181539 (596521), страница 18
Текст из файла (страница 18)
Цена
П
родукция
к
онкурентов
П
родукция ОАО
Качество«Сморгоньлен»
Рисунок 11 - Схема позиционирования продукции ОАО «Сморгоньлен».
При этом ценовая политика предприятия должна соответствовать избранной рыночной стратегии и опираться на следующие положения:
-цена должна покрывать все издержки производства.
-цена в рамках выполнения государственного заказа формируется директивно по согласованию с Минсельхозпродом.
-цена на льноволокно будет устанавливаться несколько выше цен конкурентов при условии обеспечения лучшего качества продукции.
В последующем, при наращивании объемов производства и выполнении госзаказа, формирование цены на остатки продукции возможно на договорных условиях в зависимости от покупательского спроса.
Выводы:
1. Процесс становления льняной отрасли в ЕС (начиная с 1995 г.) совпал с периодом спада производства льна в странах бывшего СССР. Несмотря на потенциальную возможность наращивания экспорта в Западную Европу, для Беларуси этот рынок не является открытым, поскольку торговля со странами ЕС невозможна на уровне отдельных потребителей.
Для организации сотрудничества необходимо, прежде всего, наладить контакты с объединениями, определяющими доступ на рынок Европейского Союза и уровень цен. Кроме того, следует учитывать возможность ограничения доступа на мировой рынок льна квотами и антидемпинговыми пошлинами при участии Европейского комитета по текстилю.
2. В 90-е годы в Беларуси произошло падение объемов производства льноволокна, хотя и не столь резкое, как в других республиках бывшего СССР. В настоящее время для поддержания производителей льна необходимо принять и выполнить государственную программу по льноводству, а также сконцентрировать усилия на повышении качества белорусского льна.
Перспективы развития отрасли определяются ограниченной емкостью внутреннего рынка и экспортных поставок, которые позволяют обеспечить сбыт на уровне 40 тыс. тонн волокна в год.
3. Для обеспечения конкурентоспособности продукции и достаточного уровня рентабельности ОАО «Сморгоньлену» необходимо, во-первых, улучшить качество производимой продукции и обеспечить увеличение выхода длинного льноволокна. На решение данной задачи и направлена программа модернизации производства и создания механизированных отрядов по выращиванию льна.
Во-вторых, в связи с возможными трудностями со сбытом короткого льноволокна целесообразно наращивать расход короткого волокна на изготовление продукции собственного производства.
4. В качестве базовой маркетинговой стратегии ОАО «Сморгоньлен» следует принять стратегию совершенствования товара, а именно увеличение выхода длинного волокна из льнотресты. Соответственно, продукция завода должна позиционироваться на рынке как более качественная и, соответственно, более дорогая, чем продукция конкурентов.
-
Резервы снижения себестоимости льна и продуктов его переработки
Снижение себестоимости продукции является важнейшим фактором развития экономики предприятия.
Пути и направления снижения затрат на производство и реализацию продукции рассматриваются с точки зрения способ достижения оптимального сочетания уменьшающихся издержек и повышающегося качества. /того можно достичь тремя основными путями: техническими, организационными и экономическими.
Рисунок 12 – Пути снижения себестоимости продукции
Технические способы снижения себестоимости продукции реализуются в более совершенных и производительных средствах труда. Организационные предполагают наиболее удачное сочетание во времени и в пространстве соединения средств труда, предметов труда и рабочей силы. Экономические воплощаются в создании мотивационных механизмов, обеспечивающих достижение наилучших результатов при наименьших затратах, в альтернативных вариантах решения производственных задач.
Резервы или источники снижения себестоимости представляют собой неиспользованные возможности. Основными источниками резервов снижения себестоимости промышленной продукции являются:
- увеличение объема ее производства за счет более полного использования производственной мощности предприятия;
- сокращение затрат на ее производство за счет повышения уровня производительности труда, экономного использования сырья, материалов, электроэнергии, топлива, оборудования, сокращения непроизводительных расходов, производственного брака и т.д.
Резервы снижения себестоимости:
-
Повышение технического уровня производства. Это внедрение новой, прогрессивной технологии, механизация и автоматизация производственных процессов; улучшение использования и применение новых видов сырья и материалов; изменение конструкции и технических характеристик изделий; прочие факторы, повышающие технический уровень производства. Снижение себестоимости может произойти при создании автоматизированных систем управления, использования ЭВМ, совершенствовании и модернизации существующей техники и технологии. Уменьшаются затраты и в результате комплексного использования сырья, применения экономичных заменителей, полного использования отходов в производстве. Большой резерв таит в себе и совершенствование продукции, снижение уровня затрат материалов и труда, снижение веса машин и оборудования.
-
Совершенствование организации производства и труда. Снижение себестоимости может произойти в результате изменения в организации производства, формах и методах труда при развитии специализации производства; совершенствования управления производством и сокращением затрат на него; улучшение использования основных фондов; улучшение материально-технического снабжения; сокращения транспортных расходов; прочих факторов повышающих уровень организации производства.
-
Снижение текущих затрат происходит в результате совершенствования обслуживания основного производства (например, развития поточного производства, повышения коэффициента сменности, упорядочения подсобно-технологических работ, улучшения инструментального хозяйства, совершенствования организации контроля за качеством работ и продукции).
-
Изменение объема и структуры продукции, которые могут привести к относительному уменьшению условно-постоянных расходов (кроме амортизации), относительному уменьшению амортизационных отчислений, изменению номенклатуры и ассортимента продукции, повышению ее качества. Условно-постоянные расходы не зависят непосредственно от количества выпускаемой продукции. С увеличением объема производства их количество на единицу продукции уменьшается, что приводит к снижению ее себестоимости.
-
Отраслевые и прочие факторы. К ним относятся: ввод и освоение новых цехов, производственных единиц и производств, подготовка и освоение производства в действующих объединениях и на предприятиях; прочие факторы. Необходимо проанализировать резервы снижения себестоимости в результате ликвидации устаревших и ввода новых цехов и производств на более высокой технической основе, с лучшими экономическими показателями.
Пути снижения себестоимости. Решающим условием снижения себестоимости служит непрерывный технический прогресс. Внедрение новой техники, комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, совершенствование технологии, внедрение прогрессивных материалов позволяют значительно снизить себестоимость продукции.
Серьезным резервом снижения себестоимости продукции является расширение специализации и кооперирования. На специализированных предприятиях с поточным производством себестоимость продукции значительно ниже, чем на предприятиях, вырабатывающих эту же продукцию в небольших количествах. Развитие специализации требует установления и наиболее рациональных кооперированных связей между предприятиями.
Снижение себестоимости продукции обеспечивается, прежде всего за счет повышения производительности труда. С ростом производительности труда сокращаются затраты труда в расчете на единицу продукции, а следовательно, уменьшается и удельный вес заработной платы в структуре себестоимости.
С целью снижения себестоимости льнопродукции в ОАО «Сморгоньлен» разработан план мероприятий по снижению общих и материальных затрат на производство, мероприятия по обеспечению выполнения объема производства промышленной продукции и повышению эффективности работы льнозавода таблица 43.
Таблица 43- План мероприятий по снижению общих и материальных затрат на производство льнопродукции по ОАО « Сморгоньлен» на 2009 год
| Мероприятия по снижению затрат | Срок исполнения | Экономический эффект | Ответственный за исполнение |
| план | |||
| При уборке льна обеспечить технологические процессы вспушивания и оборачивания лент льна на всей площади | 3 квартал | Улучшение качества, снижение засоренности льна | Зам. Директора по льноводству, гл. агроном |
| При заготовке льнотресты применить технологию рулонирования не менее, чем на 80% уборочных площадей льна | 3 квартал | 16,5 млн. руб. | Зам. Директора по льноводству, гл. агроном |
| Осуществлять контроль со стороны администрации льнозавода за соблюдением агротехнических приемов возделывания и уборки льна. | В течение года | Улучшение качества заготавливаемой тресты | Специалисты и служащие предприятия |
| Усилить контроль за нормированным расходованием ГСМ | Постоянно | Снижение с/с льнотресты | Вед. Инженер по эксплуатации МТП |
| Организация технической базы по сушке и доработке льновороха в зоне посева льна | 3 квартал | Снижение с/с выращивание льна собственными силами- 15 млн. руб. | Зам. Директора по льноводству |
| Эффективное использование основных средств, за счет сезонной постановки на консервацию с/х техники | 1 квартал | 50 млн. руб. | Гл. бухгалтер |
| Усиление контроля над процессом приготовления льнотресты на полях | 2-3 квартал | Улучшение качества льнотресты | Зам директора по льноводству, гл. агроном |
| Повышение уровня технических знаний рабочих занятых на всех переходах производства | постоянно | Увеличение коэффициента использования сырья | Мастера смен, гл. инженер |
| ВСЕГО: | 81,5 млн. руб. |
1.В процессе вылежки солому оборачивают не менее одного раза оборачивателем ОЛ-100. Льнотресту перед уборкой необходимо поднять в лентах вспушивателем ВПН-1 или ворощилкой ВЛК-3М, ВЛ-3.
Оборачивание ускоряет вылежку на 3-5 дней, повышает выход волокна и улучшает его качество. Ранние сроки уборки льна ( первая декада августа) позволяют проводить вылежку соломы в августе при оптимальном температурном режиме и достаточной влажности для развития миклофлоры, участвующих в процессах превращения соломы в тресту(мацерация). В таких условиях вылежка проходит быстро, а волокно характеризуется хорошими прядильными свойствами. Двукратное оборачивание лент с интервалом в 10 дней повышает качество и выход волокна на 15-16 %. Использование этого приема при урожайности волокна 10 ц\га позволяет получить 50-60 долларов США прибыли на 1 га посева.














