справочник (550668), страница 95
Текст из файла (страница 95)
Тп 1,2 1,2 1,0 1,0 0.8 0,8 0,6 0,6 0,4 0,4 0,2 0,2 Н, кА!м 40 30 20 1О 0 Н, кАIм 50 40 30 20 10 0 Рис. 7.4. Кривые размагничивания магватотверлых сплавов: ! - ЮНД4; 2- ЮНДВ; 5- ЮНТС; 4- ЮНДК15; 5- ЮНДК18; б - ЮНДКЗВТ7; 7- ЮНДК40ТВ,'  — ЮНДК40ТВАА.' 9 — ЮНДК!ВС; !9- ЮН!ЗДЮ4С; Л вЂ” ЮН13ДЮ4; !2 — ЮН14ДЮ4; !3- ЮН! 5ДК24; 14- ЮН13ДО5БА; 15- ЮН14ДЮ5БА; !б- ЮН15ДК25БА 519 кривые размагничивания некоторых материалов. Прямые на зтих рисунках соединяют начало координат с точкой (ВН) Деформируемые магиитетвердые сплавы предназначены для производства постоянных магнитов, активной части роторов гистерезисных злектродвнгателей, элементов памяти систем управления автоматизации связи, носителей магнитной записи информации.
Магнитотвердые деформируемые материалы на основе сплавов системы Ре-Сг-Со используют для изготовления поп!олиных магнитов толщиной не более 50 мм и диаметром не более 100 мм. Поставляют их литыми, горяче- и холоднокатаными в виде круглых н квадратных прутков, полос, труб, цилиндров н колец. В зависимости от направленноети магнитных свойств материалы подразделяют на анизотропные н изотропные. Магнитные свойства материалов приведены в табл.
7.46. Таблица 7. 4б. Магнитные характеристики магиатетеердык яьфермируемых сплавов !15] (В/Н) 10 в точек (В/О кДж/и /Гии, кди/и Н,ь,кА/и л„тк Высококоэрцнтивное состояние сплавов системы Ре — Сг — Со достигается образованием в результате термической обработки высокодисперсных анизотропных включений сильномагнитной фазы РеСо в слабомвгнитной матрице РеСг. Сплавы системы Ре-Сг-Со з в высокозрцитивном состоянии имеют плотность 7,65-7,70 т/м и следующие механические свойства [! 5]: 196/785-883 490/569-686 о„МПа сь,г МПк 1/3-5 6,% 3/7 32-41/32-41 Примечание.
В числителе приведены свойства в питом. к в знаменателе — в гсркче- или холодиокатаиом ссстокаин. 520 28Х10К 28Х10КА 25Х!5К 25Х15КА 23Х! 5К5ФА ЗОХ2ЗК ЗОХ23КА 22Х15КА 23Х15КА 25Х12КЗБА 23Х14КЗФА 32Х12КДТ 3,5 13 5,0 !6 19 6,0 !5 28 17 17,5 18 12 20 38 24 40 42 50 55 47 40 40 4! 48 0,8 1,1 0,9 1,2 1,25 0,75 1,00 1,5 1,23 1,25 1,27 1,05 30-40 25-30 30-40 25-30 25-30 15-20 15-20 28-33 30-35 28-33 30-35 18-22 5-8 3,5-5 5-8 3,5-5 3.5-4,5 4-5 3-4 3-4 3,5-5 3,5-5 3,5-5 3-4,5 Из прецизионного сплава мвркн ЭИ708-ВИ нзготовашот холоднотянугую проволоку диаметром 0,03 н 0,05 мм, предназначенную для записи н воспронзведенна гармоннческнх сигналов, контроля магнитной записи н головок. Проволока облалает коррознонной стойкостью в условиях морского тумана прн влажности 100 %, температуре 40 'С в теченне 56 суг; ее рабочая температура от -60 до +70 'С.
Магнитные свойства сплава ЭИ708-ВИ: Н, л (47,7 ...79,5) 10 Аlм, В„= 0,2...0,5 Тл; механические— з аа ~ 1960 МПа; 8 и 2 %. Перошкевые магннтетвердые матерналы получают спеканнем порошков. Спекание проводят в вакууме прн 1200-1300 С в течение ! — 5 ч; остаточнвл порнстость прн этом составляет 3-7 % н приводит к снижению параметра )Р . Изготовление беспорнстых магнитов методом горячего прессовання обеспечнвает повышение магннтных свойств.
Спеченные магнаты имеют мелкозернистую структуру, однородные магнитные свойства н превышают по прочности литые. Порошковая металлургня обеспечнвает возможность нэготовлення магнитов различных типоразмеров. Недостатком этого метода является повышеншш стоимость нсходных порошков. Используют зтн магннты в узлах, работающих прн ударных н внбрацнонных ншрузках. В табл. 7.47 приведены магнитные н механнческне свойства сплавов системы Ре-А1-Н1 — Со. Таблпла 7.
47. Магнитные в мвхпннчвекнв свойства перешкевых магнвтвык снлавев системы Рв-А1-!Ч1-Се (358 ве менее Мвркв оплввв Л', кДшзи В„, тл Н„клlи порошкового Феррнты (табл. 7.48) используют в качестве постоянных магнитов в электротехннке, радиотехнике, станкостроении, автомобилестроении, для создания различного рода технической аппаратуры — магнитных сепараторов, муфт, вентилей.
Их недостатком является существенная завнснмость характеристик от температуры н недостаточная механнческая прочносп. Преимушества феррнтов по сравнению с металлнческнмн материалами — более высокая коэрцнтнвная сила, низкая плотность, высокое электрнческое сопротивление.
Оксндные магниты дешевле н не содержат дефицитных элементов. Нанбольшее практнческое нспользованне имеют гексаферрнты бария н феррнты кобальта. 521 ЮН ЮНД4 ЮНДКЗ ЮНДК! 2А ЮНДК12Б ЮНДК! 5 ЮНДК24Т! ЮНДК23 ЮНДК34Т5А ЮНДК34Т5Б ЮНДК38Т7 ММК-1 ММК-2 ММК-3 ММК-4 ММК-5 ММК-6 ММК-7 ММК-8 ММК-9 ММК-10 ММК-11 0,60 0,48 0,52 0,76 0,60 0,65 1,2 1,10 0,75 0,80 0,70 24 39 44 52 44 54 40 80 100 128 3,0 3,5 4,0 7,5 4,7 5,0 14 14 12 15 16 2000 2000 ! 700 ! 700 1 700 1 700 1200 1200 1 000 1 000 1 000 400 400 300 300 300 300 250 250 200 200 200 В феррнте кобацьта со структурой пшннелн после термической обработки в магнитном поле формируется олпоосевая аннзотропня, что н является причиной его высокой козр- цитнвной снлы.
Таблица 7.48, Магвнтные саейстаа магнатетверлык феррвтав [ЗО] /г лди/н /г лди/и л„тл н, н, н, н, в„тл Марка флррятл ОА/м П р н м е ч а н и е. В сбозначеннн марки феррнта цифры, стоящн» перед буквами, цоказмааст значенне (ВН) = 2/г' . Первая буква после цифр (Б, С, К илн Р) означает бяриевый, стронциеаый, кобальтовый нлн содержащий релкоммсльиые добавка феррит; а вторая буква (И нли А)— изотропный нли анизотроцный, наконец, цифры после букв указывают на значеннс Н,/. Металлопластнческне магниты изготовляют смешением металлических порошков, например нз спаавов на основе снсгемы Ре-А1-%-Со, с дпзлектрнком, прессованнем н О обжигом прн 120-180 С. Механические свойства металлопластнческнх магнитов в несколько раз выше, чем пятых, а магннтные свойства пониженные.
Металлозластнчные магниты кзготовяяют на резиновой основе в виде шнура, лент, полос. В качестве наполннтеля используют феррит бария, сплавы кобальта с РЗМ, другие высококозрцитнвные порошки. Ориентировочные свойства зластнчных магнитов с наполнителем нз феррнта бария следующие [30]: В„= 0,245 Тл, Н,л = ЗЗ кА/м, Ны = 195 кА/м, !Р = 2 кДж/м, р = 104 Ом м. Сплавы на осневе благоредных н редкоземельных металлов: АВ-Мц-А1, Р(-ре, Р1 — Со, Р1 — Рб-Со используют только для постоянных магнитов очень малых размеров (в основном в анде тонких пластин), для точных приборов.
Большая козрцнтнвнал сила обусловливает высокую стабнльность магнитов нз зтнх матерналов, однако высокая стоимость ограничивает нх применение. Сортамент литого сплава ПлК-78 снстемы Р1-Со (76,5-79,0 56 Рг, остальное Со) следующий [3!]: проволока/( 04...3 2 мм,полосы размером(0 5-3 7)х(!0-100) мм, прутки 522 4БИ 145 6БИ240 7БИ215 7БИЗОО 9БА205 14БА255 15БАЗОО 16БА 190 18БА220 1ВБАЗОО ! 9БА260 22БА220 24БА2! 0 25БА150 0,17 0,19 0,21 0,20 0,24 0,29 0,30 0,30 0,33 0,32 0,33 0,36 0,37 0,38 95 125 125 135 135 185 200 185 210 220 225 215 205 145 145 240 215 300 205 255 300 190 220 300 260 220 210 150 2,0 3,0 3,5 3,5 4,5 7,0 7,5 8,0 9,0 9,0 9,5 11,0 12,0 12,5 25БА 170 28БА170 28БА 190 21СА320 24СА200 27СА220 28СА250 22РА220 25РА! 50 25РА170 25РА180 28РА180 1! КА135 14КА135 0,38 0,39 0,39 0,34 0,37 0,38 0,39 0,36 0,38 0,38 0,39 0,40 0,24 0,28 165 165 !85 240 195 215 240 215 145 165 175 185 130 130 170 170 190 320 220 220 250 220 150 170 180 190 135 !35 12,5 !4,0 14,0 10,5 12,0 13,5 14,0 11,0 12,5 12,5 12,5 14,0 7,0 Ы = 0,6...20 мм н трубы Ы = 30 мм и толщиной стенки 5 мм.
Сплав поставляют без термической обработки на высококоэрцитнвное состояние. Рекомендуемые режимы термической обработки приведены в 131). Прн изготовлении магнитов широко используют порошковую металлургию. Порошковый сплав системы Р1-Со подвергают холодной деформации; после закалки он легко обрабатывается резанием, его рабочая температура до 350 С.
Высококоэрцитнвное состояние в сплаве Рг-Со возникает в результате появления упорядоченной тетрагональной фазы с высокой энергией магнитной анизотропни, Его физические свойства в высококоэрцитивном состоянии следующие [15): В;-0,7 Тл; Н,в= 280 кА/м; = 38 кДж/м; 0 = 520... 530 С; 7 = 14,8 ... 15,2 т/и . Методами порошковой металлургии изготовляют сплавы на основе Со-РЗМ марок КСЭ7, КС37А (36,0-Э8,5 % бш) и марок КСП37, КСГ137А (Э6,0 — 38,5 % Бш + + Рг).
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
