144833 (594132), страница 8

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 8)

“Карту 3А с обечайкой” плавающей крыши устанавливать в проектное положение монтажным краном соответствующим следующим параметрам:

• вылет 34,0 м; грузоподъемность на максимальном вылете 6 000кг.

Для монтажа указанных конструкций принимаем монтажные приспособления согласно таблице 7.7.

Таблица 7.7 - Ведомость монтажных приспособлений

Наименование и краткая характеристика приспособления	Грузоподъ-емность, т	Масса, кг	Расчетная высота, м	Назначение
1	2	3	4	5
1 Строп СКК 1-14.0 12300	14,0 ÷ 9,9		12,3	монтаж рулонов днища
2 Строп СКК1-2.8 4800	2,8 ÷ 2,0		4,8	монтаж элементов лестниц, направляющей
3 Строп 4СК1-6.3 12000	6,3		12,0	монтаж элементов плавающей крыши
4 Cтроп CKK1-1.6 13300	1,6 ÷ 1,1		13,3	монтаж катучей лестницы, элементов плавающей крыши
5 Траверса Q = 4,5т	4,5	452	4,7	монтаж листов стенки

Выбор монтажного крана для варианта А

Разгрузка рулонов днища резервуара

Выбор стрелового самоходного крана. [51]

Для стреловых самоходных кранов на гусеничном ходу определяем высоту подъема крюка Н_{к ,} длину стрелы L_c и вылет крюка L_{к .}

Высота подъема крюка

Н_к = h_о + h_з + h_э + h_ст = 2,0 + 0,5 + 2,9 + 1,8 = 7,2м

где h_о – превышение опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки крана;

h_з – запас по высоте, не менее 0,5м;

h_э – высота элемента в монтируемом положении;

h_ст – высота строповки;

Определяем оптимальный угол наклона стрелы крана к горизонту

tq α = 0,89; α = 41,7°.

где h_п – высота полиспаста в стянутом положении (принимаем 2м), м;

b₁ – длина сборного элемента до оси стрелы, м;

S - расстояние от края элемента до оси стрелы (принимаем 1,5м), м;

α - угол наклона оси стрелы к горизонту, градусов.

Рассчитываем длину стрелы без гуська

L_с = 11,88м;

где h_c – расстояние от оси крепления стрелы до уровня стоянки крана, м.

Определяем вылет крюка:

L_r = L_c cos α + d = 11,88 ∙ 0,747 + 1,5 = 13,9 ∙ 0,722 + 1,5 = 10,37м,

где d - расстояние от оси вращения крана до оси крепления стрелы (около 1,5м), м.

По полученным данным для ведения работ по разгрузке рулонов днища по грузовой характеристике выбираем гусеничный кран МКГС-100 со стрелой длиной 22,0м и максимальной грузоподъемностью 100,0т.

Выбор монтажного крана для варианта Б.

Монтаж стенки резервуара

Выбор 1-го самоходного крана с башенным оборудованием [51]

Высоту подъема крюка над уровнем стоянки башенного крана определяем

Н_к = h_о + h_з + h_э + h_ст = 16,0 + 1,0 + 2,3 + 4,7 = 24,0м

где h_о – превышение опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки крана;

h_з – запас по высоте, не менее 1,0м;

h_э – высота элемента в монтируемом положении;

h_ст – высота строповки.

Определяем вылет крюка:

L_к = 10,3м

где a – ширина опорной части крана, м;

b – расстояние от края опорной части крана до ближайшей выступающей части сооружения, м;

c – расстояние от центра тяжести элемента до выступающей части сооружения со стороны крана, м.

По полученным данным для ведения работ по монтажу листов стенки резервуара по грузовой характеристике выбираем гусеничный кран МКГ-25БР с башенным оборудованием (вылет крюка 10,3м; грузоподъемность на вылете 10,3м составляет 4 100кг).

Выбор 2-го самоходного крана с башенным оборудованием [51]

Высоту подъема крюка над уровнем стоянки башенного крана определяем

Н_к = h_о + h_з + h_э + h_ст = 16,0 + 1,0 + 2,3 + 4,7 = 24,0м

где h_о – превышение опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки крана;

h_з – запас по высоте, не менее 1,0м;

h_э – высота элемента в монтируемом положении;

h_ст – высота строповки.

Определяем вылет крюка:

L_к = 40,0м

где a – ширина опорной части крана, м;

b – расстояние от края опорной части крана до ближайшей выступающей части сооружения, м;

c – расстояние от центра тяжести элемента до выступающей части сооружения со стороны крана, м.

По полученным данным для ведения работ по монтажу листов стенки резервуара по грузовой характеристике выбираем гусеничный кран МКГС-100 с башенным оборудованием (вылет крюка 40,0м; грузоподъемность на вылете 40,0м составляет 4 400кг).

Сборку первого пояса вести от первой оси. Листы стенки устанавливать в проектное положение кранами МКГС-100 (вылет 40,0м; грузоподъемность на вылете 40,0м составляет 4 400кг) и МКГ-25БР (максимальный вылет 10,3м; грузоподъемность на вылете 10,3м составляет 4 100кг).

Выбор монтажного крана для варианта В

Монтаж блока плавающей крыши “карта 3А с обечайкой” на стойки в центре резервуара

Выбор самоходного крана с башенным оборудованием [51]

Высоту подъема крюка над уровнем стоянки башенного крана определяем

Н_к = h_о + h_з + h_э + h_ст = 2,0 + 1,0 + 1,0 + 3,0 = 7,0м

где h_о – превышение опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки крана;

h_з – запас по высоте, не менее 1,0м;

h_э – высота элемента в монтируемом положении;

h_ст – высота строповки.

Определяем вылет крюка:

L_к = + b + c = + 0,5 + 30,35 = 34,0м

где a – ширина опорной части крана, м;

b – расстояние от края опорной части крана до ближайшей выступающей части сооружения, м;

c – расстояние от центра тяжести элемента до выступающей части сооружения со стороны крана, м.

По полученным данным для ведения работ по монтажу блока плавающей крыши “карта 3А с обечайкой” на стойки в центре резервуара по грузовой характеристике выбираем гусеничный кран МКГС-100 с башенным оборудованием (вылет крюка 34,0м; грузоподъемность на вылете 34,0м составяет 6 000кг).

7.1.3.2 Выбор транспортных средств. Эффективность использования транспортных средств в строительстве оценивают по техническим, технологическим и экономическим критериям.

Транспортные средства для перевозки строительных конструкций выбираем по таким критериям: техническим (грузоподъемность, грузовместимость, габариты, маневренность и т.д.) и технологическим (обеспечение сохранности грузов).

В таблице 7.8 расчета грузопотока для осуществления строительства указаны объемы перевозимых грузов и специализация транспорта для их перевозок.

На основании выбранных методов производства работ по выполнению строительного процесса, а также количественного состава бригады, принятого в графике производства работ, определяется количество строительных машин, оборудования, механизированного и ручного инструмента, оснастки и приспособлений, и приводится в таблице 7.9.

Таблица 7.9 - Ведомость потребности в машинах, оборудовании, механизированном и ручном инструменте, оснастке и приспособлениях

Наименование	Тип, марка	Ед. изм.	Кол-во	Техническая характеристика машин
1	2	3	4	5
Машины, оборудование и механизированный инструмент
1 Автобетоносмеситель	С-1036Б	шт	10	Емкость 6,1м3
2 Автогидроподъемник	АГП-22	шт	1	Высота подъема 22м
3 Автогрейдер	ДЗ-98А	шт	1
4 Автомобиль грузовой	КамАЗ	шт	2	Грузопод. 8т
5 Автосамосвал	КамАЗ	шт	17	Грузопод. 8т
6 Бульдозер	ДЭТ-250	шт	8
7 Вибратор глубинный	И-18	шт	6	мощн.0,8 кВт
8 Вибратор поверхностный	ИВ-91	шт	6	мощн.0,6 кВт
9 Выпрямитель сварочный	ВД-306	шт	4
10 Выпрямитель универсальный сварочный для автоматической сварки	LINCOLN DS-1000	шт	2 к-та
11 Выпрямители многопостовые в комплекте с балластными реостатами	ВДМ-1000	шт	2 к-та	(6 постов)
12 Каток дорожный	ДУ-29	шт	1
13 Компрессор	СО-62	шт	7	Производит. 30м3; мощн.4,2кВт
14 Котел битумоварочный	УБК-81	шт	1	Емкость 8м3
15 Кран монтажный гусеничный	МКГС-100	шт	1	Стрела 22,0м; макс. груз. 100т; мощн.100кВт
1	2	3	4	5
				Башня 29,0м; Стрела 40,0м; макс. груз. 22,5т; мощн. 100кВт
16 Кран монтажный гусеничный	МКГ-25БР	шт	1	Башня 23,5м; Стрела 20,0м; макс. груз. 8,0т; мощн.52кВт.
17 Кран автомобильный	КС-3577-4-1	шт	1	Стрела 14,0м; макс. груз. на вын.опорах 14,0т.
18 Машина автоматической горизонтальной двухсторонней сварки под флюсом	AGW-II	шт	2	мощн.40кВт
19 Молотки отбойные	МО 10П	шт	14	сжатый воздух 1,3м3/мин
20 Полуавтомат дуговой сварки	ПДГ-401 У3.1 SELMA	шт	10	мощн.40кВт
21 Полуавтомат дуговой сварки	KEMPOMIG 3200	шт	10	мощн.40кВт
22 Пост газовой резки		шт	2
23 Трактор	С-100	шт	2	Sтяг.=8,0т
24 Шлифмашинка	ИЭ-2031 А	шт	10	мощн.0,6кВт
25 Экскаватор на гусеничном ходу обратная лопата	ЭО-3124	шт	8	с ковшом емк. 0,65м3
26 Экскаватор на пневмоходу обратная лопата	ЭО-2621В	шт	4	с ковшом емк. 0,25м3
27 Электропечь для прокалки электродов	СНО-5,5/5-И 1	шт	2	мощн.5кВт
Ручной инструмент, оснастка и приспособления
1 Зубило слесарное	ГОСТ7211-86*Е	шт	5
2 Кабель	КРПТ 2,5мм2	шт	300м	для подключения электриф.инструмента
3 Кабель сварочный	КРПТ 10мм2	шт	500м	для сварочн. оборуд.
1	2	3	4	5
4 Кабель	КРПТ 16мм2	шт	200м	для подключения рубильника
5 Канат	ПБ 120 ктекс Об ГОСТ 483-82	шт	2	L= 15м
6 Каска защитная винипластовая	ГОСТ 12.4.087-84	шт	80
7 Ключи гаечные с открытым зевом двусторонние	ГОСТ2839-80*Е	шт	1 к-т
8 Комплект спецодежды		шт	40
9 Кувалда кузнечная тупоносая	ГОСТ 11401-75*	шт	2
10 Лом строительный типа ЛМ-24	ГОСТ 1405-83	шт	2
11 Молоток слесарный стальной типа МКП	ГОСТ2310-77*Е	шт	5
12 Монтажные пояса		шт	20
13 Монтажная струбцина		шт	10
14 Набор мелков		шт	2 к-та
15 Очки газорезчика со светофильтрами	Г 1-73	шт	7
16 Пенал для электродов		шт	35
17 Рулетка металлическая		шт	5
18 Строп СКК 1-14.0 12300	ГОСТ 25573-82	шт	2	Q = 14 ÷ 9,9т
19 Строп СКК1-2.8 4800	ГОСТ 25573-82	шт	2	Q = 2,8 ÷ 2,0т
20 Строп 4СК1-6.3 12000	ГОСТ 25573-82	шт	1	Q = 6,3т
21 Cтроп CKK1-1.6 13300	ГОСТ 25573-82	шт	2	Q = 1,6 ÷ 1,1т
22 Траверса		шт	2	Q = 4,5т
23 Угольник металлический	ТУ 22-400-79	шт	5
24 Чертилка стальная		шт	20
25 Шаблон сварщика	УШС-3	шт	20
26 Щиток защитный лицевой для электросварщика	ГОСТ 12.4.035-78*	шт	35
27 Электрододержатель	ЭДЗ-154	шт	35

7.1.4 Краткое описание методов производства работ

Характеристики

Список файлов ВКР