Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 7)

4.1.3 Расчет плановой калькуляции на изделие

Расчёт приведен в таблице 4.4.

Таблица 4.4

Статьи затрат	Общие затраты, руб.		Примечание
	на одно изделие	на программу выпуска
1 Основные материалы, покупные ПФ, комплектующие изделия	226,38	452760	По расчету
2 Транспортно-заготовительные работы	11,32	22638,0	5% от Ст. 1
3 Основная ЗП производственных рабочих	3,20	6416,40	По расчету
4 Дополнительная ЗП производственных рабочих	7,05	14116,09	По расчету
5 Отчисления на соц. страхование от основной и дополнительной ЗП производственных рабочих	2,69	5379,51	26,2% от (Ст.3+Ст.4)
6 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования:
амортизационные отчисления	1,40	2802,44	По расчету
износ, содержание и ремонт инструментов	1,54	3079,87	15% от (Ст.З+Ст.4)
7 Цеховые расходы:
основная и дополнительная ЗП вспомогательных рабочих с отчислениями на соц.страхование	4,61	9225,08	По расчету
амортизация производственной площади	7,02	14040	По расчету
8 Цеховая себестоимость	265,21	530457	Ст.1+...+Ст.7
9 Общезаводские расходы	2,05	4106,50	20% от (Ст.3+Ст.4)
10 Производственная себестоимость	267,27	534563,90	Ст.8 + Ст.9
11 Внепроизводственные расходы	5,35	10691,28	2% от Ст. 10
12 Полная себестоимость	272,61	545255,17	Cт.10+Cт.11
13 Прибыль	68,15	136313,794	25% от Ст. 12
14 Оптовая цена	340,76	681568,97	Ст12+Ст1З
15 НДС	61,34	122682,4	18% от Ст. 14
16 Отпускная цена изделия	402,10	804251,38	Ст.14+Ст.15

4.2 Расчет технико-экономических показателей участка

4.2.1 Производственная площадь участка, S_пр.уч, м², определена в соответствии с санитарными нормами проектирования промышленных предприятий СН 245-71, и находится по формуле:

(4.2)

где С_п – принятое количество рабочих мест, С_п = 9;

S_н – норматив производственной площади на одного рабочего,

S_н = 6 м².

4.2.2 Определим производительность труда на одного основного рабочего, ПТ, руб/чел., по формуле:

(4.3)

где ПТ – производительность труда;

ТП – объем выпуска товарной продукции;

Ч_р – численность основных производственных рабочих, Ч_р = 6.

4.3 Расчет экономической эффективности

Годовой экономический эффект – это разность проведенных затрат базового и проектируемого варианта технологического процесса изготовления изделия.

4.3.1 Определяю годовой экономический эффект, Э_г, руб., по формуле:

, (4.4)

где С1 и С2 – полная себестоимость изделия в базовом и проектном варианте;

К1 и К2 – капитальные затраты в базовом и проектном варианте;

Е_н – нормативный коэффициент окупаемости дополнительных капитальных затрат, Ен = 0,2.

Срок окупаемости дополнительных капитальных затрат показывает за сколько лет окупаются дополнительные капитальные затраты в проектируемом варианте.

4.3.2 Определяю срок окупаемости дополнительных капитальных затрат, Т_ОК, год, по формуле:

(4.5)

Таблица 4.5 – Технико-экономические показатели

5 Мероприятия по безопасности жизнедеятельности и противопожарной технике

5.1 Проведение экологической оценки технологического процесса или конструкции на технически безопасный процесс эксплуатации

Технологический обмен – явление на Земле принципиально новое и потому порождает немало проблем и противоречий в системе общество – природа.

Любой технологический процесс начинается вводом исходных веществ и завершается в конечном итоге выводом разнообразных готовых изделий и отходов.

Иными словами технологический процесс в целом включает ввод природных ресурсов, их переработку с использованием энергии и вывод в окружающую среду отработанных веществ (производственных и бытовых отходов и отслуживших свой срок готовых изделий). Процесс этот носит линейный, незамкнутый и, следовательно, конечный характер, поскольку возвращение отходов и отработанных изделий в качестве исходного сырья всё ещё скорее исключение, чем правило.

Технологический процесс должен соответствовать нормам экологического контроля.

Технологический процесс изготовления не должен наносить вред окружающей среде и людям, работающим на этом предприятии. Также само устройство должно быть безопасным. Оно не должно выделять неприятного запаха и состоять из радиоактивных элементов и других химических элементов, которые могут принести вред человеку и окружающим его живым существам.

Производственная травма – это травма, полученная работающим на производстве и вызванная чаще всего несоблюдением требований безопасности труда.

Для работников промышленных предприятий в любых случаях характерными видами являются: травмы механические (ушибы, переломы, вывихи, растяжения), тепловые (ожоги), электрические (электрические удары, металлизация кожи).

Ушибы чаще всего имеют место при неосторожном обращении с инструментом и приспособлениями для обработки материалов, пользование неисправным инструментом. Ушибы тела также возможны при движении по неровной либо скользкой поверхности и в результате падения. Наиболее частые ранения тела, в основном рук, происходят при использовании неисправной оснастки металлообрабатывающих станков.

Особую опасность представляют ранения глаз в результате попадания инородных тел на роговицу и конъюнктиву глаза.

Тепловые ожоги – это наиболее частые травмы на производствах, связанных с пайкой.

Особое место среди производственных травм занимают случаи поражения человеческого тела электрическим током – электротравмы. При поражении человека электрическим током возникают местные электротравмы в виде поражений кожи, глаз, общие электротравмы – электрические удары.

Несовершенство конструкции и неправильная эксплуатация электроприборов, вентиляции, систем отопления приводят к возникновению пожаров, производственных травм, различной степени ожогов и отравлений. Опасность также представляет собой и сам процесс сборки и монтажа изделия. Ведь процесс пайки сопровождается загрязнением воздушной среды, рабочих поверхностей, одежды, кожи рук. Работающих на пайке это может привести к свинцовым отравлениям организма и вызвать изменение крови, сосудов, нервной системы.

Характеристики

Список файлов ВКР