справочник (550668), страница 96
Текст из файла (страница 96)
Основные магнитные свойства этих сплавов приведены ниже (ГОСТ 21559-76), не менее: КС37 КС37А КСП37 КСП37А 0,77 0,82 0,85 0,90 В„тл 540 560 520 1300 1000 800 55 65 65 Н,в, кА/м Н,/, кА/и /Г, м, кдж/м, 72,5 7.7. Магиитомигкие материалы 523 Магнитомягкими называют магнитные материалы с коэрцитивной силой по индукции не более 4 кА/м. Магнитомягкие материалы имеют высокое значение начальной магнитной проницаемости, способны намагничиваться до насыщения н в слабых полях. Используют их в основном для изготовления магнитопроводов переменного магнитного поля в электромашиностроенни, трансформаторостроенни, в электротехнической и радиотехнической промышленности, измерительной технике, системах автоматики и телемеханики, вычислительной технике.
К магнитомягкнм относят ферромагнитные материалы: железо (особо и технически чистое), ннзкоуглеродистые электротехнические стали (нелегированные и кремнистые), прецизионные низкокоэрцитивные сплавы на железной и железоникелевой основе, феррнмагнитные (ферриты) и композиционные магнитодиэлектрнческие материалы. Технически чистое железо является основным компонентом большинства магнитных материалов. Технически чистым называют железо с суммарным содержанием примесей до 0,08-0,1 %, в том числе углерода до 0,05 %. Железо имеет малое удельное электрическое сопротивление, обладает повышенными потерями на вихревые токи, в связи с чем применение его ограниченно в основном для магнитопроводов постоянного магнитного потока (полюсные наконечники, магнитопроводы реле).
Магнитные свойства железа (табл. 7.49) определяются количеством и составом примесей, наиболее вредными нз которых явлщотса углерод, кислород, сера, азот и водород. Табявча 7. 4й Светав в магнитные свойства железа 17) Првмечавве. Здесь я лавее в„и ц — соотвстствеиио начальная и максимальная магивгиая проницаемость.
Особе чистое железо получают электролнзом раствора сернокислого или хлористого железа, термическим разложением пентакарбонила железа Ре (СО)з, а также обработкой в вакууме или в среде водорода. Состав н магнитные свойсгва различных видов железа приведены в табл. 7.49. Промышленное применение нашло карбонильное железо, которое используют в виде порошка в качестве ферромагнитной фазы высокочастотных магнитоднэлектрнков и в виде листов различной толщины. Низквуглероднстые электротехнические стали. Нелегированную сталь изготовляют в виде горячекатаных листов (толщиной 2,0-3,9 мм), холоднокатаных листов (толщиной 0,5-3,9 мм, шириной 500-1250 мм) и лент (толщиной 0,1-2,0 мм). Применяют ее в магнитных цепях электрических аппаратов и приборов.
Содержание основных элементов в стаяв не превышает, % (мас.): 0,04 С; 0,3 81; 0,3 Мп (остальное Ре). В обозначении марки электротехнической нелегированой стали цифры означают: первая — класс по структурному состояншо и виду прокатки (1 — горячеклганал изстропная, 2 — холоднокатаная изотропная); вторая — тип но содержанию кремния (Π— силь не- легированная без нормирования коэффициента старения; 1 — сталь нелегированная с нормированным коэффициентом старения); третья — группу по основной нормируемой характеристике (8 — козрцитивная сила); четвертая н пятая — количественное значение основной нормируемой характеристики (для группы 8 -значение коэрцитнвной силы в целых единицах, Аlм).
Тцбяица 7.50 Магнитные евейства электротехнической велегвравввввй стаяв (ГОСТ 3836-83) 524 Магнитные свойства (табл. 7.50) определяют на термически обработанных образцах (максимальная температура отжигв 950 С, максимальное врема охлаждения до 600 С, 10 ч). Увеличение козрцитивной силы стали марок 1! 832, 21832, 11864, 21864, 1! 880, 1! 848, 21880, 11 895, 21895 в результате старения не превышает 6 А/м. Холоднокатаную ленту и листовой прокат изготовляют без термической обработки (нагартованными), горячекатаный прокат — с травленой поверхностью.
Сортовую электротехническую нелегнрованную сталь выпускают следующих марок: 10864, 20864, 10880, 20880, 10895, 20895, 1!864, 2!864, 11880, 21880, 1!895, 2! 895. Сталь поставляют без термической обработки. Магнитные свойства стали, определенные на термически обработанных образцах, приведены в табл. 7.51. Коэффициент старения стали марок 11880, 21880, 11895, 21895 не превышает 10 %. Таблвче 7.5/.
Магнитные свойства еертевей злектретехннческей нелегнрев|нией стали (ГОСТ 11036-751 Механические свойства горячекатаной (числитель) и калиброванной (знаменатель) сортовой электротехнической нелегированной стели следующие (ГОСТ 1! 036-75): 270/350 а„МПа, ве менее 24/4 131/- На термически обработанных образцах. Электротехническая кремнистая сталь предназначена для магнитных цепей электрических машин, трансформаторов, аппаратов и приборов. Промышленно выпускают холоднокатаиую электротехническую аннзотропную н нзотропную стали. Холоднокатаную анизотропную сталь изготовляют а виде рулонов н листов толщиной 0,27-0,80 мм, а также лент толщиной 0,05-0,20 мм н 0,27-0,50 мм.
В обанюченни марки электротехнической кремнистой стали перваа цифра означает структурное соспиние: ! -горячекатаная изотропющ; 2-холоднокатанщ нзотропная; 3 — холоднокатаная анизотропная с ребровой структурой, вторая — содержание кремния в % (мас.): 0- до 0,04; 1 - св. 0,04 до 0,8; 2 — св. 0,8 до 1,8; 3 — св. 1,8 до 2,8; 4 — св. 2,8 до 3,8; 5 — св. 3,8 до 4,8; третья -основную нормируемую характеристику: 0 — удельные маг- нитныепотерирпрн В 1,7 Тли/"= 50 Гп, 1 — тоже при В= 1,5 Тл н/= 50 Гц; 2 — то же при В " 1,0 Тл и /"= 400 Гц; 6 — магнитная нндукция в слабых магнитных полях при Н = 0,4 А/и; 7 — то же в поле Н = 10 А/м.
Вместе первые три цифры обозначают тнп стали, чствертва — ее порядковый номер. 525 Листы и ленты из электротехнической кремнистой стали поставляют в термически обработанном состоянии (за исключением нелеп!роллиной стали) с элсктроизоляпнонным тсрмостойким покрытием и без него.
Магнитные свойства этой стали приведены в табл. 7.52 н 7.53. Удельное электрическое сопротивление холоднокатаной анизотропной электротехнической стали составляет (0,45-0,50) 10 Ом м. Таблнца 7.52. Мапипиые евейктна электретекивчеекей хелелиекатнией взетреввей теикелисгееей креминетай стали тели!ивен 0,5 мм В, Тл, не мети,нрн Н, Аlм Рьню Ркене Втlкг, не более Мерке р !0,0мм 1000 2500 !0000 Таблнца 7 53. Мапипиые еаейегна элекгретекиичеекей келедвекатавей аиизетревией кремнистой стали Р Кммь В, Тл, не менее, нрн Н, Аlм Ревю (Р Ыгю) Итlкг, не более 100 (400) Толкал кетоеол сталь толщнноб 0 35 мм (ГОСТ 21 427. 1-83) 1,75 1,80 1,85 1,80 1,90 1,58 1,60 1,6! 1,60 1,6! 1,62 1,68 1,71 15мм (ГОСТ2142 (1,30) (1,40) (1,55) (1,55) (1,65) 7.4-78) 1,70 1,75 1,82 1.82 1,82 лента нвлщиноб О, 23,0 20,0 19,0 18.0 17,0 3 421 3422 3423 3 424 3 425 526 2011 2 012 2013 2014 2111 2112 2211 2212 23! 1 2312 2411 24! 2 2413 3411 3 412 3 413 3414 3415 3 404 3405 3 406 3 407 3 408 3,5 2,9 2,5 2,2 3,5 2,6 2,6 2,2 1,9 1,75 1,6 1.3 8,0 6,5 5,6 5,0 8,0 6,0 5.8 5,0 4,4 4,0 3,6 3,1 2,9 1,75 1,50 1,30 1,1О 1,03 (1,60) (1,50) (1,43) (1,36) (1,30) Стальное 1,49 1,50 1,54 1,52 1,46 1,46 1,40 1,42 1,38 1,40 1,37 1,35 1,35 1,60 1,62 1,65 1,62 1,58 1.60 1.56 1,60 1,54 1,56 1,49 1,50 1,50 1,80 1,82 1,85 1,82 1,78 1,77 1,76 1,77 1,74 1,74 1,73 1,70 1,70 0,14 0,14 0,14 О,!4 0,17 0,17 0,25 0,25 0,40 0,40 0.50 0,50 0,50 Прецизиеииые иизкокозрцитнвные сплавы полршделяют на восемь групп: 1- сплавы с наивысшей магнитной проницаемостью в слабых полях; П вЂ” сплавы с высокой ма/- нитной проннцаемостью и повышенным удельным электросопротивлением; Ш вЂ” сплавы с повышенной магнитной проницаемоспао и повышенной нндукцией технического насыщенна; 1Ч вЂ” сплавы с прямоугольной петлей гнстерезиса (обладают анизотропией магнитных свойств); Ч вЂ” сплавы с высокой магнитной индукцней технического насыщения; Ч1 — сплавы с нюней остаточной магнитной нндукцией; ЧП вЂ” сплавы с высокой магнитной проницаемостью при однополярном намагничивании; ЧШ вЂ” сплавы с высокой коррознонной стойкостью.
Свойства прецизионных магннтомягких сплавов приведены в табл. 7.54. Химический состав этих сплавов соответствует ГОСТ 10994-74. Таблица 7.54. Свейстеа нреиизиениыл мнгнитемягник силапов (ГОСТ 10160-75) о, Е, 6 и В. р 10, Мп, Гпа % 'С О"'м Марка сплааа 210Л20 240Л 30 260/160 79НМ 80НХС 83НФ 81НМА 1050/500 950/550 950/550 1 300/650 3/50 4/40 2/50 430 330 360 260 0,50 0,62 0,70 0.80 15 850Л50 Группа 1П 1 750/- ! 200 700/150 ~ 160 ~ 2/40 ~ — ~ 360 ~ 0.90 1 3/35 115/60~ 500 ~ 045 190/125 ~ 900/500 50НХС 170/130 ~ 750/- 170/130 ~ 800/450 45Н 50Н 15/60 5/- 5/40 700Л 50 Л150 900/- 900/150 ! ОООЛ50 900/150 500 580 580 560 580 600 170 180 190 /)зунна !/ -/300 220 -/350 220 40 НВС,/90 НВВ~ 1100/600 35 НВС,/90 НВВ 1350/500 2/20 1Л 940 0,20 960 0,40 27КХ 49КФ, 49К2ФА, 49К2Ф 160ЛЗО 900/500 900/500 200Л 30 ~ 900/550 3/40 3/35 3/40 1О/- 47НК 47НКХ 64Н 700 0,20 600 0.48 600 0,20 ~ 3/50 ~ — ~ 460 ~ 0,50 2 1О/120 ~ 1050/500 78НЗМ 16Х 36КНМ !85/- 170/- 5/25 -/65 680 0,44 -/45 -/70 570 0,48 400/250 -/500 П р и м с ч а н и с.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
