125614 (593138), страница 10
Текст из файла (страница 10)
Эдв=ЭтеорКспр/Кэл.сетиКдв, кВтгод
Кспр=0,9 – коэффициент спроса;
Кэл.сети=0,97 – коэффициент потерь в электрических сетях;
Кдв=0,95 – коэффициент потерь в электродвигателе.
П: Эдв=16774560,9/0,970,95=1638318 кВтгод
А: Эдв=24782560,9/0,970,95=2420436 кВтгод
П: год.расход=1638318+104097,7=1742408,7 кВтгод
А: год.расход=2420436+104090,7=2524526,7 кВтгод
13) Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
Таблица8.7-Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
| Наименование статей | По проекту | По аналогу |
| Сумма, руб | Сумма, руб | |
| 1. Содержание оборудования, транспортных средств.
2. Тех.ремонт оборудования и транспортных средств 3. Кап.ремонт обор-я и транс-х средств 4. Амор-я обор-я и транс-х средств ИТОГО: Прочие расходы на содер-е и эксплуатац.обор-я ВСЕГО: | 697230 278892 2949800 2212350 3687250 8380500 18206022 1820602,2 20026624,2 | 697230 278892 3638200 2728650 4547750 10328500 22219222 2221922,2 24441144,2 |
14) Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования на калькуляционную единицу
Куд=Всего/В, руб/т
П: 20026624,2/40000=500,6 руб/т
А: 24441144,2/40000=611 руб/т
15) Цеховые расходы
Таблица 8.8-Смета цеховых расходов
| Статьи затрат | По проекту | По аналогу |
| Сумма, руб | Сумма, руб | |
| 1. Содержание цехового персонала 2. Отчисления на соц.страхование 3.Текущий ремонт здания 4. Кап.ремонт здания 5. Содержание здания 6. Амортизация здания ИТОГО: | 1247208 498883,2 1008000 504000 1512000 1008000 5778091,2 | 1247208 498883,2 1008000 504000 1512000 1008000 5778091,2 |
16) Расход на калькуляционную единицу
Куд=5778091,2/40000=144,5 руб/т
17) Калькуляционная стоимость на 1т продукции
| Наименование статей | Ед.изм. | Цена за ед. в руб. | По проекту | По аналогу | ||||
| Расход. коэф-т | руб | Расход. коэф-т | руб | |||||
| I. Мат. затраты на сырье и материалы 1.Полисульфид 2.Шихта 3.MgCl2 4.NaOH 5.Сульфит натрия 6.Сульфогидрат натрия 7.Серная кислота 8.Катанав 9.Полиакриламид 10.Трилон Б 11.Сетка металлическая 12.Азот ВСЕГО: II.Энергия на технологические нужды 1.Электоэнергия 2. Вода ВСЕГО: III. ЗП с отчислениями на соц. Страхование IV. Расходы на содер-е и эксп-ю обор-я V. Цеховые расходы Цеховая с/с VI. Общезаводские расходы Заводская с/с VII.Внепроизвод. расходы Полная с/с | т мп/т м3/т кВт м3/т | 30000 60000 3400 2550 7000 5000 450 50000 35000 55000 580 518 0,85 3,30 | 0,51 0,436 0,00127 0,33 0,343 0,765 0,637 0,0032 0,00025 0,00695 0,5 1,2 43,5 100 | 1530 26160 4,318 841,5 2401 3825 286,65 160 8,75 382,25 290 621,6 36562,2 40 3300 3340 72,6 500,6 144,6 40619,96 405,77 41025 820,5 41846,2 | 0,51 0,436 0,00127 0,33 0,343 0,765 0,637 0,5 1,2 63 200 | 1530 26160 4,318 841,5 2401 3825 286,65 290 621,6 35960,1 53,55 6600 6653,55 72,6 611 144,6 43441,74 748,165 44189,9 883,8 45073,7 | ||
Таблица8.9-Сравнительная калькуляция себестоимости
Оптовая цена 72000 рублей за тонну. Годовая сумма прибыли составляет:
ПР=40000 (72000-41846)=120616000 руб
Годовая экономия от снижения себестоимости рассчитывается по формуле:
Э=(С1 – С2)В,
где: С1 и С2 – себестоимость по аналогу и проекту;
В – производительность по проекту.
Э=(45073-41846)40000=12908000 руб
Таблица 8.10-Сравнительные технико-экономические показатели производства
| Показатели | Ед.изм. | По проекту | По аналогу |
| 1.Годовой выпуск продукции: а) в нейтральном выражении б) по оптовым ценам 2.Капитальные затраты: а) ОПФ б) НОС 3. Численность работающих 4. Среднегодовая зар. плата: а) одного работающего б) одного рабочего 5. Себестоимость единицы продукции 6. Оптовая цена единицы продукции 7. Прибыль | т руб руб руб чел руб руб руб руб руб | 40000 3240000000 124145000 18621750 87 33361 22674 41846 72000 30154 | 40000 2400000000 141275000 21191250 87 33361 22674 45073 60000 14927 |
Вывод: Разработанный дипломный проект позволяет повысить производительность тиокола, путем введения в реактор полиакриламида, который увеличивает скорость осаждения дисперсии. Время отмывки сокращается с 24 до 12 часов. Благодаря этому возрастает производительность реактора, уменьшается количество аппаратов и увеличивается производительная мощность.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ ПО ПРОЕКТУ
Благодаря уникальным свойствам ПСО широко используют в производстве герметиков для авиации, судостроения, строительства, находят применение в технологии резин и выделки кожи, производства покрытий и адгезивов, в металлургии.
Первой стадией в получении жидких тиоколов является синтез 2,2-дихлорэтилформаля, разработанный научно-исследовательским институтом каучуков специального назначения НИИСК г. Казани.
Совершенствование технологии:
-
Провести автоматизацию производства. Это улучшит технику безопасности и сократит численность рабочих.
-
Путем достижения глубокого вакуума значительно сокращается стадия отгонки ЭХГ из формаля-сырца.
-
Вести загрузку серной кислоты в одну партию. Это позволяет сократить рабочий цикл на 7 часов, хотя и влечет за собой понижение выхода продукта до 76%.
Разработанный дипломный проект позволяет повысить производительность тиокола, путем введения в реактор полиакриламида, который увеличивает скорость осаждения дисперсии. Время отмывки сокращается с 24 до 12 часов. Благодаря этому возрастает производительность реактора, уменьшается количество аппаратов и увеличивается производительная мощность.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Баликатов Т.В. Технология СК / Баликатов Т.В., Жигалин Я.Л.. М.: Химия, 1980-425с.
2. Варгафтик Н.Б, Справочник по теплофизическим свойствам газов и жидкостей. -М.: Наука, 1972
3. Голубятников В.А., Автоматизация процессов в химической промышленности. / Х Голубятников В.А., Шувалов В.В.-М.: Химия,1972-480с.
4. Долин П.А. Справочник по технике безопасности. - М.:1982
5. Залевский А.А. Экономика химической промышленности.- Химия,1986
6. Касаткин Л.Г. Основные процессы и аппараты химической промышленности. - М.: Химия,1970
7. Кирпичников П.А. Химия и технология синтетического каучука: Учеб. для вузов / Кирпичников П.А., Аверко-Антонович Л.А., Аверко-Антонович Ю.О – 3-е изд., перераб.- Л: Химия,1972-480с.
8. Кирпичников П.А. Полисульфидные олигомеры и герметики на их основе / Кирпичников П.А., Аверко-Антонович Л.А,Смыслова Р.А..Л.: Химия, 1983-470с.
9. Кошарский В.Д. Автоматизация. Автоматические приборы и регуляторы. – М: Машиностроения,1976
10. Охрана труда в химической промышленности. Химия,1989
11. Павлов К.Ф. Примеры, задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии / Павлов К.Ф., Романков Л.Р., Носков Л.А. М: Химия,1970
12. Рейсфельд В.О., Еркова Л.Н. Оборудование производств основного органического синтеза и синтетического каучука. - М.: Химия 1992.- 132 с
13. Энциклопедия полимеров: М: Советская энциклопедия, 1972 Т1-1224с.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
