124488 (592962), страница 14
Текст из файла (страница 14)
Таблица 13.5
Расчет технологической себестоимости изменяющихся по вариантам операций
№ | Наименование показателей | Расчетные формулы и расчет | Значенияпоказателей | |
Баз. | Пр. | |||
1 | Основные материалы за вычетом отходов, руб. | | 65,41 | 65,41 |
2 | Основная заработная плата рабочих операторов для мелкосерийного производства, руб. | | 3,42 | 1,82 |
3 | Основная заработная плата наладчика, руб. | | 0,10 | 0,10 |
4 | Начисления на заработную плату, руб. | | 0,92 | 0,50 |
5 | Затраты по содержанию и эксплуатации оборудования | |||
5.1 | Затраты на текущий ремонт оборудования, руб. | | 0,0027 | 0,0007 |
5.2 | Расходы на технологическую энергию, руб. | | 0,170 | 0,084 |
5.3 | Затраты на содержание и эксплуатацию приспособлений, руб. | | 0,024 | 0,012 |
5.4 | Затраты на инструмент, руб. | | 0,56 | 1,00 |
5.5 | Расходы на смазочные, обтирочные материалы и охлаждающие жидкости, руб. | | 0,0030 | 0,0016 |
5.6 | Расходы на воду технологическую, руб. | | 0,034 | 0,019 |
5.7 | Расходы на сжатый воздух, руб. | | 0,0007 | 0,0004 |
5.8 | Расходы на содержание и эксплуатацию производ-ственной площади, руб. | | 1,031 | 0,542 |
5.9 | Расходы на поставку и эксплуатацию управляющих программ для станков с ЧПУ, руб. | | 0,256 | 0,183 |
Итого расходы по содержанию и эксплуатации оборудования, руб. | | 2,081 | 1,842 |
13.6 Калькуляция себестоимости обработки детали по вариантам технологического процесса
Таблица 13.6
Калькуляция себестоимости обработки детали по вариантам технологического процесса
№ | Статьи затрат | Затраты, руб. | Измене-ния +/- | ||
Базовый | Проект | ||||
1 | Материалы за вычетом отходов: | 65,41 | 65,41 | 0 | |
2 | Основная заработная плата рабочих операторов: | 3,52 | 1,92 | -1,6 | |
3 | Начисления на заработную плату: | 0,92 | 0,50 | -0,37 | |
4 | Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования: | 2,081 | 1,842 | -0,239 | |
Итого технологическая себестоимость: | 71,931 | 69,672 | -2,259 | ||
5 | Общецеховые накладные расходы: | 7,568 | 4,128 | -3,440 | |
Итого цеховая себестоимость: | 79,499 | 73,000 | -6,499 | ||
6 | Заводские накладные расходы: | 8,80 | 4,80 | -4,00 | |
Итого заводская себестоимость | 88,299 | 77,800 | -10,499 | ||
7 | Внепроизводственные расходы | 4,415 | 3,890 | -0,525 | |
Всего полная себестоимость | 92,714 | 81,690 | -11,024 |
Примечание:
Знак "+" – ставится, если проектный вариант больше базового;
Знак "-" – ставится, если проектный вариант меньше базового.
Значение коэффициентов цеховых, заводских и внепроизводственных расходов представлены в Приложение 11.
13.7 Расчет приведенных затрат и выбор оптимального варианта.
Таблица 13.7
Расчет приведенных затрат и выбор оптимального варианта
№ | Наименование показателей, единица измерения | Расчетные формулы и расчет | Значение показателей | |
Баз. | Пр. | |||
1 | Приведенные затраты на единицу детали, руб. | | 96,138 | 93,247 |
2 | Годовые приведенные затраты, руб. | | 48069 | 46624 |
Из рассчитанных вариантов, проектируемым считается тот, в котором приведенные затраты на единицу изделия составляют наименьшую величину. В нашем случае в проектном варианте приведенные затраты на единицу изделия, наименьшие.
13.8 Расчет показателей экономической эффективности проектируемого варианта техники (технологии)
13.8.1 Ожидаемая прибыль (условно-годовая экономия) от снижения себестоимости обработки детали
, (13.1)
,
где – полная себестоимость изготовления единицы детали, соответственно по базовому и проектному вариантам.
13.8.2 Налог на прибыль
,(13.2)
,
где – коэффициент налогообложения прибыли (Приложение 11) [58].
13.8.3 Чистая ожидаемая прибыль
, (13.3)
.
13.8.4 Срок окупаемости капитальных вложений
После определения чистой прибыли определяется расчетный срок окупаемости капитальных вложений (инвестиций), необходимых для осуществления проектируемого варианта:
, (13.4)
где – капитальные вложения (инвестиции), необходимые для приобретения вновь вводимого оборудования, дорогостоящей оснастки, инструмента, а также затраты на эксплуатацию дополнительной площади.
– общие капитальные вложения, необходимые для приобретения оборудования, оснастки и инструмента (таблица 14.4 пункт 3 данной работы).
Расчетный срок окупаемости инвестиций (капитальных вложений) принимается за горизонт расчета (максимально ожидаемое время окупаемости инвестиций), Т. Если расчетный срок окупаемости получился более 4-х лет, то в дальнейшем, горизонт расчета принимается равным 5 лет.
Далее думаем с точки зрения инвестора-предприятия, которое должно осуществить его проект. Используя методы дисконтирования, решаем вопрос о том, стоит ли вкладывать средства в разработанный проект, который в течение принятого горизонта расчета принесет дополнительную прибыль, или лучше при существующей процентной ставке на капитал положить деньги в банк.
Для этого в пределах принятого горизонта расчета (Т) рассчитываем текущую стоимость будущих денежных доходов (денежных потоков), приведенных к текущему времени (времени начала осуществления проекта) через коэффициенты дисконтирования.