178115 (596260), страница 9
Текст из файла (страница 9)
Для реализации покупателям в качестве готовой продукции заводом «Серп и молот» предлагаются следующие виды металлопродукции, представленные в табл. 3.1.
Таблица 3.1.
Виды и сортамент готовой продукции ОАО ММЗ «Серп и молот»
| № п/п | Вид продукции | Параметры | Марочный сортамент |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1 | Сталь листовая | Толщина 2-12 мм, ширина 700-1000 мм, длина 800-2000 мм; группа качества поверхности: М2Б-М4Б; М4Г; М4В. | 1. Безникелевая нержавеющая сталь 2. Хромоникелевая нержавеющая сталь 3. Коррозионно-стойкая нержавеющая сталь 4. Жаропрочная сталь 5. Инструментальная сталь 6. Конструкционная (легированная) сталь |
| Горячекатаная полоса | Толщина 20-50 мм, ширина 400 мм, длина 2000-2500 мм. | ||
| Сталь листовая холоднокатаная | Толщина 0,8-3,0 мм, ширина 700-1000 мм, длина 1400-2000 мм; группа качества поверхности: М4В. | ||
| 2 | Сортовой горячекатаный прокат в прутках | Круглого и шестигранного профиля: диаметр 12-65 мм, длина до 9000 мм. | 1. Безникелевая нержавеющая сталь 2. Хромоникелевая нержавеющая сталь 3. Жаропрочная сталь 4. Инструментальная сталь 5. Автоматная сталь 6. Конструкционная (легированная) сталь, сталь обыкновенного качества и сталь со спецсвойствами |
| Сортовой горячекатаный прокат в бухтах (бунтах) | Круглого профиля диаметром 6,5-24 мм и шестигранного профиля диаметром 11-24 мм. Вес бунта от 300 кг и более, внутренний диаметр 750 мм. | ||
| 3 | Сортовая холоднотянутая сталь | Круглого и шестигранного профиля: диаметр 3,0-50 мм, длина прутков 3000-6000 мм. Сталь диаметром 3,0-3,9 мм поставляется в бунтах. | 1. Безникелевая нержавеющая сталь 2. Хромоникелевая нержавеющая сталь 3. Жаропрочная сталь 4. Инструментальная сталь 5. Автоматная сталь (в т.ч. свинцовосодерж.) 6. Конструкционная (легированная) сталь, сталь обыкновенного качества и сталь со спецсвойствами |
| 4 | Лента стальная холоднокатаная | Толщина 0,05-2,0 мм, ширина полосы 9,0-400 мм. | 1. Безникелевая нержавеющая сталь 2. Хромоникелевая нержавеющая сталь 3. Жаропрочная сталь 4. Сварочная сталь |
| 5 | Сталь со специальной отделкой поверхности -«серебрянка» | Диаметр 1,0-6,0 мм; 10,0-42,0 мм, длина прутка 2500-6000 мм. | 1. Безникелевая нержавеющая сталь 2. Хромоникелевая нержавеющая сталь 3. Жаропрочная сталь 4. Инструментальная сталь 5. Автоматная сталь (в т.ч. свинцовосодерж.) 6. Конструкционная (легированная) сталь, сталь обыкновенного качества и сталь со спецсвойствами |
| 6 | Проволока стальная | Диаметр 1,0-9,2 мм, поставляется в бунтах весом до 40 кг. | 1. Сварочная легированная 2. Сварочная нержавеющая 3. Наплавочная легированная 4. Шарикоподшипниковая 5. Проволока нержавеющая |
Основными потребителями металлопродукции завода «Серп и молот» являются предприятия автомобилестроения, приборостроения, нефтедобывающего и нефтеперерабатывающего комплексов, которые представлены в табл. 3.2.
Таблица 3.2. Перечень основных потребителей готовой продукции ОАО «Серп и молот»
| № п/п | Наименование потребителей | Город |
| 1 | АО «АвтоВАЗ» | Тольятти |
| 2 | АО «ЗИЛ» | Москва |
| 3 | АО «Московский подшипник» | Москва |
| 4 | Ногинский завод топливной аппаратуры | Ногинск |
| 5 | Ярославский моторный завод | Ярославль |
| 6 | Заволжский моторный завод | |
| 7 | Минский автомобильный завод | Минск |
| 8 | Минский тракторный завод | Минск |
| 9 | Гродненский завод автомобильных агрегатов | Гродно |
| 10 | Гродненский завод торгового машиностроения «Гомельсельмаш» | Гомель |
| В 2000 - 2003 гг. завод экспортировал свою продукцию в Болгарию, Иран. Китай, Сирию. В 2004 2006 гг. осваивается поставки нержавеющей ленты в Швецию, Грецию, Германию. | ||
На заводе проводится и будет продолжаться постоянная работа по изменению технологий производства в основных цехах, совершенствованию марочного и профилеразмерного сортамента, повышению качества продукции и ее сертификации.
3.1.4. Организация экономической службы
Организация, подчиненность и выполняемые функции экономических служб завода представлены на схеме, расположенной на рис. 3.3.
Рисунок 3.3. Организация экономических служб завода «Серп и молот» и выполняемые ими функции.
На экономическую службу завода возложены многие важные задачи управления, организации, планирования, учета, составления отчетности, контроля и анализа производственной, хозяйственной и финансовой деятельности завода.
Оптимальная организация экономической службы и четкое разграничение выполняемых функций между ее отделами позволяет администрации завода всегда быстро получать необходимую информацию.
3.1.4.1. Экономические службы завода, в компетенцию которых входит решение вопросов по учету и анализу трудовых показателей
Структура отделов экономической службы, занимающихся учетом и анализом труда и заработной платы на ОАО ММЗ «Серп и молот» представлена на рис. 3.4.
Рисунок 3.4. Структура отделов экономической службы, занимающихся организацией, учетом и анализом труда и заработной платы на заводе ОАО ММЗ «Серп и молот»
Остановимся на основных функциях и задачах этих подразделений.
-
Генеральный директор организует работу предприятия и несет полную ответственность за его состояние и деятельность перед собственниками (акционерами) и трудовым коллективом. Он представляет предприятие во взаимоотношениях с другими хозяйствующими субъектами и государством, распоряжается имуществом и средствами предприятия, назначает и освобождает от должности РСиС завода, применяет меры материального и морального поощрения и налагает взыскания. Генеральный директор направляет деятельность завода «Серп и молот» на достижение высоких экономических результатов.
-
Директор по персоналу координирует кадровую политику завода, утверждает правила внутреннего трудового распорядка, должностные инструкции, подписывает приказы, касающиеся кадровых вопросов и порядка оплаты труда. В его обязанности входит также утверждение на предстоящий год графиков работы. Директор по персоналу подчиняется непосредственно генеральному директору. В подчинении директора по персоналу находятся ОК, ОГЖ, ОТиЗ, ЛНОТиУ.
-
Отдел кадров организует работу по подбору персонала, осуществляет оперативный учет личного состава, прием, переводы и увольнение работающих, составляет заводскую отчетность по обеспеченности завода трудовыми кадрами, составу персонала, его структуре.
-
Отдел труда и заработной платы организует внедрение передовой организации труда, наиболее совершенных форм и систем заработной платы. Начальнику ОТиЗ подчиняется лаборатория научной организации труда. Составление отчетности по показателям труда и заработной платы, содействие цехам в вопросах формирования штатных расписаний и положений по оплате труда также находятся в компетенции ОТиЗ.
-
Техническое нормирование, исследование и анализ показателей труда, разработка мероприятий по повышению производительности труда осуществляется заводской ЛНОТиУ.
-
Вопросами пенсионного обеспечения занимается бюро пенсионного персонифицированного учета, находящегося в подчинении ОК.
-
Расчет и выплата ЗП и социальных пособий, удержание подоходного налога и других взносов и платежей, осуществляется расчетным отделом бухгалтерии.
-
Вопросы организации труда на рабочих местах, учета выработки, нормирования технико-экономических показателей, премирования работников решаются непосредственно в цехах завода специальными службами, называемыми БОТ. Ими ведется табельный учет, осуществляется контроль за соблюдением трудовой дисциплины и правил внутреннего трудового распорядка. Следует отметить немаловажное участие Профкома в вопросах организации и оплаты труда работников завода, в частности при его содействии заключен и постоянно действует коллективный договор.
Организация учета, контроля и анализа трудовых ресурсов предприятия вышеперечисленными службами завода, решаемые ими задачи, обрабатываемая ими информация, составляемые первичные и сводные документы и взаимосвязь между ними подробно будут отражены в исследовательской части дипломной работы.
3.2. Характеристика производственной и организационной структуры цеха
3.2.1. Краткая характеристика цеха
Этот цех пущен в эксплуатацию в 1980 году и достиг проектной мощности в 1982 году. На двух станах дуо - кватро поступающий исходный материал — полоса толщиной 2,5-4,0 мм в рулонах — прокатывается на ленту толщиной 0,005-2,0 мм. Двадцати вал ковы и стан предназначен для окончательной прокатки на ленту минимальной толщиной 0,05 мм. Все станы оснащены системами комплексной технологической автоматизации, включая регулирование натяжения, скорости движения и регулировки толщины полосы в процессе прокатки.
Очень большое значение придается термической обработке металла. Учитываются режимы и условия, необходимые для предварительной, промежуточной и окончательной термообработки проката и ленты из марок нержавеющей стали ферритного, аустенитного и ферритно-мартенситного класса. Для отжига проката промежуточной и окончательной термообработки полосы в рулонах имеется отделение колпаковых печей с защитной атмосферой из чистого водорода. Светлый отжиг холоднокатаной ленты производится на двух линиях новейшей конструкции с башенной, газовой и горизонтальной электрической печами. Перед отжигом производится щелочное и электролитическое обезжиривание, после отжига — охлаждение в среде осушенного водорода, электролитическая пассивизация, промывка и сушка горячим воздухом. Непрерывный закалочный агрегат предназначен для закалки, отпуска и нормализации подката, промежуточной термообработки нормализации полосы.
Затем рулоны передаются на непрерывный травильный агрегат. В одном непрерывном процессе на этой поточной линии производятся операции обработки в щелочном расплаве, электролитического травления в растворе серной кислоты, отбеливания в растворе азотной кислоты, промежуточной и окончательной струйной промывки и сушки полосы. Система автоматизации регулирует основные параметры процесса, в том числе скорость прохождения ленты, температуру растворов и расплава.
Зачистка подката может производиться на иглофрезерном агрегате или на одной из двух автоматических линий шлифования, где производится также промежуточная и окончательная зачистка ленты с последующей промывкой в щелочном растворе и сушкой горячим воздухом. Для придания ленте зеркального блеска и чистоты поверхности высшего класса имеется автоматическая линия полирования.
Качество поверхности и толщина готовой ленты проверяются на одном из трех контрольно-перемоточных агрегатов.
По желанию потребителей лента может быть изготовлена различной ширины от 6 мм и выше с градацией через 0,5 мм. Продольная резка ленты в этом случае производится на одной из двух автоматических линий.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
