63638 (588996), страница 7
Текст из файла (страница 7)
В общем виде сборочный процесс представляет собой соединение в определенной последовательности отдельных деталей и электрорадиоэлементов в сборочные узлы для получения законченного изделия. Различают общую и узловую сборку. Общей сборкой называется часть технологического процесса, в течение которой происходит фиксация составляющих сборочных единиц. Узловая сборка – часть технологического процесса, которая имеет целью образования сборочных единиц, входящих в данное изделие, в соответствии с предъявляемыми к ним требованиями.
При проектировании технологического процесса сборки печатной платы анализируют технологичность конструкции. Общие технические требования сводятся к допустимости параллельной и независимой узловой сборки, взаимозаменяемости деталей, обеспечению свободного допуска к монтажу.
Основой проектирования сборочного процесса являются типовые технологические процессы сборки узлов, основываясь на которые мы составляем схему рабочего технологического процесса сборки печатной платы.
Комплекто-
вание
Формовка и
лужение на
автоматах
Установка ЭРЭ
Пайка волной
Формовка и лужение вручную
Лакирова
ние
Сушка
Контроль монтажа
Монтаж навесных ЭРЭ
Рисунок 5.1 - Схема рабочего технологического процесса сборки печатной платы
Основными частями схемы являются операции комплектования, подготовки ЭРЭ, подготовки печатной платы, сборки, контроля, лакирования.
Согласно приведенной схемы составим маршрутные и операционные карты (смотри приложение Г).
Сборка печатной платы не должна осуществляться с применением сложного оснащения, сборочные операции должны быть максимально механизированы. С этой целью проведем выбор средств технологического оснащения. Для подготовки ЭРЭ к сборке используем следующее широко применяемое оборудование.
Для резисторов и конденсаторов используют автомат типа К12-010.00.00.000.
Лужение всех остальных элементов будем производить погружением в ванну ГГ-0867-4003. Пайку ЭРЭ производим в автоматизированном режиме на установке АУБ 28.00.
Используем также универсальные инструменты и приспособления согласно технологическому процессу.
-
Определение количественных показателей технологичности конструкции разрабатываемой материнской платы
Показатели технологичности конструкции изделия определяют по общесоюзным и отраслевым методикам. В дипломном проекте показатели технологичности определяем в соответствии с ОСТ 4.091.114-78 и ОСТ 4.091.105-79.
Исходные данные всех показателей приведены в таблице 5.1.
Трудоемкость изготовления изделия
Ти = Тi (5.1)
где Ti – трудоёмкость изготовления сборки, регулировки контроля и испытания i-ой составной части изделия, нормо/ч.
Ти =43,4+5,16+13,8+83,04+20,08+43,4=208,8 нормо/ч
Таблица 5.1 - Исходные данные показателей
| Наименование показателя | Условное обозначение | Значение показа-теля | |
| Основные и дополнительные технико-экономические показатели трудоемкости | |||
| Изготовление изделия | Ти нормо/ч | 109,55 | |
| Литейных работ | ТЛ нормо/ч | 0 | |
| Работ по обработке металлов давления | ТД нормо/ч | 0 | |
| Работ по формообразованию деталей из полимерных материалов | ТП нормо/ч | 0 | |
| Заготовительных работ выполняемых обработкой резанием | ТО нормо/ч | 0 | |
| ТО Р нормо/ч | 10,8 | |
| ТС нормо/ч | 25,9 | |
| Регулировочных и контрольно-испытательных работ | ТР К нормо/ч | 29,7 | |
| ТП П нормо/ч | 9,5 | |
| Наименование показателя | Условное обозначение | Значение показа-теля | |
| Основные и дополнительные технико-экономические показатели себестоимости | |||
| Расходы на сырье и материалы (за вычетом стоимости отходов) | СМ руб. | 480,6 | |
| Основная зарплата производственных рабочих с начислениями | С руб. | 183,09 | |
| Расходы на износ инструментов | СИ Н руб. | 18,4 | |
| Расходы на содержание оборудования | СО руб. | 32,48 | |
| Стоимость покупных изделий | СП К руб. | 480,6 | |
| Полная себестоимость изделий | СИ руб. | 1144,29 | |
| Дополнительные технические показатели | |||
| Количество типоразмеров заимствованных деталей | ДТ З шт. | 13 | |
| Общее количество типоразмеров деталей в изделии | ДТ шт. | 6 | |
| Общее количество деталей в изделии | Д шт. | 87 | |
| Количество монтажных соединений выполненных на печатных платах, которые могут осущ. мех. способ. | НМ М шт. | 192 | |
| Общее количество монтажных соединений | НМ шт. | 246 | |
| Общее количество ЭРЭ, в изделии которые должны подготавливаться к монтажу в соответствии с требованиями конструкторской документации | НП ЭРЭ шт. | 20 | |
| Показатели техничности изделия – аналога | |||
| Трудоемкость изготовления | ТН О шт. | 3127 | |
| Технологическая себестоимость | СТ шт. | 280,76 | |
Таблица 5.2 - Коэффициенты весомости по классу показателя изделия (электронного)
| ТОС =1 | СОПК =1 | КОСВ =0,76 | КПОВ ПП =0,2 |
| ТООР =0,5 | СОТ =0,8 | КТП =0,68 | КСБ =0,4 |
| ТОРК =0,3 | КМС =0,92 | КПОВ Д =0,52 | |
| ТОЗР =0,2 | КАРК =1 | КФ =0,44 | |
| ТОПП =0,1 | КПП =0,6 | КМП ЭРЭ=0,2 |
Технологическая себестоимость
(5.2)
СТ = 30,2+64,4+18,4+32,48=280,76 руб.
Дополнительные технико-экономические показатели технологичности.
Относительная трудоемкость обработки резанием определяется по формуле:
(5.3)
Относительная трудоемкость сборочно-монтажных работ определяется по формуле:
(5.4)
Относительная трудоемкость регулировочных и контрольно-испытательных работ определяется по формуле:
(5.5)
Относительная трудоемкость изготовления печатных плат определяется по формуле:
(5.6)
Относительная себестоимость покупных комплектующих изделий определяется по формуле:
(5.7)
Относительная технологическая себестоимость изделий определяется по формуле:
(5.8)
-
Коэффициент освоенности деталей определяется по формуле:
(5.9)
-
Коэффициент повторяемости деталей определяется по формуле:
(5.10)
-
Коэффициент механизации монтажа определяется по формуле:
(5.11)
-
Коэффициент применения типовых технологических процессов определяется по формуле:
(5.12)
-
Коэффициент механизации подготовки ЭРЭ к монтажу определяется по формуле:
(5.13)
-
Комплексный относительный технико-экономический показатель трудоемкости определяется по формуле:
(5.14)
где Кiэ - коэффициенты весомости по классу показателя изделия
Toi - показатели трудоемкости рассчитанные выше
-
Комплексный относительный технико-экономический показатель себестоимости определяется по формуле:
-
-
![]()
(5.15)
(5.15)где Кiэ - коэффициенты весомости по классу показателя изделия
Сoi - показатели себестоимости рассчитанные выше
-
Комплексный относительный показатель техничности определяется по формуле:
(5.16)
где Кiэ - коэффициенты весомости по классу показателя изделия
Кiтте - показатели техничности рассчитанные выше
Уровень технологичности по трудоемкости изготовления определяется по формуле:
(5.17)
Уровень технологичности по комплексному относительному технико-экономическому
показателю трудоемкости определяется по формуле:
(5.18)
Уровень технологичности по технологической себестоимости определяется по формуле:
(5.19)
Уровень технологичности по комплексному относительному технико-экономическому показателю себестоимости определяется по формуле:
(5.20)
Уровень технологичности по комплексному относительному техническому показателю определяется по формуле:
-
![]()
(5.21)
(5.21)Значения уровней технологичности разрабатываемой конструкции должны находиться в пределах 0< КУТ <1; 0< КУС <=1; 0< КУОТ <=1; 0< КУОС <=1; КУОТЕХ >=1. В нашем случае все значения уровней технологичности разрабатываемой конструкции удовлетворяют требованиям данных условий.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
