Anuriev_T3 (522956), страница 11
Текст из файла (страница 11)
Низкотемпературная пай- 8.1 позволяет сохранить неизменными структур) и свойства металла соединяемых деталей. Вв кное преимушество пайки — разъемность данных соединений — делает ее незаменимой при монтажных и ремонтных работах. В соответствии со спецификой и особенностями технологического процесса пайку л. гассифицируют: по характеру взаимодействия твердого и ж[[дкого металлов при возникновении спая; по особенностям технологии образования и;[ЯНОГО СОЕДИНЕНИЯ: по способам нагрева.
Выбор припоя является одним из основных условии получения качественного соединения. ПРИПОИ Классификация и обозначения по ГОСТ 19248-90 (ИСО 3677-76) ( 1 11[я;1рт !>дспростр>1нястся на днов[ !х>>в р >б>'>11.>1>асх11,11 11ри11ои (с ! 07 1991 1!, прел>1>1- 111,1'1>111>ы> дла >ваяли и> 1;ш.и>в, и усг:1[л>в>111 24 10 — — ' — — — 84 7 0,7 7,5 200 ( 6 Принимаем ( =200 мм. При этой длиг шва напряжение при изгибе вает классификацию и правила обозначениг припоев. Классификация припоев устанавливается пс признакам: степени плавления при пайке; температуре расплавления; способу образования; основному компоненту: способности к флюсованию; способу изготовления; виду полуфабриКата.
° По степени плавления при пайке припои подразделяют на припои: 1) расплавляемые; 2) частично расплавляемые, в том числе композиционные (применяемые при металлокерамической пайке). ° По температуре расплавления припои подразделяют на припои: 1) для низкотемпературной (мягкой) пайки с температурой плавления не более 450 'С: особолегкоплавкие (до 145 С ). легкоплавкие (от 145 до 450 С ); 2) для высокотемпературной (твердой) пайки с температурой плавления более 450 *С: среднеплавкие (от 450 до 1100 С ), высокоплавкие (от 1100 до 1850 С ).
тутоплавкие (от 1850 *С ). ° По способу образования припои подраздела ют на 1[ри пои 1) >о[нные, в ц>м числс >.>сл[рохими и> л>>с (1;1.>ьв;11>и'[сслн> ) и [срмогя>л> ~ м>>ы> 152 НЕРАЗЪЕМНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ 2) образующиеся при пайке (контактно- реактивные и реактивно-флюсовые). ° По названию основного компонента припои подразделяют на галлиевые, индиевые, висмутовые, оловянно-свинцовые, оловянные и т.
д. ° По способности к флюсованию припои подразделяют на припои флюсуемые и самофлюсующие. ° По способу изготовления припои подразделяют на литые, тянутые, катаные, прессованные, измельченные, спеченные, штампованные, плакированные, многослойные. ° По виду полуфабриката припои подразделяют на листовые, ленточные, трубчатые, пастообразные, проволочные, таблетированные, прутковые, фасонные, порошковые, формованные.
Обозначение прнноев состоит из трех частей. Первая часть содержит букву В, означающую припой; вторая - группу символов — химических элементов припоя. Первым в группе символов указывают основной элемент припоя, определяющий его основные свойства, затем его массовую долю в процентах. Массовую долю остальных элементов не указывают. Точность указания массовой доли элемента + 0,5 % абсолютной величины или элемента + 1 % относительной величины. Остальные химические символы указывают в порядке убывания массовой доли элементов. В случае, если в припое два или более элементов имеют одну и ту же масовую долю, их указывают в порядке понижения атомного номера. Элементы припоя, массовая доля которых составляет меньше 2 %, не указывают, кроме элементов, существенно влияющих на свойства припоя, драгоценных и редких металлов, если они не являются примесями.
Указывают не более шести химических элементов. Третья часть содержит температуры начала и конца плавления припоя. Для эвтектических сплавов приводят только температуру плавления. Примечание. Точность указания температур + 0,5 % для припоев, применяемых при твердой (высокотемпературной) пайке, и + 2 % - при мягкой (низкотемпературной) пайке. Примеры условных обозначений. Эвтектический припой, содержащий 72 % серебра (основной элемент) и 28 % меди, с зсмпературой плавления 780 С. В Ая 72 Си 780 Припой, содержащий 25 % олова (основной элемент); 73 % свинца и 2 % сурьмы с температурой начала плавления 185' С и конца плавления 260' С: В 5п 25 РЬ 5Ь 185-2б0 .
ОЛОВЯННО-СВИНЦОВЫЕ ПРИПОИ Припои в чушках поставляют по ГОСТ 21930-76, припои в изделиях (в виде круглой проволоки, ленты, трехгранных, круглых и квадратных прутков, круглых трубок, заполненных флюсом, порошка) - по ГОСТ 21931-76. В зависимости от химического состава оловянно-свинцовые припои изготовляют следующих марок: бессурьмянистые — ПОС 90, ПОС 63, ПОС 61, ПОС 40, ПОС 30, ПОС 10, ПОС 61М, ПОСК 50-18, ПОСК 2-18; мал осурьмянистые - П ОССу 61-0,5, ПОССу 50-0,5, ПОССу 40-0,5, ПОССу 35-0,5, ПОССу 30-0,5, ПОССу 25-0,5, ПОССу 18-0,5; сурьмянистые — ПОССу 95-5; ПОССу 40-2, ПОССу 35-2, ПОССу 30-2, ПОССу 25-2, ПОССу 18-2, ПОССу 15-2, ПОССу 10-2, ПОССу 8-3, ПОССу 5-1, ПОССу 4-6, ПОССу 4-4.
Пример обозначения. Припой в чушках марки ПОС 40: Припой Ч ПОС 40 ГОСТ 21930 — 7б. Сортамент припоя в изделиях: диаметр проволоки: 0,4; 0,5; 0,6; 0,8; 0,95 1,0; 1,2; 1,5; 1,8; 2,0 мм; прутки круглые: 8; 10; 12; 15 мм; прутки трехгранные (размер сторон).
10; 12; 14; 16 мм; прутки квадратные (размер сторон): 5; 7; 9; 11; 13; 15 мм. (Длина прутков 400 мм); ленты толщиной 0,8 и 1,0 мм при ширине 8-10 мм; толщиной 1,5; 2,0; 2,5; 3; 4; 5 мм при ширине 5-10 и 15 мм; трубки с наружным диаметром: 1,0; 1,5; 2,0, 2,5; 3; 3.5; 4; 5 мм. Длина проволоки и трубки — не менее 20 м, ленты — не менее 10 м.
Условное обозначение припоя содержит сокращения: наименования профильного сортамента: проволока — Прв; пруток — Пт; лента — Л; трубка - Т; порошок - Пор; формы сечения: круглая — КР. квадратная — КВ; трехгранная — ТРГ. Вместо отсутствующего показателя ставят шак «Х». ПАЯНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ 31. Физико-механические свойства прнпоев Температура плавления, С Удельное электро- сопротивление, Ом мм2/и Времен- ное сопротив- ление разрыву, Мпа Относи- тельное Твердост по Бринеллю НВ Плот- Марка припоя ность, г/смз удлине- ние, % конца начала 183 220 ЛОС 90 ПОС 61 ЛОС 40 ПОС 10 ЛОС 61М ПОСК 50-18 ПОССу 61-0,5 ЛОССу 50-0,5 ПОССу 40-0,5 ЛОССу 35-0,5 ПОССу 30-0,5 ЛОССу 25-0,5 ПОССу 18-0,5 ПОССу 95-5 ПОССу 40-2 ПОССч 35-2 7,6 0,120 49 40 15,4 190 183 8,5 0,139 43 46 14,0 183 238 0,159 38 9,3 12,5 268 299 10,8 0,200 32 44 12,5 183 192 0,143 45 40 14,9 145 0,133 142 40 40 14,0 183 189 0,140 8,5 45 35 13,5 183 216 0,149 38 8,9 62 13,2 183 235 0,169 9,3 40 50 13,0 38 9,5 183 245 0,172 1 3,3 36 0,.179 183 255 13,2 8,7 266 36 183 0,182 13,6 10,0 0,198 36 183 277 50 10,2 0,145 40 46 18,0 234 240 7,3 14,2 43 0,172 185 229 40 185 243 40 0,179 9,4 40 0,182 ПОССу 30-2 185 9,6 40 250 38 35 ПОССч 25-2 0,185 185 260 9,8 35 11,7 0,206 36 ПОССу 18-2 186 270 10,1 12,0 35 36 ПОССу 15-2 0,208 275 10,3 184 10,8 30 35 ПОССм 10-2 0,208 268 285 10,7 43 40 ЛОСС~ 8-3 0,207 10,5 240 290 10,7 40 33 ПОССч 5-1 0,200 275 308 11,2 17,3 15 65 ПОССу 4-6 0,208 270 10,7 244 Пример условного обозначения Припой в виле проволоки круглого сечения диаметром 2 мм марки ПОССу 61-0.5 Прппод Про Ар ~ П~)СС~ Л!-О,5 (ОГ 7 !Ю( 7о НЕРАЗЪЕМНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ 154 32.
Области преимушественного применения оловянно-свинцовых прнпоев Марка припоя Область применения Лужение и пайка внутренних швов пишевой посуды и медицинской аппаратуры Групповая пайка печатного монтажа, пайка на авточатизированныл линиях волной припоя. окунаниеч с протягиванием Луженис и пайка электро- и радиоаппаратуры точных приборов с вы- сокогерметичными швами, где недопустим перегрев Лужение и пайка элсктроаппаратуры, деталей из оцинкованного желе- за с герметичными швачи Лужение и пайка контактных поверхностей электрических аппаратов, приборов, реле. для заливки и лужения контрольных пробок топок паровозов Лужение и пайка электропаяльниками тонких (толшиной ченее 0,2 мм) медных проволок, фольги, печатных проводников в кабельной.
электро- и радиоэлектронной промышленности. Применение припоя при лужении и пайке в тиглях и ваннах не допускается Пайка деталей, чувствительных к перегреву, металлизированной кера- мики, для ступенчатой пайки конденсаторов Лужение и пайка электроаппаратуры; оцинкованных радиодеталей при жестких требованиях к течпературе Лужение и пайка авиационных радиаторов. пайка пишевой посуды с послсдуюшим лужением пишевыч оловоч Лужение и пайка жести, пайка монтажных элеменгов, радиаторных трубок, оцинкованных деталей холодильных агрегатов Лужение и пайка свинцовых кабельных оболочек электротехнических изделий неответственного назначения, тонколистовой упаковки Лужсние и пайка листового цинка, радиаторов Лужение и пайка радиаторов Лужение и пайка трубок теплообменников Пайка в электропромышленности, пайка трубопроводов, работаюших при повышенных температурах Лужение и пайка холодильных устройств, тонколистовой упаковки.
Припой широкого назначения Для лужения и пайки в холодильноч аппаратостроенни, автомобиле- строении, для абразивной пайки Пайка в автомобилестроении Лужение и пайка деталей, работаюших при повышенных температурах Пайка белой жести, лр,кение и пайка деталей с закатанными и ктепа- ПОС 90 ПОС 63 ПОС 61 ПОС 40 ПОС 1О ПОС 61М ПОСК 50-18 ПОССх 61-0,5 П О С Сх 50-0. 5 ПОССу 40-0,5 ПОССх 35-0 5 ПОССу 30-0,5 ПОССу 25-0,5 ПОССу 18-0,5 ПОССу 95-5 ПОССу 40-2 ПОССу 30-2 ПОСС~ 18-2 ПОСС5 5-1 ПОССу 4-6 ными швами из латуни и меди Лужение и пайка в автомобилестроении Лужсние и пайка четаллизированных и керамических деталей ПОССу 4-4 ПОСК 2-18 При чсчанис Малосурьчянистыс припои рекочсндуются тля паяли цинковых и оцинловаины.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
