Anuriev_T3 (522956), страница 40
Текст из файла (страница 40)
В зависимости от рабочих давлений применяют соответствующую толшину стенки и меняют внутренний диаметр. Это позволяет унифицировать соединительные части трубопроводов. Примеры обозначения. Труба изготовлена из полиэтилена низкого давления, с наружным диаметром 63 мм, средне- легкого типа (СЛ); для систем хозяйственно- питьевого назначения; Труба изготовлена из полиэтилена высокого давления, с наружным диаметром 40 мм, тяжелого типа (Т); для систем, не используемых для хозяйственно-питьевого назначения: Труба ПВД 40 Т техническая ГОСТ 18599-83 Технические требования. Трубы из полиэтилена низкого давления должны выдерживать испытание на растяжение при скорости перемещения подвижного захвата машины 50 мм/мин, а трубы из полиэтилена высокого давления при 100 мм/мин. Полученные при этих испытаниях показатели приведены в табл.
35. Труба ПНД 63 СД питьевая ГОСТ 18599-83 35. Механические свойства труб Материал трубы Толщина стенки трубы, 260 210 200 До 2,5 От 2,7 до 5,1 5,2 и более От 2,0 до 20,9 250 Полиэтилен низкого давления Полиэтилен высокого давления Относительное удлинение при разрыве, %, не менее ТРУБЫ 389 36. Изменение размеров труб в осевом направлении после прогрева патрубка в течение 1 ч Температура испытаний, 'С Изменение размеров, % Материал труб 110 Полиэтилен низкого давления Полиэтилен высокого давления 100 37. Условия испытаний гидростатическим давлением Материал труб Тем- пература, 'С Начальное контрольное напряжение в стенке трубы, МПа Тем- пература, 'С Время, ч, не менее Начальное контрольное напряжение в стенке трубы, МПа Время, ч, не менее Материал труб Поли- этилен высокого давления 20 80 80 7,0 20 70 70 15,0 1 1 100 Полиэтилен низкого давления 3,2 4,2 3,0 44 170 2,5 ного диаметра напорной трубы промышленной и сельскохозяйственной продукции из полиэтилена низкого давления приведен в табл.
38, из полиэтилена высокого давления— в табл. 39. 38. Код ОКП для напорных труб промышленной и сельскохозяйственной продукции из полиэтилена низкого давления Средний наружный диаметр, мм Тип Т Тип С Тип СЛ Тип Л 10 12 16 20 32 22 4811 0207 22 4811 0208 22 4811 0209 22 4811 0210 22 4811 0211 22 48!1 02!2 40 50 63 22 4811 О!09 22 4811 0110 22 4811 011! 22 4811 0112 75 90 1!О Трубы должны выдерживать испытание на стойкость при постоянном внутреннем давлении при соблюдении условий, указанных в табл. 37. Код ОКП для каждого среднего наруж- 22 4811 0305 22 4811 0306 22 4811 0307 22 4811 0308 22 4811 0309 22 4811 0310 22 4811 0311 22 4811 0312 22 4811 0401 22 4811 0402 22 4811 0403 22 4811 0404 22 4811 0405 22 4811 0406 22 4811 0407 22 4811 0408 22 4811 0409 22 4811 0410 22 4811 0411 22 4811 0412 ТРУ БОП РОВОДЫ И СОЕДИН ЕН ИЯ 390 Продолжение табл.
38 Средний наружный диаметр, мм Тип СЛ Тип Л Тип С Тип Т 22 4811 0313 22 4811 0314 22 4811 0315 22 4811 0316 22 4811 0113 22 4811 0114- 22 4811 0115 22 4811 0116 22 4811 0213 22 4811 0214 22 4811 0215 22 4811 0216 22 4811 0413 22 4811 0414 22 4811 0415 22 4811 0416 125 140 160 180 Предусмотрены напорные трубы со средним наружным диаметром до 630 мм 39.
Код ОКП для напорных труб промышленной и сельскохозяйственной продукции нз полиэтилена высокого давления Средний наружный диаметр, чм Тип Л Тип СЛ Тип С Тип Т 10 12 16 20 25 22 4811 1405 22 4811 1406 22 4811 1407 22 4811 1408 22 4811 1409 22 4811 1410 22 4811 1411 22 4811 1412 22 4811 1413 22 4811 1414 22 48!1 1415 40 50 63 90 110 125 140 160 РЕЗИНОВЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРУБКИ (по ГОСТ 5496-78 в ред. 1991 г.) твердости: малой (М), средней !С) и повышенной (П), двух групп: 1 — для работы трубок без избыточного давления рабочей среды; 2 — для работы трубок с давлением рабочей среды не более 0.05 МПа Температурный интервал работоспособности и рабочие среды для каждого типа трубок приведены в табл 40 Резиновые технические трубки предназначены для подачи по ним жидкостей, воздуха и газов с давлением не более 0 05 МПа !0.5 кгсусчз) и применяются в различных областях народного хозяйства В гависичости от на~начения трубки выпускакзгся типов 1, 2, 3, 4, 5 6 и степеней 22 4811 1206 22 4811 1207 22 4811 1208 22 4811 1209 22 4811 1210 22 4811 1211 22 4811 1212 22 4811 1213 22 4811 1214 22 4811 1215 22 4811 1503 22 4811 1504 22 4811 1505 22 4811 1506 22 4811 1507 22 4811 1508 22 4811 1509 22 4811 1510 22 4811 1511 22 4811 1512 22 4811 1513 22 4811 1601 22 4811 1602 22 4811 1603 22 4811 1604 22 4811 1605 22 4811 1606 22 4811 1607 22 4811 1608 22 4811 1609 22 4811 1610 22 4811 1611 22 4811 1612 22 4811 1613 ТРУБЫ 391 40.
Температурный интервал работоспособности и рабочие среды для трубок Температурный интервал работос пособности, 'С Степень твердости Наименование трубок Тип трубки Рабочая среда М,С Кнслотощелочестойкие От -30 до +50 Теплостойкие М,С От -30 до +140 От -45 до +50 Морозостойкие М,С Воздух, азот, инертные газы Маслобензостойкие От -30 до +50 М, С. П Масло, бензин От -50 до +50 То же что для типов 1 3, 4, а также дизельные масла и дизельные топ- л'ива Пищевые продукты Для пищевой промышлен- ности От -30 до+50 41.
Размеры поперечного сечения трубок, мм Толщина стенки'~ Внутренний диаметр' Внутренний диаметр ' Толщина стенки'2 '~ Внутренние диаметры, указанные в пределах, брать из ряда: 4,5; 5,0; 6,3; 8,0; 10,0; 12,0; 14 0; 16,0; 18,0; 20,0; 22,0; 25,0; 28,0; 32,0; 36,0; 40 мм. '2 Толщины стенок, указанные в пределах, брать из ряда: 1,3; 2,0; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0 мм. Унифицированные для использования в условиях, предусмотренных для типов 1, 3, 4 и для районов с тропическим климатом в изделиях групп 1, 111, категорий 2, 3, 4, 5 по ГОСТ !5152-69 Растворы кислот и щелочей концентрацией до 20% (за исключением азотнои и уксуснои кислот), вода, воздух, азот и инертные газы Воздух (при температуре до 90 'С), водяной пар (при температуре до 140 'С) 392 ! о С~~3 о- „~ !=г Х =~ О'! й к О~ Б !0 !0 ~5 оь а.а ~Г !О ~~ О 00 О 'О о С! о' Е ~ ч-~ й~ ! о Л о ез М ь о сь! ~ гч ь ф $/\ ь $! ! ! 4 $! ! 00 ! $! ! ~О ь~ь С! ! ь $! ! ь ь М 0.!~ О ь $! ! ! $! ! М ь ь с~ й о о й~ О. Ф О 0 й > О.
М о !О > Р 5 С! $! ! 0.! ь $! ! ! $! ! $! ! ! ь с~ С! !! ! М ь(о ь $! ! ! ь ф 4Г! ь ь $! ! 1 ь !! ! ь ф 1 $! \ $! ! $! ! ГЧ !! ! $1'! 1 ь тй ь <Г! ! ! О Я о ~ О. !0 о. з Е ~ т'. о с. Я и ь Бишь Б ВАЯЙ О.й 8 х Ж О АЭ с о >, !О О. х Фб О. ~о О. С С! $86 оС„ ь~ И х х О~ д .0.С Х С~ ~$ ~ ,$ох 1- 1' х а о й й к й О й 2 О 5 Ф М о й Ф К о М ж ТРУБОПРОВОДЫ И СОЕДИНЕНИЯ Р, М о Р Й 0! о й СЙ РУКАВА 393 11 = 100, Я = 9(с~+ 23), РУКАВА Рукав Б (Г)-10-50-64- Т ГОСТ 18698- 79 Длина трубок должна быть не менее 2 м.
Трубки с внутренним диаметром 32,0 мм и оолее могут изготовляться прямолинейными отрезками длиной от 2 до 3 м. Пример обозначения трубки 1-й группы. типа 1, средней твердости. с внутренним диаметром 6,3 мм и толщиной стенки 3,0 мм: Трубка 1-1С 6,3х3,0 ГОСТ 5496-78 То же, для трубки 2-й группы, типа 5, средней твердости, внутренним диаметром 20,0 мм и толщиной стенки 4,0 мм для рдбо- ты в районах с тропическим климатом в изделиях группы 1, категории размещения 2 и верхней предельной температурой эксплуатации 50 'С Трубка 2-5С 20,0х4,0- Т1-2-50 ГОСТ 5496- 78 По физико-механическим показателям резины, применяемые для изготовления трубок.
должны соответствовать нормам, указанным в табл. 42. Рецептура резин, применяемых для изготовления трубок типа 6, должна быть разреше- нд органами здравоохранения для применения в конкретных пищевых средах и условиях. Указания по эксплуатации. Выбор типа трубок должен производиться в зависимости РЕЗИНОВЫЕ НАПОРНЫЕ РУКАВА С ТЕКСТИЛЬНЫМ КАРКАСОМ (по ГОСТ 18698-79 в ред.
1991 г.) Напорные резиновые рукава с текстильным каркасом применяют в качестве гибких трубопроводов для подачи под давлением жидкостей, насыщенного пара, газов и сыпучих х1дтериалов; они работоспособны в районах хзиеренного и тропического ктимдтд, д также в районах с холодным климатом при температуре до -50 'С. Классы напорных рукавов в зависимости от назначения указаны в табл. 43. Основные размерьг, рабочее давление (стдтичсскос) и масса резиновых напорных рукавов в ~ гвисимости от класса приведены в табл 44 от условий эксплуатации (рабочей среды и интервала температур), указанных в табл.
40 Величина натяга И по внутреннему диаметру трубок при посадке нд штуцер должна быть не более 20 %. Натяг в процентах где д1 - наружный диаметр штуцера, мм; - внутренний диаметр трубки, мм. При эксплуатации трубок в случае появления трещин в местах заделки необходим перемонтаж соединения с обрезкой трубок нд величину заделки. Минимально допустимый радиус изгиба трубки при эксплуатации где с~ - внугренний диаметр трубки, мм; В - толщина стенки, мм. Гарантийный срок эксплуатации трубок типов 1, 3, 4, 5, 6 - 2 года со дня ввода в эксплуатацию в пределах гарантийного срока хранения. Гарантийный срок эксплуатации трубок типа 2 в зависимости от условий их эксплуа- тации устанавливается по согласованию меж- ду изготовителем и потребителем. Длина рукавов оговаривается предприятием-потребителем и согласовывается с прел- приятием-изготовителем, при этом минимальная длина рукавов классов Пдр-1 (Х) и Пар-2 (Х) должна быть 1 м, длина рукавов остальных классов 2 м.
Максимальная длина рукавов 20 м. Примеры обозначений. Для рукавов ктасса Б (1) при рабочем давлении 1,0 МПа (10 кгс/сх12) с внутренним диаметром 50 мм и наружным диаметром 64 мм. с комбинированной гкднью, работоспособных в районах с тропическим климатом (Т). ТРУБОПРОВОДЫ И СОЕДИНЕНИЯ 394 СР СР + о й~ С> <Г1 1 <Г1 + о й~ СР $4 ) 1 СР ~Г1 + о й~ СР >Г1 1 о о Ф Ф + + о о Г:$ й~ о о ~л ~л 1 ! Л х й~ о о х м а т~ С ~Г~ + й~ <Г1 + о С~ + о й~ + + ~1 С1 СР СР + о й~ СР <Ч 1 $4 ) $4 ) + о й~ СР 1 СР $4 ) + о й~ СР <Ч о о Ф Ф + + о о й~ о о (4 ГЧ 1 й Е М о Р й й о л м с~ + о + о й~ + о й~ СР СР + о й~ $4 ) м 1 С О с + + о о й~ й~ и и м м 1 1 СР $4 ) + о й~ м 1 СР $4 ) + о й~ и 1 СР Ч ) + о й~ СР Ь 3 + й~ СР $4 ) + + о й~ + + о о й~ О Ф о о Ф о о М о о й .О Г:$ С1.