3.2, рассчитаем коэффициент использования производственной мощности по формуле

, (3.3)

где - коэффициент использования производственной мощности;

- объем производства, млн.р.;

- среднегодовая производственная мощность, млн.р.

Таблица 3.2

Баланс производственных мощностей на 2006 г.

Износ основных производственных фондов за 2005 год

1. Здания и сооружения - 39 %;

2. Технологическое оборудование - 92 %;

3. Другие виды основных средств - 48 %;

За 2006 год износ активной части основных фондов составит 93 %.

С целью обновления станочного парка оборудования и замены изношенного прогнозируется приобретение его на сумму 242 млн.р. модернизацию действующего на сумму 23 млн.р..

Определим резерв снижения затрат на производство за счет роста объема производства путем улучшения использования производственной мощности. Коэффициент использования производственной мощности оборудования в 2006 г. составил 80 %. Так как практически невозможно достичь использования производственной мощности на 100 %, условно примем, что она увеличится на 10% и достигнет уровня 90%..

При улучшении использования производственной мощности произойдет экономия за счет сокращения общехозяйственных расходов и частично общепроизводственных. Поэтому, необходимо определить сумму условно-постоянных издержек, за счет которых произойдет снижение себестоимости продукции, а значит, и уменьшение показателя затрат на 1 рубль товарной продукции.

Показатель затрат на 1 рубль товарной продукции в 2006 г, составил:

коп.

Определим этот показатель при увеличении товарной продукции за счет улучшения использования производственной мощности. Для этого рассчитаем, сколько составляет экономия условно-постоянных издержек. Условно-постоянные издержки составляют 53 %, следовательно, экономию за счет изменения этих затрат можно рассчитать по формуле

, (3.4)

где -себестоимость продукции анализируемого года, млн.р.; - сумма условно- переменных затрат, млн.р.;

- сумма условно- постоянных затрат, млн.р.;

-процент перевыполнения объема производства, (T=1.1).

Произведем расчет экономии:

11600*1,1- (5453*1,1+6177)= 584,7 млн. р.

Рассчитаем влияние данного фактора на снижение себестоимости продукции рассчитаем по следующей формуле

, (3.2)

где - полная себестоимость в отчетном году, млн.р.;

- абсолютное значение экономии, млн.р.

%.

Таким образом, внедрив данное мероприятие в 2007 году, получим экономию в размере 584,7 млн. р.

3.3 Снижение себестоимости производства продукции за счет рационального использования материальных ресурсов

Во 2 главе диплома, в ходе анализа себестоимости продукции было подчеркнуто, что главным направлением снижения затрат на производство является снижение материальных расходов. Как известно, главным источником экономии материалов является их рациональное использование.

С ростом объема выпуска продукции прибыль предприятия увеличивается не только за счет снижения себестоимости, но и вследствие увеличения количества выпускаемой продукции. Таким образом, чем больше объем производства, тем при прочих равных условиях больше сумма получаемой предприятием прибыли.

Важнейшее значение в борьбе за снижение себестоимости продукции имеет соблюдение строжайшего режима экономии на всех участках производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Последовательное осуществление на предприятиях режима экономии проявляется прежде всего в уменьшении затрат материальных ресурсов на единицу продукции, сокращении расходов по обслуживанию производства и управлению, в ликвидации потерь от брака и других непроизводительных расходов.

Материальные затраты, как известно, в большинстве отраслей промышленности занимают большой удельный вес в структуре себестоимости продукции, поэтому даже незначительное сбережение сырья, материалов, топлива и энергии при производстве каждой единицы продукции в целом по предприятию дает крупный эффект.

Предприятие имеет возможность влиять на величину затрат материальных ресурсов, начиная с их заготовки. Сырье и материалы входят в себестоимость по цене их приобретения с учетом расходов на перевозку, поэтому правильный выбор поставщиков материалов влияет на себестоимость продукции. Важно обеспечить поступление материалов от таких поставщиков, которые находятся на небольшом расстоянии от предприятия, а также перевозить грузы наиболее дешевым видом транспорта. При заключении договоров на поставку материальных ресурсов необходимо заказывать такие материалы, которые по своим размерам и качеству точно соответствуют плановой спецификации на материалы, стремиться использовать более дешевые материалы, не снижая в то же время качества продукции.

Основным условием снижения затрат сырья и материалов на производство единицы продукции является улучшение конструкций изделий и совершенствование технологии производства, использование прогрессивных видов материалов, внедрение технически обоснованных норм расходов материальных ценностей.

ОАО «Минским заводом Калибр» был разработан список мероприятий по снижению затрат на производство продукции, перечень этих мероприятий с возможной экономией от них представлен в таблице 3.3.

Таблица 3.3

Мероприятия по снижению себестоимости продукции предприятия

Нами в проектной части диплома были предложены следующие мероприятия по снижению затрат на производство продукции:

Характеристики

Список файлов ВКР