Методичка 1585 (540089), страница 4

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 4)

Расчёт трудоёмкости механообработки деталей выполняется в форме табл.12.

Таблица 12.

Расчёт трудоёмкости механообработки деталей.

Сумма (итог) графы 9 показывает общую трудоёмкость механообработки всех деталей узла.

Трудоёмкость термической обработки деталей определяется по формулам:

для операции закалки

Т_т = , (4.5)

-21-

для операции цементации и закалки

Т_т = , (4.6)

где Т_т – трудоёмкость термообработки, н-ч;

G – масса деталей, подвергающихся термообработке, кг.

Трудоёмкость сборки узла определяется по формуле:

Т_сб = 0,01 , (4.7)

где Т_сб – трудоёмкость сборки, н-ч;

G_уз – масса узла, кг;

n_д – количество деталей (без крепежа) и комплектующих изделий в узле, шт.;

l_св – общая длина свариваемого шва, мм;

П – число посадочных мест;

К – суммарное количество точек контактной сварки, заклёпочных, развальцовочных и крепёжных соединений.

Заработная плата основных рабочих (с отчислениями) определяется по формуле:

S_з = , (4.8)

где Т_мех – трудоёмкость механообработки деталей (итог графы 9 табл. 12), н-ч;

Т_т – трудоёмкость термической обработки деталей, н-ч;

Т_сб – трудоёмкость сборки узла, н-ч;

l_ч – средняя часовая тарифная ставка основных рабочих, которая равна около 8 руб. (1992 год);

к_пр – коэффициент премий и доплат, 1.4;

к_д – коэффициент, учитывающий дополнительную зарплату, 1.2;

к_сс – коэффициент, учитывающий отчисления на государственное социальное страхование, 1.316;

4.4. Калькуляция себестоимости узла.

На основе рассчитанных выше затрат по форме табл. 13 составляется калькуляция себестоимости узла.

Таблица 13.

Калькуляция себестоимости узла.

Раздел V.

РАСЧЁТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОЕКТИРУЕМОГО ИЗДЕЛИЯ.

Определение экономической эффективности проектируемого изделия производится по согласованию с консультантом по одному из перечисленных ниже показателей:

1. Экономия от снижения массы проектируемого изделия.

2. Экономия от использования в изделии более дешёвых материалов.

3. Экономия от снижения себестоимости с увеличением выпуска изделия.

4. Экономия от применения изделия повышенной долговечности.

Расчёт показателей производится следующим образом.

Экономия за счёт снижения массы изделия:

Э¹_мат = , руб./шт. (5.1)

где Q_баз и Q_пл – масса в кг соответственно базового и планируемого изделий;

Ц – оптовая цена металла в рублях за 1 кг (берётся по прейскуранту цен);

к_прип – коэффициент, учитывающий припуска на обработку материалов к_прип = 1.25÷1.35.

Экономия за счёт использования в изделии более дешёвых материалов:

Э²_мат = , руб./шт., (5.2)

где Ц_баз и Ц_пл – цена соответствующего материала в рублях за 1 кг.

Экономия от снижения себестоимости с увеличением выпуска изделия:

Э³_вып = , руб./шт. (5.3)

где N_баз и N_пл – фактический и плановый выпуск изделия, шт.;

С – годовые условно-постоянные расходы, руб.

Экономия от применения изделия повышенной долговечности:

Э⁴_д = , руб. (5.4)

где Т_п – технический ресурс или срок службы проектируемого изделия с повышенной долговечностью, ч;

Т_б – технический ресурс или срок службы базового изделия с более низким техническим ресурсом или сроком службы, ч;

Ц_б – цена базового изделия изделия с более низким техническим ресурсом или сроком службы, руб.

Раздел VI.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ.

В этом разделе по форме табл.14 даётся полный перечень показателей, которые в своей совокупности характеризуют процессы разработки конструкции и производства узла.

Таблица 14.

Технико-экономические показатели.

РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА

1.Организация и планирование автотракторного производства. Управление предприятием. / Под ред. А.П.Ковалева и В.И.Козырева. – М.: Высшая школа. 1991. – 350 с.

2. Экономика автомобильной промышленности и тракторостроения. / Под ред. А.А.Невелева и В.И.Козырева. – М.: Высшая школа. 1989. – 311 с.

3. Ипатов М.И. Технико-экономический анализ проектируемых автомобилей. – М.: Машиностроение. 1982. – 272 с.

4. Методические рекомендации по комплексной оценке эффективности мероприятий, направленных на ускорение научно-технического прогресса в автомобилестроении. – М.: НАМИ. 1990. – 124 с.

5. Ковалев А.П., Кантор В.И., Можаев А.Б. Экономическое обеспечение надёжности машин.

– М.: Машиностроение. 1991. – 240 с.

6. Отраслевые нормы времени на разработку конструкторской документации. – Тольятти.

- ЦНИИТЭИавтопрома. 1988. – 115 с.

7. Положение о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта. – М.: Минавтотранс. 1986.

8. Методические положения о порядке составления смет затрат на разработку, создание и освоение новой техники. 1989г., Производственное объединение «Москвич», Клдиашвили Н.И., Кочалос Н.К., Миронова А.Н.

Приложение 1.

ЗАДАНИЕ К КУРСОВОЙ РАБОТЕ.

1. Исходные данные:

а) Наименование изделия (узла) и марки машины_______________________________

____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

б) Годовой выпуск изделия__________________________________________________

1. Расчётный показатель эффективности________________________________________

____________________________________________________________________________

Дата выдачи задания_____________________

Подпись консультанта____________________

Приложение 2.

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ РФ

МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

«МАМИ»

Кафедра: «Организация производства и экономика машиностроительной промышленности».

КУРСОВАЯ РАБОТА

ПО ОРГАНИЗАЦИИ, ПЛАНИРОВАНИЮ И УПРАВЛЕНИЮ

ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКОЙ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЯ

НА МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОМ ПРЕДПРИЯТИИ.

Студент________________________________

Факультет_______________________________

Специальность___________________________

________________________________________

Группа__________________________________

Консультант______________________________

Оценка________________________

Дата сдачи зачёта_______________

Подпись преподавателя

______________________________

Москва 2007

Приложение 3.

Коэффициент использования металла заготовок.

Приложение 4.

Характеристики

Список файлов учебной работы