gost_61241-1-1-99 (523840), страница 5
Текст из файла (страница 5)
20.3 Соответствие типового образца или модели электрооборудования документации Типовой образец электрооборудования, представленный для испытаний, должен соответствовать документации изготовителя, упомянутой выше. 20.4 Испытания 20410бщие положения Образец электрооборудования должен быть испытан в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
Допускается не проводить испытания, которые проводились ранее и имеют документальное подтверждение. Отчет об этих испытаниях должен прилагаться. Допускается не проводить испытания, которые были выполнены на составной части электрооборудования. Если требуются испытания третьей стороной, то они должны быть выполнены или в лаборатории испытательной организации, или, по согласованию между испытательной организацией и изготовителем, в другом месте, например на заводе-изготовителе, но обязательно под контролем испытательной организации.
Каждое испытание необходимо проводить в конфигурации электрооборудования, которая считается наиболее неблагоприятной. 2042 М е ха н и ч ее к и е и с п ы та н и я 20.4.2.1 Испытание на прочность к удару для оболочек, применяемых в зонах класса 20 или 21 Электрооборудование должно быть испытано воздействием удара бойка массой 1 кг, падающего вертикально с высоты и. Высоту устанавливают в зависимости от энергии удара Е, приведенной в таблице 7 для конкретной детали электрооборудования (и = Е/1О, где й — высота, м; Š— энергия удара, Дж).
Боек должен быть изготовлен из закаленной стали в форме полусферы диаметром 25 мм. Состояние поверхности бойка должно быть проверено визуально перед каждым испытанием. Испытание на прочность к удару проводят на электрооборудовании, которое полностью собрано и готово к эксплуатации. Однако если это невозможно (например, для светопропускающих частей), испытанию подвергают соответствующие части оборудования, установленные в конструкции, моделирующей оборудование. Испытания отдельно взятой оболочки может быть проведено только после консультаций между изготовителем и испытательной организацией. Испытание светопропускающих частей, изготовленных из стекла, должно быть проведено на трех образцах, каждый из которых должен быть испытан только в одной точке.
В остальных случаях испытанию подвергают два образца, в двух разных точках на каждом образце. Точками воздействия удара должны быть места, определенные испытательной организацией как самые уязвимые. При испытании электрооборудование должно быть установлено на стальном основании так, чтобы направление воздействия удара было перпендикулярно к проверяемой плоской поверхности или к касательной криволинейной поверхности в точке удара. Основание должно иметь массу не менее 20 кг и быть жестко закреплено или встроено в фундамент (например, бетонный). Т а б л н ц а 7 — Испытания на прочность к удару Степень ыеханнческай пяачностн н !яьйу Испытуемая часть Высокая Низкая Энергия удара, Дж Защитные устройства, защитные крышки, крышки вентилятора, входы кабелепровода Оболочки нз пластмассы Оболочки из легкого нлн литого металла Оболочки нз материалов, не включенных в раздел 5, со стенкой толщиной менее ! мм Светопропускающне части без зашиты Светопропускающне части с зашитой (нспытанные без зашиты) 12 ГОСТ Р МЗК 61241-1-1 — 99 Если электрооборудование было испытано на удар низкими энергиями, оно должно маркироваться символом Х согласно 26.2.2.1 или 26.2.3.! .
Испытания проводят, как правило, при температуре окружающей среды (20+ 5) 'С, за исключением случаев, когда в пределах температурного диапазона, соответствующего нормальному режиму работы, прочность материала к удару уменьшается при понижении температуры. В таких случаях испытание проводят при самой низкой температуре в пределах указанного температурного диапазона. Если электрооборудование имеет оболочку или ее часть из пластмассы, включая крышки и вентиляционные решетки во вращающихся электрических машинах, испытание проводят при максимальных и минимальных значениях температуры согласно 20.4.7.1.
20.4.2.2 Испытание сбрасыванием для оболочек, применяемых в зонах класса 20 или 21 Переносное электрооборудование, кроме испытаний на прочность к удару согласно 20.4.2.1, подвергают четырехкратному испытанию сбрасыванием с высоты 1 м на горизонтальную бетонную поверхность, Ориентацию образца при испытании сбрасыванием выбирает испытательная лаборатория. Испытания электрооборудования с оболочкой из непластмассового материала проводят, как правило, при температуре (20 + 5) С, за исключением случаев, когда в пределах температурного диапазона, соответствующего нормальному режиму работы, при более низких температурах уменьшается прочность к удару материала оболочки.
В таких случаях испытание проводят при самой низкой температуре в пределах указанного температурного диапазона. Для электрооборудования с оболочками или их частями из пластмассы испытания проводят при более низкой температуре окружающей среды согласно 20.4.7.1. 20.4.2.3 Требуемые результаты Испытания на прочность к удару и испытания сбрасыванием с высоты не должны приводить к повреждениям, нарушающим вид защиты электрооборудования. Внешние повреждения, повреждения охлаждающих пластин или других подобных частей электрооборудования и небольшие насечки не принимают в расчет. Внешние крышки и вентиляционные решетки не должны иметь смещений или деформаций, вызывающих трение движущихся частей.
2043Испытания оболочек на пыленепроницаемость 20,4.3.! Общие положения В зависимости от условий окружающей среды (таких, как класс зоны и электропроводность пыли) приняты два уровня защиты от пыли: пыленепроницаемые и пылезащитные оболочки.
П р и и е ч а и и е — Выбор требуемого уровня защиты от пыли осуществляется по ГОСТ Р МЭК 6!241-1-2. Для испытаний допускается использовать негорючую пыль. Однако, делая выводы на основании испытаний, необходимо учитывать эффекты, обусловленные присутствием горючей пыли. При работе с горючей пылью должны выполняться меры предосторожности по усмотрению конкретных ответственных или других лиц, имеющих отношение к проведению испытаний. 20,4.3.2 Пыленепроницаемое электрооборудование исполнения А Оболочки должны иметь степени защиты 1Р6Х, как указано в ГОСТ 14254, исключая вращающиеся электрические машины, которые должны быть испытаны в условиях, требуемых для первой цифры 5 в ГОСТ 17494, и при критериях приемки, требуемых для первой цифры 6 в ГОСТ!4254.
20.4.3.3 Пылезащищенное электрооборудование исполнения А Оболочки должны удовлетворять испытаниям и критериям приемки для степени зашиты 1Р5Х в соответствии с ГОСТ! 4254 и ГОСТ 17494 для вращающихся электрических машин. 20.4.3,4 Пыленепроницаемое электрооборудование исполнения В 20.4.3,4.1 Испытание циклическим изменением температуры а) Электрооборудование должно быть установлено в испытательной камере с размерами, достаточными для свободной циркуляции пылевоздушной смеси вокруг образца во время испытания. Циркуляция соответствующей пылевоздушной смеси обеспечивается с помощью вспомогательного оборудования, и смесь должна постоянно поступать в камеру в течение всего испытания. Размер частиц пыли должен быть таким, чтобы все 100 % частиц проходили через сито с размером ячеек 0,15 мм и 22 % частиц проходили через сито с размером ячеек 0,075 мм.
Ь) Прн проведении испытания электрооборудование должно работать при номинальной нагрузке до тех пор, пока будет достигнута максимальная температура, затем выключено на время, пока не !3 ГОСТ Р МЭК 61241-1-1 — 99 Т а б л и ц а 8 — Крутящий момент, который дол- жен быть приложен к проходному изолятору 20.4.5 Т е п л о в ы е и с п ы т а н и я 20.4.5.1 Измерение температуры Тепловые испытания должны быть проведены при включенном электрооборудовании, окружающей температуре от !0 до 40 'С и наиболее неблагоприятном напряжении питания в пределах 90 — 110% номинального значения, кроме случаев, предписывающих другие допустимые отклонения.
Испытания должны быть проведены при самых неблагоприятных условиях, включая перегрузки и признанные аварийные ситуации, которые могут быть указаны в стандарте, регламентирующем специфические требования к электрооборудованию. Неблагоприятные условия могут также возникать в результате использования электрооборудования с питанием от преобразователя, частого включения и т.п.
Крутяшнй момент, и м Диаметр стержня 2,0 М4 3,2 5,0 10,0 !б,0 М10 25,0 М!2 50,0 М16 85,0 М20 130,0 М24 П р и м е ч а н и я — Величина крутящего момента для размеров, отличающихся от указанных в таблице, может быть определена по графику, построенному с использованием значений, приведенных в таблице. охладится до комнатной температуры. Количество циклов нагревания и охлаждения должно быть равно по меньшей мере шести, продолжительность испытаний — не менее 30 ч. Примечания 1 Помимо работы при номинальной нагрузке, максимальная температура при работе оборудования может быть достигнута другими средствами. Для оболочки, не содержащей значительно нагреваемых элемен- тов, такой как соединительная коробка с встроенным в него выключателем, эффект изменения барометри- ческого давления внутри оболочки может приводить к появлению желаемого эффекта «дыхания» оболочки.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
