pb_03-108-96 (524168), страница 27
Текст из файла (страница 27)
АКТ
гидравлического испытания сборочных единиц
Город __________________ "____" _____________ 199____ г.
Завод __________________
Цех ____________________
Мы, нижеподписавшиеся, представитель завода в лице___________________________
________________________________________________________________________________,
(должность, фамилия, имя, отчество)
представитель ОТК завода в лице ___________________________________________________
________________________________________________________________________________
(должность, фамилия, имя, отчество)
составили настоящий акт в том, что произведено испытание на прочность _________________
________________________________________________________________________________
(номер чертежа сборочной единицы)
Рабочее давление _______________________ МПа (кгс/см
)
Во время испытания изделие находилось в течение ____мин. под пробным давлением
_________________ МПа (кгс/см ), после чего давление было снижено до рабочего
_________________ МПа (кгс/см ) и выдерживалось до конца осмотра изделия.
Во время испытания никаких дефектов, течи, а также падения давления по манометру не обнаружено.
Представители:
завода _______________________ _______________________________
(подпись) (фамилия, и.о.)
ОТК завода ______________________ _______________________________
(подпись) (фамилия, и.о.)
Примечание. Заполняется и прилагается в случае проведения испытаний.
Форма 6
АКТ
ревизии и испытания арматуры
Город __________________ "____" ______________ 199__ г.
Завод __________________
Цех ____________________
Мы, нижеподписавшиеся, представитель завода в лице___________________________
________________________________________________________________________________,
(должность, фамилия, имя, отчество)
представитель ОТК завода в лице ___________________________________________________
________________________________________________________________________________
(должность, фамилия, имя, отчество)
составили настоящий акт в том, что были проведены наружный осмотр, ревизия и испытания
арматуры на прочность и плотность _________________________________________________
________________________________________________________________________________
(наименование арматуры, заводской номер)
Пробное давление
на прочность ______________________ МПа (кгс/см )
на плотность ______________________ МПа (кгс/см )
При ревизии и испытании арматуры дефектов не обнаружено. Арматура считается выдержавшей испытание на прочность и плотность и пригодной для эксплуатации.
Представители:
завода ______________________ _______________________________
(подпись) (фамилия, и.о.)
ОТК завода ______________________ _______________________________
(подпись) (фамилия, и.о.)
Примечание. Заполняется и прилагается в случае проведения испытаний.
Форма 7
СПЕЦИФИКАЦИЯ
(составляется согласно ГОСТ 2.108)
| Формат | Заказ | Позиция | Обозначение | Наименование | Количество | Примечание |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
Основная надпись по ГОСТ 2.104
Форма 8
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Сборочные единицы технологического трубопровода № ______ изготовлены и испытаны в полном соответствии с проектом и признаны годными к работе при рабочих параметрах (рабочее давление, рабочая температура, рабочая среда)
Настоящий паспорт содержит:
Форма 1 - на ____ листах
Форма 2 - на ____ листах
Форма 3 - на ____ листах
Форма 4 - на ____ листах
Форма 5 - на ____ листах
Форма 6 - на ____ листах
Форма 7 - на ____ листах
Форма 8 - на ____ листах
Сборочный чертеж трубопроводной линии
Итого листов:
Главный инженер завода ___________________ _______________________________
(подпись) (фамилия, и.о.)
Начальник ОТК завода _____________________ ____________________________
(подпись) (фамилия, и.о.)
Место печати Дата заполнения паспорта
Город
Приложение 2
Разрешение на монтаж трубопроводов
№ ________от_______________199 _г.
Выдано ___________________________________
(наименование органа госгортехнадзора,
___________________________________
выдавшего разрешение на монтаж)
СВИДЕТЕЛЬСТВО №
о монтаже технологического трубопровода
________________________________________________________________________________
(наименование и месторасположение объекта, отделение, корпус)
________________________________________________________________________________
(назначение и категория трубопровода,
________________________________________________________________________________
буквенно-цифровое обозначение)
________________________________________________________________________________
(рабочая среда, рабочее давление, рабочая температура)
1. Данные о монтаже
Трубопровод смонтирован _________________________________________________________
________________________________________________________________________________
(наименование монтажной организации)
в полном соответствии с рабочей документацией, разработанной ________________________
________________________________________________________________________________
(наименование проектной организации)
по рабочим чертежам _____________________________________________________________
________________________________________________________________________________
(номера чертежей расположения оборудования и трубопроводов)
2. Сведения о сварке
Вид сварки, применявшийся при монтаже трубопровода _________________________
________________________________________________________________________________
Методы и объем контроля качества сварных соединений _________________________
Сварка и контроль качества сварных соединений произведены в соответствии с "Правилами устройства и безопасной эксплуатации стальных технологических трубопроводов", рабочей документацией и НТД сварщиками, прошедшими испытания согласно требованиям "Правил аттестации сварщиков", утвержденных Госгортехнадзором России.
3. Термообработка
сварных соединений произведена в соответствии с "Правилами устройства и безопасной эксплуатации стальных технологических трубопроводов", рабочей документацией и НТД термистами-операторами, прошедшими обучение согласно требованиям
________________________________________________________________________________
(указать НТД)
4. Сведения о стилоскопировании
________________________________________________________________________________
Примечание. Пункты 3 и 4 заполняются при наличии указаний в рабочей документации или НТД о необходимости выполнения указанных работ.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Трубопровод смонтирован в соответствии с "Правилами устройства и безопасной эксплуатации стальных технологических трубопроводов", утвержденных Госгортехнадзором России, рабочей документацией и НТД.
Перечень прилагаемых документов
1. Исполнительные чертежи участков трубопроводов со спецификацией по форме 1.
2. Акты промежуточной приемки ответственных конструкций (форма 2).
3. Журналы по сварке трубопровода (форма 3).
4. Журналы учета и проверки качества контрольных сварных соединений (форма 4).
5. Списки сварщиков, операторов-термистов, дефектоскопистов (форма 5).
6. Журналы сборки разъемных соединений трубопроводов с давлением более 10 МПа (100 кгс/см ) с контролируемым усилием натяжения (форма 6).
7. Списки рабочих, допущенных к сборке разъемных соединений трубопроводов с давлением более 10 МПа (100 кгс/см ) с контролируемым усилием натяжения (форма 7).
8. Акты испытания трубопроводов (форма 8).
9. Документация предприятий-изготовителей на изделия и материалы, применяемые при монтаже трубопровода (согласно описи).
10. Акты на предварительную растяжку (сжатие) компенсаторов (форма 9).
Руководитель монтажных работ
______________ ________________________________
(подпись) (фамилия, и.о.)
Главный инженер монтажной организации
______________ ________________________________
(подпись) (фамилия, и.о.)
Форма 1
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ЧЕРТЕЖ ТРУБОПРОВОДА
Форма 1
(приложение к исполнительному чертежу)
СПЕЦИФИКАЦИЯ
изделий, примененных при монтаже участка трубопровода
________________________________________________________________________________
(буквенно-цифровое обозначение, указанное на исполнительном чертеже)
1. Сведения о трубопроводах
| Номер позиции по исполнительному чертежу | Наименование | D | Материал, НТД | Количество |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
xS, мм 2. Сведения о фасонных деталях, фланцах и арматуре
| Номер позиции по исполнительному чертежу | Наименование | D | Р | Материал, НТД (для арматуры - материал корпуса) | Количество |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
, мм 3. Сведения о крепежных деталях и прокладках
| Номер позиции разъемного соединения по исполнительному чертежу | Наименование | Материал, НТД | Количество |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
Пояснения к исполнительному чертежу
1. Заводским сварным швам присваиваются номера рядом расположенных на этом трубопроводе монтажных швов с индексом "зав". При появлении дополнительных швов их обозначают номером шва, расположенного рядом на этом трубопроводе, с индексом "а", "б" и т.д.
2. Нумерация сварных швов на чертеже и во всех других документах (журналах сварочных работ, термообработки, заключениях, протоколах и др.) должна быть единой.
3. На трубопроводах, подлежащих тепловой изоляции, на исполнительном чертеже указывается расстояние между сварными швами.
Руководитель
монтажных работ _________________ ________________________________
(подпись) (фамилия, и.о.)
Форма 2
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
