Spravochnik_tehnologa-mashinostroitelya_T1 (550692), страница 14
Текст из файла (страница 14)
Погрешности обработки, возныкающые вследствие геометрических неточностей стаына. Отклонения размеров, формы н расположения обработанных поверхностей от заданных возиихают также вследствие геометрических неточностей станка. Так, при точении консольно закрепленной заготовки в результате отклонения от параллельности оси шпинделя направляющим станины в горизонтальной плоскости получается конусообразиость с„1„ Ь„,„= где с — допустимое отклонение от параллельности оси шпинделя направляющим станины в плоскости выдерживаемого размера на длине 1, мм; 1 — длина обработанной поверхности, мм. При обработке плоских поверхностей на вертиказьно-фрезерных станках вследствие не- параллельности рабочей поверхности стола его продольным направляюшщи возникает отклонение от параллельности обработанной и установочной поверхностей: лй= где 08 — приращение высоты обработанной поверхности; сф — отклонение от параллельности рабочей поверхности стола его продольным направляющим на длине 1, мм; !ф — длина обработанной поверхности, мм.
Обозначения: В — твердость материала заготовки по Бриие«лю; 17 — сила, действующая по нормали к опоре, Н; Р— площадь контакта опоры с заготовкой, смх; ! — длина образующей, по которой происходит контакт, см; Яг — параметр шероховатости поверхности заготовки, мкм; Р— составляющая силы резания, в направлении которая определяют смещение, Н; г — Радиус сферической головки, мм. точность ога скотин дктдлкй Мамии 23.
Отклонении (мкм) формы и расвалвшевав поверхностей образцов-изделвй после чвстовей обработка ва мегаллоршкушвх ставках Размеры образца-изделия, мм Наибольший диаметр обраба- тываемой заготов- ки, мм Станев, ГОСТ иа вормы точности Хараятсрястяяа образца-вздсзпя Ддива У. (обра- ботки 1) Диаметр 4 40-60 До 20 )Т к 8, сталь А12 или А20 70 — 100 80-120 Св. 20 до 40 2У вЂ” (1+ 2) э 40» 65 0,5Р— (0,6 †: 1) 35 — 50 Л'к7, сталь повышенной обрабатываемостн резанием Автоматы (станки) то- варно-продольные, ГО СТ 8831 -79 До 6 0,5 — (1-: 1,5) 60-70 Св, б до 16 0,52) — (1 —: 2) 80 — 100 э 16 э 25 До 32 >-27> 20 1 2 > — В 1 2 Св. 32 до 65 » 65 э 125 До 125 Св.
125 до 160 > — 2) 1 2 >2т)<200 Сталь, чугун » 160» 250 До 250 Св. 250 до 400 > — 2) 1 2 Сталь, чугун (100) » 400 э 630 До 160 Св. 160 до 250 150 Сталь, НВ 161-207 300 (0,2 —: 0,25) 2) э 250 » 400 диаметр прут- Зйпр, но не ка й, более 300 мм Станки тохарно-револь- верные (прутковые и пат- ронные) ГОСТ 17 — 70 Сталь с а,> >450 МПа Для стапкоа по ГОСТ 17-70 в таблице указаны: '1 наибольший диаметр прутка Ия; эт яаябояьшвй диаметр детали, устааавпиваемой вад стаиввоа.
Автоматы токарно-револьвервые одношпиндельные прутковые, ГОСТ 18100-80 Автоматм токарные многошпиндельиые прутковые горизонталь- ные, ГОСТ 43 — 73 Полуавтоматы токарные многошпиндельные патронные горизонталь- ные, ГОСТ 6819 — 70 Полуавтоматы (станки) токарные многошпиидельные вертикальные патронные ГОСТ 6820 — 75 Полуавтоматы (станки) токарные многорезцовые и многорезцово-копировальные горизонтальные ГОСТ 16472 — 79 До!2"' Св. 12 до 32 Св.
32 до 80 Св. 80 до 200 о 200»з Св. 200 до 320 Св. 320 до 500 Св. 500 до 800 о,=450, 550 МПа, сталь повышенной обрабатываемостн резанием 55 ЗЛЕМЕНТАРИЫЕ ПОГРЕШНОСТИ ОБРАБОТКИ Продоввеевие звабл 23 Постоянство диаметра в поперечном сечении (допуск «руглости) в продольном сеченки (допуск цнлвндричиости) Число образцов Станки, ГОСТ иа нормы точности Классы точности станков Н А в!0 (4) (4) (6) (6) (8) (5) (8) (5) (10) (10) (6) (6) 50 4 2,5 30 1О 12 30 !О 12 20 12 10 20 30 20 25 16 16 10 25 16 На длине 100 мм 20 12 32 16 25 25 16 30 20 30 20 25 50 30 1О РО !6 12 20 !2 !6 10 25 16 10 Автоматы токарно-револьверные одношпиндельные прутковые, ГОСТ 18100 — 80 Автоматы (станки) то- карно-продольные, ГО СТ 8831 -79 Автоматы токарные многошпиндельные прутковые горизонтадь- ные, ГОСТ 43 — 73 Полуавтоматы токарные многошпиндельные патронные горизонталь- ные, ГОСТ 6819 — 70 Полуавтоматы (станки) токарные миогошпиндельные вертикальные патронные, ГОСТ 6820- 75 Полуавтоматы (станки) токарные многорезцовые и многорезцово-копировальные горизонтальные, ГОСТ 16472 — 79 Станки токарио-револьверные (прутковые и патронные), ГОСТ 17 — 70 8 1О 12 16 5 6 8 1О 5 3 6 4 12 16 20 25 8 1О 12 16 Не менее чем в трех поперечных сечеиивх в пределах ллннм 2.
точность оа лвоткн дктллкй машин Постоянство длины в царглн н образ- цов (после цсдрезхн торца) Станев, ГОСТ нл нормы точности ллссы т очности станков П 40 (12) 20 12 60 (20) 80 (25) 25 16 50 (16) 30 20 100 (25) 60 (16) 1О 12 20 12 16 — 20 1Π— 12 20-25 !2-16 16 10 30 65 40 300 (65) 200 (40) 80 50 500 (80) 300 (50) 800 (120) 500 (80) 65 80 50 100 80 50 100 65 120 80 25 1б 60 50 30 20 30 50 80 25 40 Автоматы токарно-револьверные одношпиндельные прутковые, ГОСТ 18100 — 80 Автоматы (станки) то- карно-продольные, ГОСТ 8831 — 79 Автоматы токарные многошпиндельные прутковые горизонталь- ные, ГОСТ 43 — 73 Полуавтоматы токарные миогошпиидельные пат- ронные горизонтальные, ГОСТ 6819 — 70 Полуавтоматы (станки) токарные многошпнндельные вертикальные патронные ГОСТ 6820 — 7 Полуавтоматы (станки) токарные многорезцовые и многорезцово-копировальные горизонтальные ГОСТ 16472-79 Станки токарно-револьверные (прутковые и патронные) ГОСТ 17 — 70 Пестолвствс диаметра в партии л образцов (со всех шпинделей) Продолжение табл 23 На дли- не 100 мм ЭЛЕМЕНТАРНЫЕ ПОГРЕШНОСТИ ОБРАБОТКИ Продолжение табл.
23 Токарные фасонно-отрезные многошлиндельные автоматы класса точности Н (ГОСТ 1085 — 74! Станки токарно-карусельньзе ~ГОСТ 44 — 72) Выпуклость не допускается Станки отделочно-расточные вертикальные (ГОСТ 594 — 827 Длина обработки до трех диаметров. Для станков с подвижным столом допуск увеличивают в В25 раза точность ойрмотеи детллеи машин Продолжение табл. 23 Сгнанки координлтно-расточные и координатно-шливбовальные (ГОСТ 18098 — 79Е1 класса точности А (С) Отклоненне межосевых расставляй отверстий образна (мкм), проверяемых в направлении основнык осей «оордннат между любымн отверстнлмн До 250 Св. 250 до 400 5 (3) 6 (4) 6 (4) » 400» 630 » 630 » 1000 8 (5) 1О (6) 8 (5) 1О (6) Дваметр передней опоры шпннделя, мм Отклоненне от круглости, мкм Постоянство диаметра в любом продольном сечении, мкм Параметр шероховатости поверхносгн Яа=0,16 (0,63) мкм соответственно пря обработке образцов нз стали НЯС 56 (чугуна с НВ !80) Столы наворотные делительные класса точности А (С) координатно-расточных станков (ГОСТ 16163 — 79Е) е Соответственно дла центрнрующего отверстая цнлнндрнческого я конического: левые значенна— для конического оттрствя на расставляя 50 мм от торца н для цнлнндрнческого; правые значения — для конического отверстая на расстояние 100 мм от торца.
Образец заклепллют на планшайбе проверяемого станка. После этого сверлят н растачнвают семь отверстнй, равномерно расположенных по одной окружностн н перпендикулярных основанию образца; одно цеятральное отверстие н два отверстия, расположеннык параллельно основанию образца, под углом 180' друг к друг.у. Диаметр окружностн, по которой расположены семь отверстнйно » 0,5.от (О„„ — диаметр планшайбы).
Наибольшая длина коордннатньц перемещеннй станка, мм э 1000 э 1600 э 1600» 2500 э 2500 До 32 Св. 32 до 50 » 50 » 80 » 80 э 120 » 120 12 (8) 16 (10) 20 (12) 1,2 (0,8) 1,6 (1,0) 2,0 (1,2) 2,5 (1,6) 3,0 (2,0)- 2,5 (1,6) 3,0 (2,0) 4,0 (2,5) 5,0 (3,0) 6,0 (4,0) 59 ЭЛЕМЕИТАРИМЕ ПОГРПВИОСТИ ОБРАБОТКИ Продолзкглие табл. 23 Станки радиально-сверлильные (ГОСТ 98 — 83 Е) с программным управлением класса точности Н (П) Наибольшая длина перемещения, мм...
До 1000 Св. 1000 Св. 1600 Св. 2500 до 1600 до 2500 до 4000 Допуск межосевого расстояния, мкм... 60 (40) 80 (50) 100 (60) 120 (80) Станки яертикально-сверлильные (ГОСТ 370 — 8) Е) с программным улроелелием класса точности П (П) Наибольшая длина перемещения, мм...
До 400 Св. 400 до 630 Св. 630 до 1000. Допуск межосевого расстояния, мкм... 40 (25) 50 (30) 60 (40) Примечания: 1. Для станков с отношением продольного н поперечного перемещений не более 1,б допуски межосевых расстояний устанавливают по наибольшему нз указанных перемещешгй! для стаивав с отношением перемещений более 1„6 допуски устанавливают в 1,6 раза больше указаняых в таблице дл» меньших из этих перемещений. 2. Допуски устаиовлеям ва станки гласса точности Н (П) с преобразователями линейных перемещений соответственно классов точности 5 (4) по ГОСТ 20965-75. 3. Образец-изделие обрабатываю~ по следующей программе: сверление, рассверливание, зенкерование и развертывание отверстия.
Допуск размера отверстия после сверления не должен превышать Н12 (Н!1) лля станков класса точности Н (П). Длина обрабатываемого отверстия 1 — 24 (д — диаметр отверстия). Станки фрезерные вертикальные с крегтолым столом (ГОСТ 9726 — ВЗ) Допуск, мкм прямолинейности поверхности в продольном, поперечном и диагональном направлениях параллельности верхней обработанной поверхности основанию и обработан- ных поверхностей перпендвкулярности обработанных поверхностей ы Длина измерения, мм П П "Д й меньше указанных о р ых поверхносте опуск на отклонение от в таблнпе в 1,26 раза.
"- 'Прн длине намерения св. взаимиои параллельности !00 мм. П риме ч а ни я: 1 Для станков «лаосов точности В номенклатуру показателей точности с допусками, ужесточенными в 1,6 раз» по сравнению с допусками длл станков класса точности П, устанавливают по согласованию между изготовителем и потребителем.
2. Для станков с программным управлением классов точности Н(П) допуск на межосевое расстояние между отверстиями после чистовой обработки равен при межосевом расстоянии до 125 мм — 65 (40) мкм; св. 125 до 200 мм — 80 (50) мим. 3. Длл станков с программным управлением классов точности Н(П) допуск круглости наружной щглиндрической поверхности при контурном фрезеровании образца-изделия диаметром: 100 мм — 65 (40) мкм, 160 — 80 (50) мкм, 250 мм — 100-65 мкм. Станки фрезерные консольные класса точности П (П) (широкоуннеерсальлыл — П) (ГОСТ )7734 — 8) Е) Допуск перпендикулярности обработанных поверхностей образца-изделия для сганков класса точиоств Н (П) равен 20)100 (12(100).
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
