144833 (594132), страница 12

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 12)

Ведомость объемов работ и трудозатрат на монтаж стенки вертикального цилиндрического резервуара приведена в таблице 7.21.

Монтаж первого пояса

Монтаж первого пояса стенки начинать после полной сборки окраек и днища и вести одновременно со сваркой днища и сборкой плавающей крыши.

Перед началом монтажа 1-го пояса стенки необходимо:

- произвести сварку окраек на длину 200мм под местами установки листов стенки;

- удалить усиление шва на стыках окраек на длине 50мм в местах опирания листов 1-го пояса;

- произвести рентгенографический контроль по полной длине заваренного шва окраек (200мм);

Перед установкой листы должны быть проконтролированы на соответствие их формы и разделки кромок проектным. Кромки листов должны быть тщательно зачищены.

В соответствии с разметкой на боковых и нижних кромках листов наварить шайбы Ш-2 под установку монтажных приспособлений.

Все сборочные и сварочные операции производить с лестниц (Н=3,2м).

Сборку первого пояса вести от первой оси в обоих направлениях. Листы стенки устанавливать в проектное положение кранами МКГС-100 (вылет 10,3м; грузоподъемность на максимальном вылете 4 400кг) и МКГ-25БР (максимальный вылет 40,0м; грузоподъемность на вылете 10,3м составляет 4 100кг).

Для удержания листов от опрокидывания и предотвращения подъема окраек при сварке уторного шва устанавливать под углом 45° швеллера Ш-1 (см. узел 1).

Сборку вертикальных стыков стенки осуществлять с использованием сборочной скобы С-1.

Скобы С-1 надевать на предварительно приваренные шайбы Ш-2 на боковых кромках листов. Устранение депланации кромок и регулировку зазора осуществлять клиньями при установке скобы С-1 (см. узел II). В процессе сборки вертикальных стыков обеспечить зазор 2мм.

Установить лист стенки и по положению шайб Ш-2 на монтажной кромке по радиусу R2=30 350мм наварить шайбы Ш-2 на окрайках. Затем установить угловые приспособления

У-2.

При депланации верхних кромок листов стенки использовать скобу С-2.

После сборки первого пояса производится контроль качества сборки. Контролируемые параметры:

- отклонение внутреннего диаметра на уровне 300мм от днища (измерение в четырех замерах под углом 45°) ± 60мм;

- отклонение от вертикальности 10мм;

- депланация кромок не более 10% от толщины листов;

- зазоры в стыках (в соответствии с проектом КМ).

Сварку вертикальных стыков пояса и уторного шва вести в соответствии с ППР и сварочными процедурами.

После сварки все сварные швы подлежат контролю в соответствии с требованиями [ ].

Сборка верхних поясов стенки

Монтаж и сварку листов верхних поясов стенки вести с помостей, устанавливаемых на 1,2м ниже верхней кромки предыдущего пояса, с навесных лестниц длиной 3м и катучих подмостей.

Перед сборкой поясов произвести механическую обработку участков вертикальных сварных швов нижележащего пояса для обеспечения равномерности прилегания верхних листов.

В соответствии с разметкой на боковых и нижних кромках листов наварить шайбы Ш-2 под установку монтажных приспособлений.

Подготовку горизонтального и вертикального стыков осуществлять при нерасстропованном листе.

Горизонтальный стык собирать с использованием швеллеров Ш-1 для предотвращения опрокидывания листа и на зазорных планках №-1,2 в зависимости от толщины пояса для обеспечения требуемого зазора. При расхождении кромок листов выше допустимого значения (при депланации выше 1,0мм) при сборке использовать скобу С-1.

Сборку и сварку вертикального стыка вести аналогично 1-му поясу.

После установки всех листов пояса и сварки их вертикальных стыков на них установить сварочную установку для автоматической сварки горизонтальных швов под слоем флюса в соответствии с ППСР.

В процессе монтажа контролировать следующие параметры:

- соответствие местоположения листа проектному;

- вертикальность листов;

- соответствие собранного стыка проектному (величина зазора, совпадение кромок листов).

После сварки все сварные швы подлежат контролю в соответствии с планом контроля качества.

Готовая стенка резервуара должна соответствовать следующим показателям отклонений формы:

- отклонение по радиусу на высоте 300мм от уторного шва ± 30мм;

- предельное отклонение верха обечайки от вертикали не должно превышать 60мм;

- местные отклонения (выпучивания) вертикальных и горизонтальных швов не должно превышать 12,7мм. Отклонения определяются шаблоном длиной 1000мм, выполненным по номинальному радиусу стенки резервуара;

- отклонение по высоте стенки + 20мм.

Техника безопасности

Границу опасной зоны в размерах, обозначенных на схемах монтажа, оградить инвентарным стоечным ограждением, установленным согласно ГОСТ 23407-78 (шаг 6 м, высота 0,8м). Доступ в нее посторонних лиц запрещен.

Площадка производства работ должна быть подготовлена для обеспечения безопасного производства работ. Подготовительные мероприятия должны быть закончены до начала производства работ. Окончание подготовительных работ на строительной площадке должно быть принято по акту о выполнении мероприятий по безопасности труда, оформленного согласно [25].

Одновременный монтаж конструкций в двух или более ярусах по одной вертикали запрещен.

До начала работ необходимо установить порядок обмена условными сигналами между лицом, руководящим монтажом и машинистом крана. Все сигналы подаются только одним лицом (бригадиром, звеньевым, стропальщиком), кроме сигнала «Стоп», который может быть подан любым работником, заметившим опасность.

Строповку грузов производить в соответствии со схемами строповки. Для строповки предназначенного к подъему груза применять стропа, соответствующие массе и характеру поднимаемого груза, с учетом числа ветвей и угла их наклона. Стропы общего назначения следует подбирать так, чтобы угол между их ветвями не превышал 90°.

Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднимаемый груз на весу.

Не допускается выполнять монтажные работы при гололедице, грозе или тумане, ограничивающем видимость в пределах фронта работ, при скорости ветра 15м/с и более.

На месте проведения огневых работ должны быть первичные средства пожаротушения:

- кошма войлочная или асбестовое полотно размером 2х2м -2шт;

- огнетушители пенные ОВП-10 емкостью по 10л (каждый).

До начала работ провести противопожарный инструктаж рабочим.

В местах проведения огневых работ необходимо принять следующие меры пожарной безопасности:

- при проведении огневых на строительных лесах и подмостях все деревянные конструкции должны быть защищены от попадания искр.

При проведении газосварочных и газорезательных работ запрещается:

- отогревать замерзшие трубопроводы, вентили, редукторы и др. детали сварочных установок открытым огнем или раскаленными предметами;

- допускать соприкосновение кислородных баллонов, редукторов сварочного оборудования с различными маслами, промасленной одеждой и ветошью;

- производить продувку шлангов для горючих газов кислородом и кислородных шлангов горючими газами, а также взаимозаменять шланги при работе;

Место установки сварочного агрегата, трансформатора, компрессора, баллона с кислороде и горючими газами должно быть очищено от сгораемых материалов в радиусе 5 м.

Работы на высоте вести с применением предохранительных монтажных поясов, закрепленных за недемонтируемые, надежно закрепленные конструкции с оформлением наряда-допуска.

Запрещается:

- производить сварочные работы во время грозы, дождя, снегопада;

- оставлять электрод в электрододержателе во время перерыва и по окончании работ;

-пользоваться электродами при отсутствии сертификата, с отсыревшим и поврежденным покрытием;

- использовать спецодежду и рукавицы со следами масла, жиров и других горючих жидкостей;

- использовать в качестве обратного провода сети заземления;

При перерывах в работе или после рабочей смены аппаратура должна отключаться, сварочные аппараты должны быть отключены от электрической сети шланги отсоединены и освобождены от горючих жидкостей и газов, аппаратура и оборудование убраны в специально отведенное место.

Таблица 7.8 - Расчет грузопотока для осуществления строительства

Наименование материалов и конструкций	Ед. изм.	Кол-во подлежащее перевозке	Вес брутто в тоннах		Расстояние перевозки, км		Тонно-км.		Вид транспорта		Категория груза при пере возке а/тран.
			Ед. изм.	Общий
1	2	3	4	5	6	7		8		9
А Наименование полуфабрикатов
1 Асфальтобетонная смесь	т	396,55	1	396,6	10	3966		А/сам.		1
2 Арматурные каркасы	т	16,064	1	16,1	10	161		Спец. тран.		2
3 Бетон товарный М 50	м3	130,6	2,65	346,1	10	3461		А/сам.		1
4 Бетон товарный М 150	м3	66,5	2,65	176,2	10	1762		А/сам.		1
5 Бетон товарный М 200	м3	1509	2,65	3998,9	10	39989		А/сам.		1
6 Бетон товарный М 350	м3	292,5	2,65	775,1	10	7751		А/сам.		1
7 Металлоконструкции ворот	т	0,6	1	0,6	10	6		А/прицеп		1
8 Металлоконструкции лестниц, площадок с ограждением	т	1,27	1	1,3	10	13		А/прицеп		1
9 Металлоконструкции резервуара V=50000 м3	т	968,7	1	968,7	10	9687		А\борт.		1
10 Полоса стальная 5х40	т	0,66	1	0,7	10	7		А/прицеп		1
11 Раствор цементно-известковый М 50	м3	0,7	2,43	1,7	10	17		А/сам.		1
12 Раствор цементный М 100	м3	14,7	2,43	35,7	10	357		А/сам.		1
13 Стальные конструкции приспособлений для монтажа	кг	8,719	1	8,7	10	87		Спец. тран.		2
14 Щиты опалубки 25мм	м2	29	0,1	2,9	10	29		А\борт.		1
15 Щиты опалубки 40мм	м2	1711	0,2	342,2	10	3422		А\борт.		1
Итого полуфабрикатов, деталей и конструкций				7071	10	70714

Продолжение таблицы 7.8

1		2		3	4			5	6	7	8
Б Материалы
1 Болты строительный		т	2,22		1	2,2		10	22	А\борт.	1
2 Бруски 40-60мм, 3 сорт		м3	3,045		0,6	1,8		10	18	А\борт.	1
3 Гвозди строительные		кг	250		0,001	0,25		10	3	А\борт.	1
4 Герметик У-30М		кг	290,3		0,001	0,29		10	3	А\борт.	1
5 Грунт-шпатлевка ЭП-0010		кг	1750		0,001	1,75		10	18	А\борт.	1
6 Доски обрезные 25-32мм, 3 сорт		м3	0,03		0,6	0,02		10	0	А\борт.	1
7 Доски обрезные 40мм, 3 сорт		м3	40,65		0,6	24,39		10	244	А\борт.	1
8 Дюбель 6х60		кг	30		0,001	0,03		10	0	А\борт.	2
9 Кирпич керамический полнотелый		т.шт	1,27		4,09	5,19		10	52	А\борт.	1
10 Лесоматериал круглый		м3	0,11		0,6	0,07		10	1	А\борт.	1
11 Мастика битумная		т	6,12		1,3	7,96		10	80	А\борт.	1
12 Песок		м3	8180		1,5	12270		10	122700	А/сам.	1
13 Пленка полиэтиленовая толщ. 1мм		кг	2242,5		0,001	2,24		10	22	А\борт.	1
14 Отвердитель		кг	149		0,001	0,19		10	2	А\борт.	1
15 Растворитель		кг	350		0,001	0,35		10	4	А\борт.	1
16 Щебень гранитный		м3	2688		0,2	538		10	5376	А/сам.	1
17 Электроды Э42		т	5,476		0,2	1,10		10	11	А\борт.	1
18 Эмаль ЭП-1155		кг	2571		0,001	2,57		10	26	А\борт.	1
Итого: материалов						12858		10	128580
Итого: полуфабрикатов, деталей, конструкций и материалов						19929		10	199294
Неучтенные грузоперевозки: 10%						1993		10	19929
Итого: грузоперевозок						21922		10	219224
В. Отвозка излишнего (подвозка недостающего грунта)
1 Отвозка растительного грунта	т		22068		1	22068		2	44136	А/сам.	1
2 Отвозка разрыхленного грунта IV группы	т		275050		1	275050		2	550100	А/сам.	1
3 Отвозка грунта V и VI группы	т		935170		1	935170		2	1870340	А/сам.	1
4 Отвозка грунта	т		5973		1	5973		2	9877	А/сам.	1
5 Подвозка грунта для обратной засыпки	т		2067		1	2067		1	2067	А/сам.	1
Итого: отвозка (подвозка) грунта						1240327		2	2476520

Таблица 7.15

Характеристики

Список файлов ВКР