Справочник по ВВ и пиросоставам--pirosprawka 2009 (536594), страница 66
Текст из файла (страница 66)
Энергетические конденсированные системы. Краткий энциклопедический словарь/ Под Ред.Б.П.Жукова. Изд 2-е исправл – М. Янус К. 2000 с. 65, 875. US65621596. US49850937. US43760838. RU22794189. RU207195710. A. Popolato and others. Some properties of Amatex/20K LLNL, Livermore, CA LA-6243-MS (1976)11. SCOTT FALUOTICO, PAUL BETTS. DEVELOPMENT OF A PAX-21 LOADING PROCESS FOR THE 60MMM720E1 HE MORTAR PROJECTILE. Proc.
of Insensitive Munitions & Energetic Materials TechnologySymposium 2000. Texas.12. Phil J. Davies and Arthur Provatas Characterisation of 2,4-Dinitroanisole: An Ingredient for use inLow Sensitivity Melt Cast Formulations. DSTO-TR-1904. 2006.13. Matthew D.
Cliff, Matthew W. Smith. Insensitive munitions assessment of the 5’’/54 naval artilleryshell filled with ARX 4024. DSTO-TR-1514. 2003.14. RU215623215. RU224769916. US656215917. US70670249.2 Смеси мощных бризантных ВВ с флегматизатором.Мощные бризантные ВВ типа гексогена, ТЭНа, октогена и др. обладают высокой чувствительностью кмеханическим воздействиям, что делает их непригодными к снаряжению боеприпасов в чистом виде. Cдругой стороны, использование литьевых смесей этих ВВ с тротилом не всегда одновременно отвечаюттребованиям безопасности и высокой эффективности ВВ.Поэтому достаточно большое практическое применение получили смеси мощных бризантных ВВ сдобавками-флегматизаторами.Флегматизаторы–этодобавкиобеспечивающиеуменьшениечувствительности заряда к внешним воздействиям, улучшение механических и технологических св-в заряда(прессуемость, сплошность и прочность заряда и т.д.).
В результате кристаллы ВВ оказываются покрытымитонким слоем флегматизатора, а снижение чувствительности к мех. воздействиям происходит из-заперераспределения и рассеянии энергии удара сравнительно мягким инертным веществом.Разные флегматизаторы влияют на восприимчивость ВВ к внешним импульсам неодинаково. Установлено,например что составы с полистиролом более устойчивы к удару, тогда как составы с полиакрилатами менеевосприимчивы к ударно-волновому и тепловому инициированию.
Поэтому, особенно в случаевысоконаполненных составов, флегматизаторы применяют в виде композиций. Например используют одинфлегматизатор, нанесенный тонкой пленкой на частицы ВВ вместе с другим флегматизатором,заполняющим промежутки между частицами ВВ.По технологии переработки такие составы можно условно разделить на прессовые (термопрессовыеили термопластичные), литьевые и пластизольные.По типу связующего-пластификатора – составы на инертном и на энергоемком (активном)связующем.По назначению: ВВ нормальной мощности, высоконаполненные ВВ с повышенной метательнойспособностью, малочувствительные ВВ.В качестве простейших и наиболее дешевых флегматизаторов используют парафин, церезин, воск и т.п.материалы.
Такие смеси были разработаны и внедрены незадолго до 2 мир. войны, они и в настоящеевремя находят применение в боеприпасах, а также для изготовления шашек-детонаторов и зарядов длягорнодобывающей пром-ти. Безусловно эти флегматизаторы использовались и в 1 мир. войну, однако ониприменялись гл. обр. в суррогатных ВВ на основе неорганических окислителей.Позже в качестве флегматизаторов и одновременно эффективных связующих, начали использоватьразличные полимеры: синтетические смолы и каучуки.
Первые подобные смеси (PBX) появились в США в1952г, они состояли из гексогена и полистирола с добавками пластификатора – диоктилфталата иликанифоли. Канадцы еще во время 2 мир. войны создали смесь pva-4 на основе пластифицированногополивинилацетата с гексогеном, используемую для инженерных взрывных работ. В 60-х годах длябоеприпасов сверхзвуковой авиации потребовались термостойкие ВВ, и в США были внедрены составы наоснове фторсодержащих и силиконовых полимеров.149Основными критериями отечественных ВВ того времени были массовость и простая технология, котораяобеспечивалась составами на основе парафино-церезиновых композиций и оксизина, поэтому составы сполимерным связущим (силиконовым каучуком перерабатываемым литьем) в СССР появились несколькопозже - в 70-х годах 20 века, и использовались в термостойких боеприпасах.Вскоре в США практическое применение нашли смеси с полибутадиеновыми, полиуретановыми каучукамии др. Такие композиции обычно содержат пластификаторы – напр.
сложные эфиры себациновой и фталевойкислот. Кроме того, эти составы могут содержать порошки металлов, повышающих теплоту взрыва и разл.добавки-модификаторы. Применение полимерного связующего вместо воскоподобных материаловобеспечивает повышенные механические св-ва, такие как прочность и эластичность зарядов ВВ, чтопозволяет изготавливать заряды с повышенным коэффициентом наполнения при сохранении сравнительноневысокой чувствительности к механическим воздействиям.
При этом различают отверждаемые итермопластичные связующие. При изготовлении ВВ с отверждаемыми связующими в состав вводятразличные сшивающие компоненты и после снаряжения боеприпаса (заливки) смесь отверждается принагревании подобно смесевым ракетным топливам. Термопластичные связующие, плавящиеся принагревании и обратимо затвердевающие при охлаждении, по сравнению с отверждаемыми, легчеперерабатываются и при истечении срока эксплуатации легко утилизируются обратно на составляющиекомпоненты, однако они не способны образовывать прочных связей с корпусом боеприпаса (приклеиваться)и менее эластичны.
Прессовые составы, как правило, характеризуются наличием сравнительно небольшогокол-ва связующего, заряды из них изготавливают с помощью разл. методов прессования в том числе и сподогревом для термопластичных связующих. Для предварительного формирования смеси ВВ–полимерноесвязующее используют водно-суспензионный и водно-эмульсионный методы.1. Водно-суспензионный метод включают в себя приготовление водной суспензии флегматизатора вкоторую при температуре около 90°С добавляют увлажненное ВВ или суспензию ВВ. Смешение иногдаведется в присутствии поверхностно-активных веществ.
После тщательного перемешивания, удаления водыи сушки получают порошок, состоящий из частиц ВВ, покрытых тонким слоем флегматизатора (т.н. moldingpowder). Затем порошок подвергают прессованию (Обычно с нагреванием).Водно-суспензионным методом изготавливают смеси лишь на флегматизаторе, который пригоден дляпредварительного измельчения до очень малых размеров (от неск. мкм до размеров менее 1мкм).2. Водно-эмульсионный метод (водно-суспензионный метод с использованием органическогорастворителя).По этому способу в горячую воду добавляют ВВ и раствор флегматизатора в органическом растворителе.Смесь интенсивно перемешивают для образования эмульсии типа «масло в воде». Во время перемешиванияпроисходит улетучивание растворителя, после улетучивания всего растворителя массу подвергаютфильтрации и сушке, получая порошок, пригодный для прессования.
Если состав содержит алюминий, то воизбежание взаимодействия алюминия с водой, вместо воды иногда используют фторорганическиежидкости.3. Эмульсионный метод. (В отличие от водно-суспензионного метода, в этом процессе используетсялегкоплавкий флегматизатор)ВВ смешивается с горячей водой (порядка 90°С) и флегматизатором, в смесь также добавляютспециальный эмульгатор для образования эмульсии типа «масло в воде». Массу тщательно перемешивают,фильтруют и сушат. В этом способе используются легкоплавкие флегматизаторы, температура плавлениякоторых ниже температуры технологического процесса смешения.4.
В последние годы в связи с ужесточением требований к безопасности боеприпасов и разработкебоеприпасов пониженной уязвимости (LOVA) с одновременным сохранением высокой эффективности встранах НАТО получает все большее распространение т.н. метод пасты (paste-process).
По этойтехнологии сначала готовят раствор органического связующего в орг. растворителе, после чего, добавляютВВ. Полученную пасту распыляют в вакуумной камере для удаления растворителя, после чего парырастворителя конденсируют и используют растворитель заново. Порошкообразное ВВ подвергаютпрессованию. Полученные по этому методу ВВ отличаются лучшей прессуемостью, а также более низкойчувствительностью к механическим воздействиям и ударно-волновому инициированию (почти в 2 раза посравнению с вводно-суспензионным методом, для состава типа PBXN-9, содержащего 92% октогена). Болеенизкая чувствительность объясняется частичным растворением поверхностного слоя частиц ВВ и удалениемтаким образом поверхностных дефектов и острых граней, являющимися «горячими точками» примеханическом или ударно-волновом воздействии.150Прессовые и термопрессовые составы:1) В США известны как композиции “A” (Флегматизированный гексоген) и “PBX” (plastic-bondedexplosives) например:Композиция «А»: гексоген -91%, воск -9%.
Скорость детонации 8100 м/c, при плотностиснаряжения 1.59 г/см3 (Заряд диаметром 1 дюйм без оболочки) До 1.65 г/см3 прессуется под давлением12000 фунтов на кв. дюйм. Бризантность 107-115% от тротила. Фугасность 144% от тротила. Мощностьв баллистической мортире 132-135% тротила. Мин. инициирующий заряд – 0.25г азида свинца.Чувствительность к удару (Type 12 2.5кг) Н50 = 81см. Изначально композиция «А» быларазработана англичанами во время 2 мир. войны, состояла из гексогена, флегматизированногопчелиным воском в кол-ве 9%. Представляет из себя субстанцию от белого до темно-желтого цвета.
ВГермании подобные смеси маркировались голубым красителем, в Италии – красным. В США пчелиныйвоск был заменен синтетическим и назван А-2, в дальнейшем технология изготовления была несколькоусовершенствована и появилась композиция А-3.А-4: гексоген -97%, воск -3%.A-5 тип 1: гексоген -98.5-99%, стеариновая кислота -1.5-1%. Тип 2 – гексоген -98%, стеариноваякислота -1.6%, технологическая добавка (графит) –0.4%.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
