ГОСТ Р 51164-98 (558284), страница 8

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 8)

Площадь отслаивания переводят на кальку, а затем вычисляют методом взвешивания. Для этого переносят кальку площади на плотную бумагу с известной массой единицы площади. Площадь отслаивания , см , вычисляют по формуле

где - масса бумаги площадью, равной площади отслаивания, г;

- масса 1 см бумаги (значение определяют как среднее арифметическое массы 10 образцов площадью 1 см , вырезанных по диагонали листа бумаги), г/см .

За значение площади отслаивания данного покрытия при катодной поляризации принимают среднее арифметическое результатов измерений на трех образцах испытуемого покрытия, вычисляемое с точностью до 0,5 см.

В.7 Оформление результатов испытаний

Запись результатов измерений проводят по форме В.1.

Форма В.1

Все графы обязательны к заполнению

______________________________________

наименование принимающей организации

АКТ

определения площади отслаивания покрытий

при поляризации катодным током

Конструкция и тип защитных покрытий _____________________________________________

Форма образцов _________________________________________________________________

Анод ___________________________________________________________________________

инертный, активный

Диаметр наносимого повреждения в покрытии, мм ____________________________________

Разрешенная предельная площадь отслаивания при температуре:

293 К (20 °С), см _________

_____ К ( ____ °С), см _________

Площадь отслаивания при катодной поляризации партии образцов _______________________

__________________________________________________________________________________

соответствует, не соответствует требуемому значению

____________________________________ _____________ _____________________

должность лиц, проводивших определение личная подпись расшифровка подписи

___________________

дата

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

(справочное)

МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЕРЕХОДНОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ ПОКРЫТИЯ

Методика предназначена для проведения типовых испытаний и позволяет определить изменение защитной способности покрытия в электролите.

Сущность метода заключается в измерении переходного сопротивления системы покрытие - труба (после выдержки образцов в 3 %-ном растворе NaCl).

Г.1 Образцы для испытаний

Г.1.1 Испытания заводских покрытий проводят на образцах, вырезанных из изоляции труб или непосредственно на трубах с покрытием. Размеры образцов 150х150 мм (нормируются не жестко). Для других типов покрытий образцы подготавливаются путем нанесения покрытия (в соответствии с НД на данное покрытие) на стальную пластину размером 150х150 мм.

Г.1.2 Количество параллельных образцов для заданных условий испытаний - не менее 5 шт.

Г.1.3 Образцы с дефектами покрытия к испытаниям не допускаются.

Г.1.4 Толщина и диэлектрическая сплошность образцов должны соответствовать требованиям НД на испытываемое покрытие.

Г.2 Приборы и оборудование

Тераометр типа Е 6-14, Е 6-13 А по ГОСТ 22261 с диапазоном измерений от 10 до 10 Ом.

Цилиндры 4 из стекла марки IV или полиэтилена. Размеры цилиндров: диаметр - 50-90 мм, высота - 70-100 мм. Цилиндры могут быть вырезаны из химических стаканов объемом 250 см марки НН по ГОСТ 23932 и ГОСТ 25336 или полиэтиленовых труб по ГОСТ 18599.

Крышки из стеклотекстолита по ГОСТ 12652.

Проволока платиновая диаметром 0,5-0,8 мм по ГОСТ 10821 или стержень графитовый.

Пробки резиновые № 14-17.

Цилиндр мерный 0-1000 см по ГОСТ 1770.

Колба круглая плоскодонная объемом 1000 см по ГОСТ 1770.

Соединительные провода по ГОСТ 6323 или аналогичные.

Толщиномер любого типа с погрешностью измерения:

± 50 мкм - для покрытий толщиной до 1 мм;

± 100 мкм - для покрытий толщиной более 1 мм.

Крепежные шпильки М 6 по ГОСТ 22042 и гайки к ним по ГОСТ 1759.1 или другие приспособления для скрепления ячеек.

Дефектоскоп искровой типа ДИ-74 по ТУ 25-06-1668 или другой с аналогичными параметрами.

Натрий хлористый квалификации ХЧ по ГОСТ 4233.

Спирт этиловый по ГОСТ 18300.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

Пластилин.

Г.3 Подготовка к испытанию

Г.3.1 К образцам с помощью пластилина (герметика) прикрепляют стеклянные или полиэтиленовые цилиндры. В прикрепленный к образцу цилиндр заливают 3 %-ный раствор NаСl до метки на уровне не менее 50 мм от поверхности покрытия. Цилиндр накрывают стеклотекстолитовой крышкой.

Г.3.2 Образцы покрытия 5, вырезанные из изоляции труб, закрепляют между стеклотекстолитовой крышкой 6 и цилиндром 4, который закрывают крышкой 3 с пробкой 1, и стягивают в четырех местах шпильками 2 (рисунок Г.1).

Г.3.3 Поверхность покрытия обезжиривают ватой, смоченной этиловым спиртом.

Г.4 Проведение испытаний

Г.4.1 Испытания проводят при температуре (20 ± 5) °С.

Г.4.2 Переходное сопротивление покрытия образца измеряют с помощью тераомметра при погружении платинового (графитового) электрода в раствор.

Г.4.3 Исходное переходное сопротивление покрытия измеряют после выдержки образцов в этих условиях в течение 3 сут. К дальнейшим испытаниям допускают только те образцы, переходное сопротивление которых не менее значений, указанных в таблицах 2 и 3 настоящего стандарта.

Г.4.4 При длительных испытаниях (100 сут) через каждые 25 сут измеряют переходное сопротивление покрытия. Если хотя бы в одном цилиндре сопротивление менее значения, регламентируемого требованиями данного стандарта, испытания прекращают.

Г.4.5 Не реже одного раза в 10 сут проверяют уровень раствора в цилиндрах и, доливая дистиллированную воду, доводят его до первоначального.

Г.5 Обработка результатов испытания

Г.5.1 Расчет среднего значения переходного сопротивления покрытия , Ом·м , на каждом образце проводят по формуле

где - номер образца;

- номер измерения;

- количество измерений на -м образце;

- сопротивление -го образца при -м измерении, Ом;

- площадь контакта образца с раствором, м , равная

где - внутренний диаметр цилиндра, м.

1 - пробки резиновые; 2 - крепежные шпильки с гайками; 3 и 6 - крышки из стеклотекстолита;

4 - цилиндры из стекла или полиэтилена; 5 - испытуемое покрытие

Рисунок Г.1 - Ячейка для определения переходного сопротивления изоляционного покрытия

Г.6 Оценка результатов испытаний

Покрытие считают выдержавшим испытание, если переходное сопротивление покрытий на всех пяти образцах не ниже значений, указанных в таблицах 2 и 3 настоящего стандарта.

Г.7 Оформление результатов испытаний

Результаты испытаний оформляют в виде протокола, в котором указывают:

- номер партии труб с покрытием;

- номер трубы с покрытием;

- результаты определения среднего значения переходного сопротивления покрытия;

- должность, фамилию и подпись лица, проводившего испытания;

- дату испытаний.

ПРИЛОЖЕНИЕ Д

(обязательное)

КОНТРОЛЬ СОСТОЯНИЯ

ИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ ТРУБОПРОВОДОВ

Сущность метода состоит в катодной поляризации построенного и засыпанного участка трубопровода и определения качества изоляционного покрытия по смещению потенциала с омической составляющей (разности потенциалов "труба-земля") и силе поляризующего тока, вызывающей это смещение. Сила поляризующего тока определяется исходя из регламентированного таблицей 1 сопротивления изоляции данного типа, длины участка и диаметра трубопровода.

Д.1 Метод контроля состояния изоляционного покрытия на законченных

строительством участках трубопровода

Д.1.1 Средства контроля и вспомогательные устройства

Для определения сопротивления изоляции используют передвижную исследовательскую лабораторию электрохимической защиты (ПЭЛ.ЭХЗ), аппаратура и приборы которой должны быть электрически подключены по схеме (рисунок Д.1).

1 - трубопровод; 2 - неизолированный конец трубопровода; 3 - контакты; 4 - резистор;

5 - амперметр; 6 - источник постоянного тока; 7 - временное анодное заземление; 8 - медно-сульфатный электрод сравнения; 9 - вольтметр

Рисунок Д.1 - Схема проведения контроля состояния изоляционного покрытия законченных

строительством участков трубопроводов

Д.1.2 Подготовка к проведению контроля

Д.1.2.1 Контролируемый участок трубопровода не должен иметь контакта неизолированной поверхности трубы с грунтом, электрических и технологических перемычек с другими сооружениями, за исключением особых случаев, регламентированных НД.

Д.1.2.2 Измерения на контролируемом участке необходимо проводить в период, когда глубина промерзания грунта не превышает 0,5 м и когда расстояние между верхней границей глубинной мерзлоты и нижней образующей трубопровода составляет не менее 0,3 м.

Д.1.2.3 Временное анодное заземление из винтовых заземлителей, входящих в комплект лаборатории ПЭЛ.ЭХЗ, оборудуют на расстоянии 200-400 м от участка трубопровода в местах с возможно меньшим удельным сопротивлением грунта ПЭЛ.ЭХЗ (допускается использование заземлителей другого типа или соседнего подземного трубопровода в качестве заземления в соответствии с НД).

Д.1.3 Проведение контроля

Д.1.3.1 Измеряют потенциал трубопровода в конце участка с помощью вольтметра 9, электрически соединенного с трубопроводом контактом 3, относительно медно-сульфатного электрода сравнения 8.

При измерении источник постоянного тока 6 должен быть выключен.

Характеристики

Список файлов стандарта