Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 3)

1.8 Расчет геометрических размеров печатной платы

Для расчета геометрических размеров печатной платы используем данные таблицы 1.1.

Таблица 1.1 Размеры в миллиметрах

Тип элемента	Вариант установки	Диаметр элемента	Установочная длина	Длина	Ширина	Диаметр вывода	Sэ., мм2	Кол–во элементов, n, шт.	Sэ. ∙ n, мм2
К10-17б	IIв		7,5	5	3	0,6	37,5	5	187,5
К50-68-16В-47мкФ	IIв	5	2,5			0,6	25	3	75
К50-68-16В-100 мкФ	IIв	6	2,5			0,6	36	3	108
КР140УД1208	VIIIа		7,5	10,2	7,5	0,6	76,2	1	76,2
КР1157ЕН502А	VIIа	5	5			0,8	25	1	25
К561ЛН2	VIIIа		15	19	7,5	0,6	142,5	1	142,5
КР140УД1208	VIIIа		7,5	10,2	7,5	0,6	76,2	1	76,2
АЛ307БМ	IIв	5	5			0,6	25	1	25
С2-33Н-0,125	Iа		10	6	2	0,6	20	11	220
СП3-19а	IIв	10	5			0,6	100	3	300
Д311А	Iа		10	8	4	0,6	40	4	160
КД522Б	Iа		10	3,8	2	0,6	20	3	60
ПКн150-1	Iа		15	12	12	1	180	1	180
Площадь всех ЭРЭ										1635,4

Рассчитаю площадь всех ЭРЭ, определяю расчетную площадь платы, S, мм², по формуле:

, (1.5)

где Q – коэффициент заполнения печатной платы, Q = 2,9.

По данным расчета выбираю площадь печатной платы не более
4742,66 мм². Выбираем печатную плату размерами 40×120 мм.

1.9 Расчет надежности изделия

Надежность – свойство изделия выполнять заданные функции в определенных условиях эксплуатации при сохранении значений основных параметров в заранее установленных пределах. Надежность – физическое свойство изделия, которое зависит от количества и качества, входящих в его состав элементов, от условий в которых оно эксплуатируется (чем выше температура окружающей среды, чем больше относительная влажность воздуха, перегрузки при вибрации и т.д., тем меньше надежность), и от ряда других причин. [10]

Производим расчет надежности изделия, пользуясь данными
таблицы 1.2.

Таблица 1.2

Рассчитываю вероятность безотказной работы , Р, по формуле:

(1.6)

По результатам расчетов строю график вероятности безотказной работы представленный на рисунке 1.2.

Определяю среднюю наработку до первого отказа, Т, час., по формуле:

(1.7)

Рисунок 1.2 – График вероятности безотказной работы

Глядя на полученные результаты таблицы 1.2 и рисунка 1.2, становится, очевидно, что цифровой измеритель L и C надежен в работе и может проработать не менее 152439 часов.

2 Технологическая часть

2.1 Анализ технологичности конструкции

2.1.1 Качественный анализ технологичности конструкции

Качественный анализ технологичности конструкции. Конструкция считается технологичной, если она при полном обеспечении требований надежности и качества не требует больших затрат на подготовку производства и позволяет внедрить принципы НОТ с максимальным внедрением механизации и автоматизации в данном производстве.

Конструкция измерителя собрана на печатной плате с печатным монтажом. Этот монтаж характеризуется жесткостью, обеспечивает доступ к ЭРЭ. Печатный монтаж дает возможность применения механизации при подготовке ЭРЭ к монтажу. Сначала устанавливаются на печатную плату резисторы, затем конденсаторы, диоды, и в последнюю очередь транзисторы и микросхемы. Монтажные соединения, получаемые пайкой, имеют большое переходное сопротивление по сравнению со сборочными соединениями. При нем нужен дополнительный расход материалов, но пайка обладает рядом преимуществ: техпроцесс пайки прост, дешев, можно быстро заменить вышедшие из строя ЭРЭ. Пайка обеспечивает надежный электрический монтаж, легко производить контроль монтажа по внешнему виду.

В качестве элементов схем используют ЭРЭ, предназначенные для радиоэлектронной аппаратуры широкого применения: резисторы С2-33Н, конденсаторы К10-17б и К50-68. Эти ЭРЭ дешевы по стоимости и имеют очень широкое распространение, что повышает технологичность устройства.

2.1.2 Количественный анализ технологичности конструкции

Этот анализ позволяет однозначно судить о технологичности изделия. Количественная оценка технологичности конструкции основана на системе показателей, которые согласно ГОСТ14.203-73 делятся на три вида:

• базовые показатели технологичности;

• показатели технологичности конструкции;

• показатели уровня технологичности.

Вид изделия, объем выпуска, и тип производства являются главными факторами, определяющими требования к технологичности конструкции изделия.

Под технологичностью конструкции понимается свойство, когда конструкция данного качества может производиться с минимальными затратами. Для определения уровня технологичности следует определить факторы, влияющие на технологичность и определения количественной оценки. [9]

В данном дипломном проекте анализ технологичности конструкции сводится к расчету: показателей технологичности, определению комплексного показателя технологичности и уровня технологичности.

Исходные данные и условные обозначения для расчётов представлены в таблице 2.1, базовый коэффициент технологичности К_б равен 0,69.

Таблица 2.1

Обозначение	Наименование	Значение
Нор. эрэ	Количество оригинальных ЭРЭ в изделии	0
Нэрэ	Общее количество ЭРЭ	38
Нор.т.эрэ	Количество типоразмеров оригинальных ЭРЭ в изделии	0
Нт.эрэ	Общее количество типоразмеров в изделии	12
Нав.м	Количество монтажных соединений выполненных автоматизированным или механизированным способом	110
Нм	Общее количество монтажных соединений	120
Нмс	Общее количество микросхем в изделии	4

2.1.1 Расчёт базовых показателей технологичности

Расчёт коэффициента повторяемости ЭРЭ, К_{повт.эрэ}, по формуле:

(2.1)

Характеристики

Список файлов ВКР