169170 (595721), страница 9

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 9)

Полное время работы за компьютером приблизительно составило 81 день.

Общая стоимость машинного времени:

tmo*Cm*kt = 81 * 8 * 3 = 1944 руб.

Используя формулу 3.2 получаем что затраты на проектирование составляют:

Кп = [ (427.23 + 42.72 + 180.93 + 3888.7 + 388.87 + 1646.85) +

+ 1944 ] * 1.2 = 10223.16 руб.

Капитальные вложения на реализацию проекта Кр определяются по формуле:

Кр = Ко + Кзд + Кпп + Ксв + Киб + Кпк, (4.4)

где

Ко - затраты на основное и вспомогательное оборудование;

Кзд - затраты на реконструкцию здания;

Кпп - затраты на приобретение типовых разработок;

Ксв - затраты на прокладку линий связи;

Киб - затраты на создание информационной базы;

Кпк - затраты на подготовку и переподготовку кадров.

Затраты на основное и вспомогательное оборудование рассчитываются по формуле:

Ко = Цост_j * Q_j * G_j, (4.5)

j

где

Цост_j - остаточная стоимость j-ого вида технических средств, используемых при решении задачи, руб.;

Q_j - количество единиц оборудования j-го вида, используемого при решении задачи, шт.;

G_j - коэффициент загрузки j-го вида технических средств при обработке информации по задаче.

Остаточная стоимость рассчитывается как:

где

Смод_j - затраты на модернизацию j-го вида средств, руб.;

a_j - норма годовых амортизационных отчислений, %;

Тсл_j - количество лет, отработанных j-м видом технических средств от момента установки до момента внедрения задачи.

4.2 Технико-экономическое обоснование проекта

При расчете трудоемкости обработки информации по задаче необходимо учитывать частоту ее решения, т.е. сколько раз в год повторялся расчет. Годовая трудоемкость обработки информации по задаче рассчитывается по формуле:

T_ij = t_ij * U_i, (4.7)

где

t_ij- трудоемкость однократной обработки информации i-ой задачи на j-м виде технических средств, маш.-час.;

U_i - периодичность решения i-ой задачи, раз в год.

Коэффициент загрузки технических средств определяется по формуле:

(4.8)

где

Фэф_j - годовой эффективный фонд времени работы технического средства.

Исходные данные для расчета затрат на основное и вспомогательное оборудование (Ko) приведены в таблице 4.3:

Таблица 4.3

Расчеты затрат на основное и вспомогательное оборудование

Затраты на подготовку и переподготовку кадров определяются по формуле:

Кпк = (tn_i * Зо_i + Зд_i + Зс_i) * (1 + _н) (4.9)

i

Таблица 4.4

Затраты на подготовку и переподготовку кадров

В таблице 4.4 приведены значения коэффициентов формулы 3.9, таким образом Кпк будет равно:

Кпк = (0.625 * 45.45 + 4.54 + 19.25) * 1.2 * 3 = 187.91 руб.

Киб = 0; Кзд = 0; Ксв = 0; Кпп = 0.

Рассчитывая по формуле 3.4 Кр получаем:

Кр = 344.25 + 0 + 0 + 0 + 0 + 187.91 = 532.16 руб.

По формуле 3.1 получаем:

К = 10223.16 + 532.16 = 10755.32 руб.

Эксплуатационные затраты на систему в целом рассчитываются по формуле:

Стек = Сзп + Са + Сэ + Срем + См + Сн, (4.10)

где

Сзн - затраты на заработную плату основную и дополнительную с отчислением в соцстрах, руб.;

Са - амортизационные отчисления от стоимости оборудования, руб.;

Сэ - затраты на энергию, руб.;

Срем - затраты на текущий ремонт оборудования, руб.;

См - затраты на материалы, руб.;

Сн - накладные расходы, руб.

Затраты на заработную плату основную и дополнительную с отчислениями в соцстрах производственного персонала ВЦ рассчитываются по формуле:

Сзп = (tэ_i * Зо_i + Зд_i + Зс_i), (4.11)

где

tэ_i - время, затраченное в процессе эксплуатации задачи работником, чел.дн.

Параметры формулы 4.11 внесены в таблицу 4.5:

Таблица 4.5

Сзп = (0.01*1000 * 45.45 + 45.45 + 192.5) * 3 = 2077.35 руб.

Сумма амортизационных отчислений рассчитывается следующим образом:

где

Цбал_j - балансовая стоимость j-го вида оборудования, руб.;

tp_j - время работы j-го вида оборудования, ч.;

A_j - норма годовых амортизационных (10%) отчислений для j-го вида оборудования, %;

Q_j - количество единиц оборудования j-го вида, шт.;

Фэф_j - эффективный фонд времени работы оборудования в год.

Параметры формулы 3.12 приведены в таблицу 4.6:

Таблица 4.6

Са = 0.01 * (4500 * 10 * 3 * 80) / 3000 = 36 руб.

Затраты на энергию рассчитываются по формуле:

n

Сэ =  N_j * tp_j * Qj * Km_j * Tэ, (4.13)

j

где

Nj - установленная мощность j-го вида технических средств, равен 0.25 кВт;

tpj - время работы j-го вида оборудования, ч.;

Кмj - коэффициент использования установленной мощности оборудования, равен 0.9;

Тэ - тариф на электроэнергию, руб./кВт.ч (Тэ = 0.36руб/кВт.ч).

Сэ = 0.25 * 80 * 3 * 0.9 *0.36 = 19.44 руб.

Затраты на текущий ремонт рассчитываются по формуле:

(4.14)

Hpj - норматив затрат на ремонт (Hpj=0.05).

Срем = (0.05 * 4500 * 80) / 3000 = 6 руб.

Расходы на материалы включают расходы на бумагу и носители информации. Сумма расходов:

См = 25 * 5 + 50 * 3 = 275 руб.

Накладные расходы включают затраты на содержание административно-управленческого персонала и составляют 20%:

Сн = 0.2 * 2413.79 = 482.76 руб.

Таким образом эксплуатационные затраты по формуле 4.10 будут равны:

Стек = 2077.35 + 36 + 19.44 + 6 + 275 + 482.76 = 2896.55 руб.

Для расчёта эксплуатационных затрат аналога рассчитаем соответствующие параметры. Параметры формулы 4.11 для аналога внесены в таблицу 4.7.

Таблица 4.7

Сзп = ((10+32) * 45.45 + 190.89 + 808.43) * 3 = 8724.66 руб.

Сумма амортизационных отчислений рассчитывается по формуле 4.12. Параметры приведены в таблице 4.8:

Таблица 4.8

Са = 0.01 * (4500 * 10 * 3 * 80) / 3000 = 36 руб.

Затраты на энергию рассчитываются по формуле 4.13:

Сэ = 0.25 * 80 * 3 * 0.9 *0.36 = 19.44 руб.

Затраты на текущий ремонт рассчитываются по формуле 4.14 и равны:

Срем = (0.05 * 4500 * 80) / 3000 = 6 руб.

Расходы на материалы включают расходы на бумагу и носители информации. Сумма расходов:

См = 25 * 5 + 50 * 3 = 275 руб.

Накладные расходы включают затраты на содержание административно-управленческого персонала и составляют 20%:

Сн = 0.2 * 9061.1 = 1812.22 руб.

Таким образом эксплуатационные затраты для аналога по формуле 4.10 будут равны:

Стек = 8724.66 + 36 + 19.44 + 6 + 275 + 1812.22 = 10873.32 руб.

4.3 Экономическая эффективность

Оценка экономической эффективности вариантов проектных решений основывается на расчете показателей сравнительной экономической эффективности капитальных вложений или получаемой прибыли от внедрения.

Экономический эффект от использования разрабатываемой системы определяется по формуле:

Э = (C1 - C2) * A2, (4.15)

где

Э - экономический эффект от использования разрабатываемой программы, руб.;

С1,С2 - себестоимость единицы работ, выполняемых по базовому и нормативному вариантам, руб.;

А2 - годовой объём выпуска продукции повышенного качества, натур.ед.

Э = (10873.32 – 2896.55) * 4 = 31907.08 руб.

Расчётный коэффициент экономической эффективности (Ер) показывает величину экономии на текущих эксплуатационных затратах (dC), на один рубль единовременных капитальных вложений (К):

(4.16)

где

dC = (C1 – C2) * A2.

Таким образом, подставляя соответствующие значения, получаем:

Ер = 31907.08 / 10755.32 = 2.97

Так как Ен=0.33, а Ер > Ен, то из этого следует, что проектирование и внедрение функциональных и обеспечивающих элементов считается эффективным.

Р

(4.17)

асчётный срок окупаемости капитальных вложений в разработку определяется как величина, обратная расчётному коэффициенту эффективности:

Характеристики

Список файлов ВКР