125744 (577895)
Текст из файла
1. Сравнить физико-химические свойства волокон натурального шелка и лавсана в табличной форме. Зарисовать и описать морфологическое строение волокон, описать влияние строения волокон на их внешний вид и свойства
| Выводы | Шелк | Лавсан | Волокно | |
| Продольный вид Поперечное сечение Коконная нить состоит из двух элементарных шелковин, покрытых неравномерным слоем клейко-видного вещества — серицина. Если коконные нити отварить в горячем мыльном растворе, то серицин растворится и коконные нити распадутся на две гладкие блестящие шелковинки. Толщина коконной нити 20—30 мкм, длина 400—1500 м в зависимости от породы шелкопряда. | Продольный вид Поперечное сечение Волокно лавсана имеет цилиндрическую форму с микроскопическими порами и трещинами, гладкую поверхность с круглым поперечным сечением. Изделия из лавсанового волокна пилингуются. Для устранения этого недостатка лавсановые волокна вырабатывают извитыми и профилированными. В обычных условиях плохо окрашивается из-за высокой кристалличности и малого размера пор. | Морфологическое строение | ||
| Влажность натурального шелка при нормальных условиях гораздо выше, чем у лавсана. | 10-11 | 0,5 | Влажность при нормальных условиях,% | |
| Теплостойкость лавсана несколько выше, чем натурального шелка. | 100-110 | 160-170 | Теплостойкость, | |
| Линейная плотность лавсанового волокна выше, чем волокна натурального шелка. | 200-286 | 833-166 | Линейная плотность, мтекс | |
| Стойкость к истиранию волокон лавсана выше, чем волокон натурального шелка | 10-12 | 20-25 | Стойкость к истиранию,% | |
| Светостойкость волокон лавсана гораздо выше, чем волокон натурального шелка. | Очень пониженная устойчивость | Средняя устойчивость | Светостойкость | |
| Волокна лавсана гораздо устойчивее к действию концентрированных кислот. | Волокна не растворяются в уксусной и муравьиной кислотах, но растворяются в азотной, серной и соляной кислотах. | Волокна не растворяются в азотной, соляной, уксусной и муравьиной кислотах, но растворяются при нагревании концентрированным раствором серной кислоты. | Кислот | Устойчивость волокон к действию |
| И волокна натурального шелка и волокна лавсана растворяются концентрированными щелочами. | При нагревании концентрированным раствором волокна растворяются. | При нагревании концентрированным раствором волокна растворяются. | Щелочей | |
| Предел прочности волокон лавсана выше, чем волокон натурального шелка, как с сухом, так и в мокром состоянии. | 27-32 | 40-55 | В сухом состоянии, сН/текс | Предел прочности |
| 80-90 | 100 | В мокром в % от прочности в сухом состоянии | ||
| Разрывное удлинение волокон лавсана и натурального шелка практически одинаковое, разница в том, что удлинение волокон натурального шелка в мокром состоянии немножко увеличивается, а лавсанового волокна не изменяется. | В сухом состоянии 22-25 В мокром состоянии 25-30 | В сухом состоянии 20-25 В мокром состоянии 20-25 | Разрывное | Удлинение,% |
| Полностью обратимое удлинение волокон лавсана больше, чем волокон натурального. | 2-4 | 5-6 | Полностью обратимое | |
| Лавсановые ткани обладают гораздо большим блеском, чем натуральный шелк. | Красивый матовый блеск | Большой блеск | Блеск | В ткани |
| Цвет практически одинаковый, только натуральный шелк имеет кремовый оттенок. | Белый, слегка кремовый | Белый | Цвет | |
| Натуральный шелк мягче, чем лавсан. | Мягкий | Жестковатый | Мягкость | |
| Лавсан скользкий, т.к. его поверхность волокна гладкая, а у натурального шелка этот показатель намного ниже, потому что его волокно покрыто серицином. | Не очень скользкий | Скользкий | Скольжение | |
| И у лавсановых тканей и у тканей из натурального шелка довольно высокая осыпаемость. | Довольно высокая | Довольно высокая | Осыпаемость | |
| Теплозащитные свойства лавсана несколько выше, чем у натурального шелка. | Не высокие | Невысокие, но больше, чем у натурального шелка | Теплозащитные свойства | |
| Характер горения волокон натурального шелка и лавсана во многом схож. Отличается тем, что шелк при внесении в пламя издает запах, на конце нити образуется шарик, а лавсан без запаха, коптит и выделяет черную копоть. И совершенно отличается остатком. | При поднесении к пламени волокно расплавляется и скручивается в направлении от пламени. При внесении в пламя горит медленно с плавлением издавая запах жженого рога, образуя на конце нити спекшийся шарик. При вынесении из пламени горит очень медленно и само затухает. Остается пушистая, мягкая и черная зола. | При поднесении к пламени плавится и усаживается в направлении от пламени. При внесении в пламя горит медленно желтоватым пламенем с плавлением, выделяя черную копоть, без запаха. При вынесении из пламени горит очень медленно и само затухает. Остается круглый шарик черного цвета, не раздавливается пальцами. | Характер горения | |
2. Сравнить льняную систему мокрого прядения льна и очесочную систему сухого прядения в табличной форме. Подобрать образцы тканей из льняной и очесочной пряжи
| Системы прядения | ||
| Льняная система мокрого прядения льна | Очесочная система сухого прядения льна | |
| Используемое сырье | Формирование пряжи происходит из элементарных волокон и их небольших комплексов (трепаный лен). | Пряжу получают из грубых технических волокон (из очесов, получаемых при чесании льна, и короткого волокна). |
| Процессы прядения | 1. Разрыхление волокнистой массы – процесс разделения спрессованной волокнистой массы на мелкие клочки. Этот процесс необходим для смешивания волокнистой массы и одновременной очистки ее от сорных примесей и дефектных волокон. Процесс осуществляется на питателях-смесителях. 2. Смешивание волокнистой массы производится для совместного использования различных по качеству и цвету волокон. Иногда в состав смеси вводят волокна, различные по природе, с целью придания вырабатываемой пряже определенных свойств. Смешивание различных волокон должно быть осуществлено до получения однородной волокнистой массы. Волокнистую массу начинают смешивать одновременно с ее разрыхлением; этот процесс продолжается во всех стадиях прядильного производства. Основное смешивание происходит на смесительной решетке. 3. Трепание волокнистой массы – процесс наиболее полно- го разрыхления волокнистой массы и дальнейшего освобождения ее от посторонних примесей. Процесс осуществляется на трепальных машинах. Разрыхленные и очищенные волокна преобразуются в холст, который наматывается на скалку в виде рулона. | 1. Разрыхление волокнистой массы – процесс разделения спрессованной волокнистой массы на мелкие клочки. Этот процесс необходим для смешивания волокнистой массы и одновременной очистки ее от сорных примесей и дефектных волокон. Процесс осуществляется на питателях-смесителях. 2. Смешивание волокнистой массы производится для совместного использования различных по качеству и цвету волокон. Иногда в состав смеси вводят волокна, различные по природе, с целью придания вырабатываемой пряже определенных свойств. Смешивание различных волокон должно быть осуществлено до получения однородной волокнистой массы. Волокнистую массу начинают смешивать одновременно с ее разрыхлением; этот процесс продолжается во всех стадиях прядильного производства. Основное смешивание происходит на смесительной решетке. 3. Трепание волокнистой массы – процесс наиболее полно- го разрыхления волокнистой массы и дальнейшего освобождения ее от посторонних примесей. |
3. Гигиенические свойства тканей. Подобрать 3-4 образца тканей с различными гигиеническими свойствами, дать пояснения
Основными гигиеническими свойствами тканей являются:
-
Гигроскопичность – это свойство ткани изменять свою влажность в зависимости от влажности и температуры окружающей среды. Это одно из важнейших свойств тканей. Если бы содержание влаги в ткани не изменялось при изменении температуры и влажности, то гигроскопические свойства тканей потеряли бы свое значение в гигиеническом отношении. Ткани с определенной гигроскопичностью являются регулятором тепла между телом человека и окружающей средой. Это одно из важнейших свойств тканей.
Гигроскопичность тканей характеризуется нормальной влажностью волокон, из которых она состоит, т.е. влажностью волокон при нормальных условиях.
Наилучшей гигроскопичностью обладают хлопчатобумажные и льняные ткани, ткани из натурального шелка и гидратцеллюлозного волокна. Шерстяные ткани, хотя и обладают значительной гигроскопичностью, но влагу впитывают и испаряют медленно. Скорость поглощения и отдачи влаги зависит не только от гигроскопичности волокон, но и от структуры ткани. Чем плотнее и толще ткани, тем медленнее они впитывают и отдают влагу и тем лучше обеспечивают постоянство влажности и температуры воздушной прослойки между одеждой и телом человека.
Низкой гигроскопичностью обладают ткани из синтетических волокон.
-
Намокаемость – способность тканей впитывать капельно-жидкую влагу. Очень ценные свойства для полотенец, простыней, белья, сорочек, платьев.
Характеристикой намокаемости тканей является их водопоглощаемость и капиллярность.
Водопоглощаемость тканей характеризуется количеством поглощенной воды в процентах к массе ткани при непосредственном соприкосновении ее с водой.
Капиллярность тканей характеризуется высотой, на которую поднимается смачивающая жидкость по капиллярам.
-
Водоупорность – свойство ткани сопротивляться смачиванию. Большое значение это свойство имеет для специальных тканей (брезентов, парусин, палаточных), плащевых тканей, пальтовых и костюмных шерстяных тканей.
Водоупорность ткани зависит от ее структуры и характера отделки. У тканей плотных, а также у сильно уваленных и обработанных водоупорными пропитками водоупорность выше.
-
Воздухопроницаемость – это свойство ткани пропускать воздухи обеспечивать вентилируемость одежды.
К тканям различного назначения предъявляются различные требования воздухопроницаемости. Сорочечно-платьевые и бельевые ткани должны обладать наибольшей воздухопроницаемостью. Ткани для верхней и зимней одежды должны обладать ограниченной воздухопроницаемостью, должны быть ветростойкими и не допускать переохлаждения тела человека в результате проникания чрезмерного количества холодного воздуха в пододежное пространство.
Воздухопроницаемость тканей зависит от наличия пор, которых у тканей тонких, малоплотных и неаппретированных больше, а у толстых, плотных, аппретированных – меньше. Проникание воздуха через ткань зависит от скорости движения человека или скорости ветра.
-
Паропроницаемость – это их способность пропускать водяные пары и тем самым обеспечивать нормальные условия жизнедеятельности организма человека в одежде.
Чем толще и плотнее ткань, чем больше малогигроскопичных волокон в ткани, тем меньше ее паропроницаемость. Лучшей паропроницаемостью обладают хлопчатобумажные и вискозные легкие тонкие ткани, худшей – пальтовые и плащевые ткани, особенно с пленочным покрытием.
-
Лечепроницаемость – наиболее важна проницаемость ультрафиолетовых лучей. Это свойство имеет большое значение, так как эти лучи в определенных количествах жизненно необходимы для жизнедеятельности человека. Это свойство тканей зависит от их волокнистого состава, структуры и отделки. Попадающие лучи могут не только проникать через одежду, но и отражаться и поглощаться ею.
-
Теплозащитные свойства тканей – это их способность сохранять тепло, выделяемое телом человека. Теплозащитные свойства зависят от вида и качества волокнистого материала и структуры ткани.
Все волокна имеют какой-то коэффициент теплопроводности (наибольшим – целлюлозные волокна, особенно льняное; низким – белковые волокна; шерсть всегда считалась «теплым» волокном. По уменьшению теплопроводности волокна можно расположить с следующей последовательности: капроновые, искусственные, лен, хлопок, натуральный шелк, шерсть, нитрон. Кроме теплопроводности волокон, имеет значение их толщина, длина, извитость, упругость. Лучшими теплозащитными свойствами будут обладать ткани невысокой объемной плотности (0,2-0,35 г/см3).
Характеристики
Тип файла документ
Документы такого типа открываются такими программами, как Microsoft Office Word на компьютерах Windows, Apple Pages на компьютерах Mac, Open Office - бесплатная альтернатива на различных платформах, в том числе Linux. Наиболее простым и современным решением будут Google документы, так как открываются онлайн без скачивания прямо в браузере на любой платформе. Существуют российские качественные аналоги, например от Яндекса.
Будьте внимательны на мобильных устройствах, так как там используются упрощённый функционал даже в официальном приложении от Microsoft, поэтому для просмотра скачивайте PDF-версию. А если нужно редактировать файл, то используйте оригинальный файл.
Файлы такого типа обычно разбиты на страницы, а текст может быть форматированным (жирный, курсив, выбор шрифта, таблицы и т.п.), а также в него можно добавлять изображения. Формат идеально подходит для рефератов, докладов и РПЗ курсовых проектов, которые необходимо распечатать. Кстати перед печатью также сохраняйте файл в PDF, так как принтер может начудить со шрифтами.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
