Anuriev_T3 (522956), страница 16
Текст из файла (страница 16)
Пре~ назначена для изготовления пружин, подве1 гающихся после навивки термической обр; ботке (закалке и отпуску). Проволоку подразделяют: по способу изготовления и качеству о делки поверхности на группы: со специально отделкой поверхности путем удаления пс верхностного слоя — А, Б, В, Г, Е; без спец~ альной отделки поверхности Н; по точности изготовления: нормально точности; повышенной точности П; по назначению: для пружин холодной н' вивки ХН; для пружин горячей навивки ГН; по механическим свойствам„качеству пс верхности на классы: 1 - для пружин ответственного назначе ния; 2 — для пружин общего назначения. Номинальные диаметры проволоки, мь 0,5; 0,56; 0,60; 0,63; 0,71; 0,80; 0,90; 1,10; 1,2( 1,25; 1,30; 1,40; 1,50; 1,60; 1,80; 2,0; 2,20; 2,5( 2,80; 3,00; 3,20; 3,50; 3,80; 4,00; 4,20; 4,5( 4,80; 5,00; 5,50; 5,60; 6,00; 6,20; 6,30; 6,5( 7,00; 7,10; 7,50; 8,00; 8,50; 9,00; 9,50; 1О,ОС 11,00; 11,20; 11,50; 12,00; 12,50; 13„00„ 14,00.
Проволока групп А, Б, В, Г должна изго товляться диаметром 1-14 мм, проволок групп Е, Н - диаметром 0,5-14„0 мм. Пример обозначения проволоки и стали марки 51ХФА, со специальной отдел кой поверхности, полированной, группы А повышенной точности, 1 класса для пружи~ холодной навивки, диаметром 1,80 мм: Проволока 51ХФА -А — П-1-ХН-1,80 ГОСТ!4963- 78 Технические требования.
Проволок; должна изготовляться из стали марок 51ХФА 60С2А, 65С2ВА, 70СЗА по ГОСТ 14959-79. Временное сопротивление разрыву про волоки для пружин холодной навивки должн~ быть не более 1029, 5 МПа. 11)'У'ж И и Ы 186 5. Механические свойства пружинной Диаметр проволоки. Класс Класс Класс 3 мм 2, 2А 2700-3040 0.20 2700-3040 0.22 0,25 0,28 0,30 0,32 0,36 0,40 0 50 0.56 1670-2160 0.60 1670-2160 1670-2160 1670-2110 1620-2110 1570-2060 2160-2550 0.63 2160-2550 0.70 0.80 2110-2550 0.90 2500-2790 2110-2500 1. 00 2450-2740 2060-2450 1.1О 1520-2010 2400-2700 2010-2400 1960-2350 1960-2300 1,20 2350-2650 1520-1960 1. 30 1520-1960 2300-2600 2260-2550 1.40 1470-1960 1960-2260 1,50 2210-2500 1420-1860 1860-2210 1860-21Ы) 2160-2450 1 Ы) 1420-1860 2700-3040 2700-3040 2700-3040 2650-2990 2650-2990 2600-2940 2600-2940 2600-2940 2600-2940 2600-2940 2550-2890 2550-2890 2550-2890 Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 2260-2700 2260-2700 2260-2700 2260-2700 2260-2700 2210-2650 2210-2650 2160-2600 2160-2600 2160-2600 2160-2600 2160-2600 1770-2260 1770-2260 1770-2260 1770-2260 1770-2260 1720-2210 1720-2210 1670-2160 1670-2160 )670-2160 1670-2160 Число скручиваний.
не менее Марка В Марка А, Б Марка А Марка Б Марка В Класс Класс 2. 2А 1, 2. 2А,З 2 2А 1 2 2А 300 340 440 490 30 30 300 32 30 440 300 340 490 29 29 300 32 300 340 440 490 27 300 27 32 290 340 440 26 490 290 3! 26 280 340 23 440 490 23 280 31 23 280 440 490 22 22 30 270 340 22 440 22 30 22 280 340 260 490 22 21 21 280 340 440 490 21 250 260 340 20 20 28 440 490 20 240 27 260 340 440 20 490 20 19 230 19 20 27 260 20 340 440 490 210 25 18 20 440 240 340 490 20 200 25 18 20 390 490 20 240 340 190 25 18 20 20 340 390 490 180 240 20 440 440 20 170 230 340 24 17 20 20 390 160 230 290 490 17 24 20 20 150 220 290 390 490 17 20 20 390 220 290 490 24 17 20 150 210 20 290 440 390 17 24 20 150 210 20 290 440 340 17 24 20 20 24 150 200 20 290 440 340 17 24 20 150 20 24 20 24 340 200 20 290 440 290 !50 20 200 290 20 440 проволоки по ГОСТ 9389-75 в ред.
1990 г. Разбег временного сопротивления разрыву в партии, Н/мм-'. не более 30 32 29 32 27 32 26 31 23 31 22 30 22 30 21 28 20 28 20 27 20 27 20 25 20 25 20 25 20 25 20 24 20 24 20 24 20 24 20 24 30 30 29 29 27 27 26 26 23 23 22 22 22 22 20 21 17 20 16 19 16 !9 16 18 16 18 16 18 16 17 16 17 16 17 16 17 16 17 16 17 16 17 16 17 16 17 Временное сопротивление разрыву, Н/чмз Диаметр проволоки, Класс Класс Класс 3 мм 2, 2А 1770-2060 2060-2350 1370-1770 1370-1770 1370-1770 1370-1770 1370-1720 1320-1670 1,70 2060-2350 1770-2060 1,80 2010-2300 1770-2010 1,90 2010-2260 1770-2010 1720-1960 1670-1910 2,00 1960-2210 2,10 1910-2160 2,20 1910-2160 1810-2060 1670-1910 1320-1670 2,30 1620-1660 1270-1620 1770-2010 1620-1860 1270-1620 2,80 1720-1960 1620-1860 3,00 1270-1620 3.20 1520-1770 1720-1960 1230-1520 3,50 1670-1910 1670-1910 1620-1860 1230-1520 1520-1770 3,60 1520-1770 1230-1520 4,00 1180-1470 1470-1720 4.20 1570-1810 1420-1670 1130-1420 4.
50 1520-1770 1370-1620 1130-1370 5,00 1130-1370 1470-1720 1370-1620 1320-1570 5.60 1420-1670 1080-1320 6,00 1080-1320 1420-1670 1320-1570 Примечания 1 Значение разбега временного сопротивления разрыву в мотках (кдтушках) массон до 250 кг всех классов для проволоки дидметром 1.6 чм и чснес - 200 Н/чм2, а для проволоки диаметроч мотках (кат)шкдх) массой более 250 кг должно соотвстствовдть зндчснияч табл 3 2. По требованию мебельной промышленности проволокд дидчстроч ?,2 мч, повышеннои ВИНТОВЫЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ПРУЖИНЫ СЖАТИЯ И РАСТЯЖЕНИЯ 189 Продолжение табл Число скручиваний, не менее Марка В Марка А, Б Марка В Класс Марка А Марка Б Класс 2, 2А 1, 2.
2А,З 2А 3 2 2А 390 20 290 290 200 20 24 20 23 20 23 20 23 16 22 16 22 15 21 15 15 150 17 20 15 290 390 20 200 290 150 17 250 390 20 150 200 290 20 14 16 15 16 250 390 250 14 16 200 150 340 15 16 250 16 250 14 200 150 15 13 15 15 250 340 250 150 200 15 15 13 250 340 16 250 150 200 15 15 21 15 15 12 340 250 250 200 150 15 14 19 15 18 15 18 15 18 15 18 15 18 15 340 250 15 250 200 150 13 10 15 15 250 340 250 200 150 13 15 10 290 15 250 250 200 150 13 15 15 290 250 250 200 150 13 15 !5 250 290 250 150 200 13 15 15 250 290 250 200 150 12 15 15 15 16 290 250 150 250 200 12 16 15 15 15 250 250 250 200 150 15 15 15 15 250 250 150 250 200 15 15 15 15 250 150 250 200 250 15 15 15 15 250 150 250 250 200 марок А и Б классов 1.
2, 2А должно быть нс более 100 Н/мм-': марки Б класса 3 и марки В более 1 6 мм - 150 Н,~ммз Значение разбега временного сопротивления разрыву проволоки в з ~очности, марки Б изготовляется с временным сопротивлением разрыву 1570-1770 Н~мм- Разбег временного сопротивления разрыву в пар- тии. Н/мм2, не более 17 24 17 24 16 23 16 23 16 22 15 22 15 21 15 21 14 19 13 18 13 18 13 18 13 18 13 18 12 16 !2 16 9 13 6 8 4 6 ПРУЖИНЫ иапо Леита 7П-ПТ-Ц-7 х 20 ГОСТ 2!996- 7б Ленту подразделяют: Проволока из стали марки 5!ХФА на термически обработанных образцах должна иметь временное сопротивление разрыву не менее 1470 МПа, относительное сужение после разрыва не менее 40 %.
Проволока групп А, Б, В, Г должна изготовляться в прутках; проволока групп Е, Н- в мотках. Стальная холоднокатаиая термообработанная лента (по ГОСТ 21996-76). Лента из конструкционной, инструментальной и пружинной стали предназначена для изготовления пружинящих деталей и пружин. а) по прочности (временному сопротивлению разрыву или твердости) на группы: первую — 1П, вторую - 2П, третью — ЗП; б) по точности изготовления: по толшине — нормальной точности, повышенной точности - ПТ, высокой точности ВТ. по ширине — нормальной точности, повышенной точности — ПШ; высокой точности — ВШ; в) по виду поверхности: на светлокаленую, 6. Толщина и ширина лент Размеры, мм 7. Временное сопротивление разрыву или твердость ленты светлокаленую с цветами побежалости - Ц.
полированную - С, колоризованную — К, темную- Ч; г) по виду кромок: с обрезанными кромками, с обработанными кромками — Д. Размеры и механические свойства лент даны в табл. 6, 7. Примеры обозначений: Лента группы 1П повышенной точности изготовления по толшине, нормальной точности по ширине, с обработанными кромками, светлокаленая с цветами побежалости, размером 0,7 х 20 мм: То же, группы ЗП повышенной точности изготовления по толщине и ширине, с обрезанными кромками, светлокаленая, размером 0,3 х 15 мм: Лента 3П-ПТПШ-0,3 х 75 ГОСТ 2!99б- 7б Ленту изготовляют из стали марок 50, 60.
70, 65Г по ГОСТ 1050-88, марок У7А, У8А, У9А, У10А, У12А по ГОСТ 1435-90 и марок 60С2А, 70С2ХА по ГОСТ 14959-79. Прокат стальной горячекатаный для рессор (по ГОСТ 7419-90). Стандарт распространяется на горячекатаный полосовой, трапециевидно-ступенчатый, Т-образный, трапециевидный и желобчатый прокат для рессор.
Поперечное сечение проката и размеры должны соответствовать указанным в табл. 8. Прокат подразделяют по точности: А - высокой; Б — повышенной; В - обычной. Прокат изготовляют длиной от 2 до 6 м. По требованию потребителя прокат изготовляют длиной свыше 6 м. Прокат изготовляют: мерной длины; кратной мерной длины; мерной длины с немерными отрезками длиной не менее 1,5 м, массой не более 10 % массы партии; кратной мерной длины с отрезками длиной не менее 1,5 м, массой не более 10 % массы партии; немерной длины. Прокат должен быть обрезан. Косина реза не должна превышать 5 % ширины для проката шириной до 80 % мм и 3 % ширины для проката шириной свыше 80 мм Скручивание прокаты вокруг продольной оси нс допускается.
ВИНТОВЫЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ПРУЖИНЫ СЖАТИЯ И РАСТЯЖЕНИЯ 8. Поперечные сечения и размеры стального проката для рессор по ГОСТ 7419-90 Прокат полосовой 4,5 5,0 5,5 6,0 0,03 0,04 0,06 0,07 0,13 0,17 0,22 0,24 1,41 1,57 1,72 1,88 40 45 1,96 2,35 2,74 3,18 0,22 0,30 0,41 0,53 5,0 6,0 7,0 8,0 0,05 0,09 0,14 0,22 50 2,37 2,59 2,80 3,01 3,23 3,45 55 3,87 4,09 4,30 4.73 3,76 4,23 0,64 0,81 60 0,25 0,36 8,0 9,0 65 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 9,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 9.0 9,5 10,0 1 1,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 0,03 0,05 0,06 0,08 0,11 0,13 0,16 0,19 0,27 0,08 0,10 0,13 0,16 0,19 0.23 0,33 0,39 0,46 0,61 0,15 О.! 9 0.28 0,39 0,54 0,72 0,15 0,19 0,22 0,27 0,32 0,37 0,43 0,48 0,60 0,29 0,33 0,39 0,45 0,51 0,58 0,74 0,82 0,91 1,10 0,40 0,53 0,69 0,87 1,08 1,30 1,59 1,76 1,94 2,12 2,20 2,47 2,64 2,82 3,17 3,06 3,57 4,07 4,58 5,09 5,59 Продолжение табл. 8 Прокат трапециевидно-ступенчатый в, Н! Справочные величины для оси Х-Х Масса 1 м про- филя, кг мм 1,, см4 6,0 2,0 2,68 2,0 0,063 0,235 1,73 29 6,5 45 8,0 2,1 2,91 2,2 0,081 0,278 1,87 3,13 2,3 2,00 7,0 2,3 0,100 0,319 2,13 2,69 0,078 0,290 6,0 2,0 2,0 6,5 2,1 О,! ОО 0,342 2,31 2,92 2,2 0,124 2,49 36 7,0 2,3 3,14 2,3 0,395 9,5 2,84 2,6 0,185 0,515 8,0 2,7 3,59 0,652 3,19 0,264 4,05 3,0 3,0 9,0 2,51 0,342 0,092 6,0 2,0 2,69 2,0 2,72 0,402 0,117 6,5 2,2 2,91 2,1 0,466 2.92 0,146 3,13 2,3 2,3 7,0 3,34 0,609 2,6 0,218 42 3,58 1 1,5 2,7 8,0 3,76 0,767 0,309 3,0 9,0 4,03 3,0 4.17 0,949 0,424 3.3 !0,0 3.3 4,47 4,58 1 1,0 3,7 1,144 0,563 3,6 4,92 4,0 4,99 1,360 !2,0 0,729 5,36 4,0 ВИНТОВЫЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ПРУЖИНЫ СЖАТИЯ И РАСТЯЖЕНИЯ $93 ВИНТОВЫЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ПРУЖИНЫ СЖАТИЯ И РАСТЯЖЕНИЯ 19, Продолжение табл.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
