148155 (594462), страница 10

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 10)

Трудоемкость и фонд основной заработной платы основных производственных рабочих

Примечание. В таблице приведена усредненная трудоемкость ремонта по различным видам машин. Количество соответствует общей производственной программе - 240 ремонтов в год.

Фонд основной заработной платы основных производственных рабочих определяется умножением часовой тарифной ставки среднего тарифного разряда на соответствующую трудоемкость (табл. 5.4):

Дополнительная заработная плата, учитывая доплату к тарифному фонду основной заработной платы (отпуск и т.д.) принимается равной 20% от основной заработной платы.

С_доп = 0,2 х С_осн = 0,2 х 820440 = 164088 руб. (5.5)

Суммарная заработная плата:

С_сум = С_осн +С_доп = 820440 +164088 = 984528 руб. (5.6)

Таблица 5.5

Численность работающих на участке

1. Затраты на эксплуатацию оборудования

Затраты на амортизацию оборудования

Затраты на амортизацию оборудования на один ремонт рассчитываются по формуле [2]:

З_а = С_а / V (5.7)

Где З_а – затраты на амортизацию оборудования на один ремонт;

С_а – годовая сумма амортизации оборудования, (1296694 х 0,1 = 540,3 руб.);

V – годовой объем работ - 240 ремонтов.

З_а = 129669,4 / 240 = 540,3 руб.

Затраты на амортизацию здания

Затраты на амортизацию части здания, в котором находится проектируемый участок [2]:

З_зд = С_а / V (5.8)

Где З_зд – затраты на амортизацию здания на один ремонт;

Са – годовая сумма амортизация здания, (640000 х 0,025 =16000 руб.);

V – годовой объем работ – 240 ремонтов.

З_а = 16000 / 240 = 66,7 руб.

В расчетах рассматривается усредненная трудоемкость ремонта по различным видам машин. Количество соответствует общей производственной программе.

Расчет потребляемой электроэнергии

Расчет расхода электроэнергии предприятия приведен в разделе 2.6. Годовой расход силовой электроэнергии участка – 1766,75 кВт*ч.

1766,75 х 5.6 = 9889 руб.

При этом на один ремонт потребление электроэнергии составит 41,2 руб.

Затраты на текущий ремонт оборудования

Принимаются как 12% от первоначальной его стоимости.

(5.9)

где З_тр – затраты на Тр оборудования на один ремонт;

С_п – первоначальная стоимость оборудования (С_п = 1296694 руб.);

V – годовой объем выпуска (V= 240).

Суммарные затраты на оборудование:

З_об·Σ = З_а + З_э + З_тр (5.10)

З_об·Σ = 540,3 + 41,2 + 648,3 = 1229,8 руб.

1. Цеховые расходы

Годовые затраты на отопление участка:

З_от = (Р_Т х V_от х О_з х Ц_п) / (1000 х 500) (5.11)

где Р_т – средний расход тепла на 1 м³ объема отапливаемого помещения - 25 ккал/час;

V_от – число часов отопительного сезона, 5040 час;

О_з – объем помещения участка, 320 м³ при высоте помещения 3,6 м;

Ц_п – цена одной тонны пара, 165 руб.

З_от = 25 х 5040 х 320 х 165 / (1000 х 500) = 13306 руб.

Годовые затраты на электроэнергию для освещения:

З_ос = ( У_р._э х S х Т_г х К_д х Ц_э) (5.12)

Где У_р._э – удельная величина расходов электроэнергии Вт на 1 м² площади, 15 Вт/час;

S – площадь участка, 72 м²;

Т_г – время горения светильников, 915 час;

К_д – коэффициент, учитывающий дежурное освещение, 1,05;

Ц_э – цена за один кВт/час осветительной энергии, 5,6 руб;

З_ос = (15 х 72 х 915 х 1,05 х 5,6) = 5810 руб.

Годовые затраты на воду приведены в разделе 2.5. Цеховые расходы представлены в таблице 5.6.

Таблица 5.6

Цеховые расходы участка (в год)

Таблица 5.7

Себестоимость проведения одного обобщенного ремонта

Продолжение таблицы 5.7

1. Эффективность проведения единицы ремонта автомобиля

При рентабельности 20 % цена реализации составит:

Р_20% = (Ц – С) / С х 100 % (5.13)

Где Ц – цена реализации, руб;

С – себестоимость, руб.

Ц = 0,2 х С + С = 0,2 х 11362 + 11362 = 13634 руб.

Прибыль на единицу ремонта:

П = Ц – С (5.14)

П = 13634 – 11362 = 2272 руб.

Валовая прибыль за год:

П_г = V х П (5.15)

где V – годовой объем = 240;

П_г = 240 х 2272 = 545280 руб.

Рассчитаем прибыль с учетом налога на прибыль, который составляет 24% от прибыли:

П = П – 0,24 х П (5.16)

на единицу ремонта П = 2272 – (0,24 х 2272) = 1727 руб.,

за год П = 1727 х 240 – (0,24 х 1727 х 240) = 315004 руб.

Срок окупаемости проекта:

Т= К / П (5.17)

где К – капитальные затраты, 1296694 руб.

Т = 1296694 / 315004 = 4,1 года.

Срок окупаемости модернизации участка на предприятии «Фортуна» 4,1 года, или 4 года и 1 месяц.

Основные технико-экономические показатели сведены в таблицу 5.8.

Таблица 5.8

Основные технико-экономические показатели

Заключение

Задачей дипломного проекта являлось определение путей совершенствования работы предприятия «Фортуна» на основе экспертного анализа работы предприятий автосервиса г. Находки. В результате выполненного анализа была установлена необходимость совершенствования технологии и организации работы предприятия, улучшения работы с клиентами, расширение перечня услуг. Было предложено реконструировать участок замены масла и на его базе создать участок диагностики и ремонта. Был расширен спектр выполняемых работ на СТО.

Из проведенного анализа оценки технологии и организации услуг на предприятии «Фортуна» в сравнении с предприятиями г. Находки, были сделаны выводы, которые определили основные направления развития и совершенствования предприятия:

• Расширить спектр услуг.

• Пересмотреть соотношение цен в сравнении с другими предприятиям и уровнем качества выполнения услуг.

• Сокращать сроки выполнения услуг.

• Применять более совершенные методы организации услуг на предприятии.

• Постоянно повышать квалификацию персонала.

• Разработать и применять методы контроля качества оказания услуг на каждом этапе.

• Применять методы управления качеством удовлетворения клиентов.

• Разработать программу повышения уровня оснащения предприятия и расширения спектра услуг.

• В рекламную кампанию внести информацию о совершенствовании предприятия в соответствии с первыми девятью пунктами.

При анализе работы предприятия выяснилось, что существенное влияние оказывает организация работы, в том числе и с клиентом:

• мало иметь оборудование, надо постоянно организовывать проверку его точности и состояния;

• надо четко организовать систему предоставления услуг, тем самым увеличив коэффициент загрузки предприятия и повысив его доход;

• хорошо, когда есть квалифицированный персонал, но автомобилестроение не стоит на месте, что требует организации курсов повышения квалификации;

• надо четко организовать работу с клиентом, чтобы создать максимально возможную базу постоянных клиентов.

На начальном этапе разработки дипломного проекта был выполнен обзор предприятий автосервиса города Находки. Для обзора было выбрано 8 предприятий разного уровня. Путем оценки предприятий по разным параметрам, которые составляют общую экспертную оценку качества услуг автосервиса, выяснилось, что чаще всего предприятие имеет низкий уровень оборудования, среднюю квалификацию персонала и уделяет минимальное внимание клиенту.

На предприятии разработаны мероприятия по организации безопасности труда, которые приведены в соответствующем разделе.

Все предлагаемые мероприятия по проектированию предприятия «Фортуна» были просчитаны в экономическом разделе дипломного проекта. Выяснилось, что срок окупаемости предлагаемых мероприятий 4,1 года.

Характеристики

Список файлов ВКР