Anuriev_T2 (522954), страница 53
Текст из файла (страница 53)
Г 31. Рекомендуемые основные размеры щеткодержателей к муфтам Э1М ... 2, мм Обозначение щеткодержателя 32. Рекомендуемые отверстия для подачи смазки для муфт исполнения Э1М ... 2, Э1М ... 4 ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЕ МНОГОДИСКОВЫЕ МУФТЫ 393 Продолжение табл. 32 Размеры, мм, лля муфт габаритов 07 08 09 10 06 05 12 13 04 14 15 'Дан расход при смазке поливом. При подаче смазки по валу принимать 25 — 50 % указанного. 33. Технические характеристики муфт Исполнение муфты Э1М ... 2, Э1М ... 4, Э1М ... 6 1М...4 лупах, с -1 ЬР, Вт с'„, В Т,„,Н м Т„, Нм Т„Нм Т„Н м г0 051с 01 35 23 0,006 2,50 0,025 4,0 0,09 02 45 30 166 112 0,011 0,15 6,3 4,0 0,040 03 60 40 10 0,018 0,25 6,3 0,060 04 75 50 100 133 16,0 0,03 10,0 0,1 0 0,40 05 120 80 0,15 83 24 117 25,0 0,50 0,04 16,0 06 150 0,25 100 0,70 75 100 0,06 25,0 40,0 Обозначение размера 12 (24) (24) 12 Э1М...4 Э1М...6 Э1М...г Э1М...2 Э1М...6 МУФТЫ 394 Продолжение табл.
ЗЗ Исполнение муфты Э1М ... 2, Э1М ... 4, Э1М ... б Э1М...4 Э1М...6 Э1М 2 Э1М."2 Э1М...6 Б» ,о а О~о Т„Н.м Т, „,Н.м Т,, Н.м У„, В Т„, Н м ЛР, Вт Г0,05 С 0,40 1,0 0,07 83 66 140 40,0 63,0 210 07 58 0,70 1,5 0,08 75 180 63,0 100 270 08 50 66 210 100 1,0 2,0 0,10 160 315 09 250 160 3,2 60 0,12 47 250 1,2 375 10 300 250 55 41 400 2,0 4,5 0,14 450 350 630 50 525 37 400 2,5 7,0 0,20 12 705 33 470 0,28 1000 630 4,0 12 48 13 900 30 600 1000 24 1600 45 18 0,36 6,5 14 1125 27 1600 0,60 750 15 2500 30 10 42 15ОО 23 1000 16 36 4000 2500 45 0,90 18 1920 1280 17 21 6300 1,44 4000 32 2460 19 1640 6300 46 18 2,30 10000 115 28 3150 17 2100 15 2685 19 10000 3,68 25 16000 74 184 4028 20 25000 16000 294 5,80 118 О б о з н а ч е н и я: ҄— номинальный передаваемый момент; Т, — номинальный врашающий момент; ӄ— номинальное напряжение питания постоянного тока.
Допускаемое колебание напряжения составляет от 0,9 до 1,05 от номинального; г0 05 — время спадания передаваемого момента до уровня 5% от Т„при мгновенном разрыве тока и горизонтальном расположении муфты на валу; Т,, и Т,.„— остаточный врашающий и остаточный передаваемый моменты; их значения даны для горизонтального расположения муфты на валу при частотах врашения 150 мин ' для муфт габаритов 01 — 09, 75 мин ' для муфт габаритов 10 — 15 и 50 мин ' для муфт габаритов 16 — 20; и„, — максимальная частота врашения при горизонтальном расположении муфты на валу; ЛР— теплорассеивающая способность муфты.
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЕ МНОГОДИСКОВЫЕ МУФТЫ 395 о х о Д о ф,) Ф х Й О ~о 5,;м Я,х Д х~ю о ~ йЮ ФФ й.' Ю Ф сз ф й о Я ж И о о о й 1 ъ а й Д 0 МУФТЫ 396 35. Параметры номипальиою режима Обозна- чение габарита 1 Обозна- чение габарита и, с-' л,с' 1, кг.м2 1, кг.м2 0,3000 0,4500 11 12 4.106 0,0011 01 02 5.106 12 0,7500 1,0500 1,4000 13 25 03 14 04 3 10б 15 05 3,5000 5,6000 8,9600 16 06 17 8,0 07 18 08 5 104 14,3400 22,9400 0,0750 0,1250 19 09 2 106 5,0 17 4 106 20 10 Обозначения: У вЂ” число циклов, 1 — динамическая нагрузка.
0,0018 0,0028 0,0045 0,0060 0,0100 0,0150 0,0200 Ресурс (число циклов 1У), который должна отработать каждая муфта, должен быть для номинального режима не менее приведенного в табл. 35. Дополнительные источники Ряховский О.А., Иванов С.С. Справочник по муфтам. Л.: Политехника, 1991. Муфты зубчатые. ГОСТ Р50895-96. Муфты упругие с промежуточным диском — ГОСТ 25021 — 81. Муфты дисковые полужесткие — ГОСТ 26455 — 85. Муфты с торооб разной оболочкой.
ГОСТ Р50892-96. Муфты упругие 6ыстроразьемныв гидравлических систем тракторов И сельскохозяйственных машин. — ГОСТ Р51208-98. Справочник. Инженерный журнал. 1997. М 34. Глава 1У ЗУБЧАТЫЕ И ЧЕРВЯЧНЫЕ ПЕРЕДАЧИ ЗУБЧАТЫЕ ПЕРЕДАЧИ РАСЧЕТ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ Цилиндрические зубчатые передачи Термины и обозначения приведены в табл. 1, определения терминов см. ГОСТ 16530 — 83 и 16531 — 83.
1. Термины и обозначения цилиндрических зубчатых передач Обозна- чение Обозна- чение Термин Термин ~ь с1~ ~! т~ Рь Ра Р~ Рх Рьа Ры а 1~а Ьс Ь Высота до хорды зуба колеса Вы Высо ысота до постояннои хорды зуба ысота до хорды дуги окружности,, Г. луб ни а захода зубьев колеса, а также глубина захода зубьев исходных реек Вы ысота делитель ной ножки зуба Кояеса Г раничная высота зуба колеса... зьа зс Нормальная толшнна зуба рейки . Осевая толщина зуба рейки.....
Торцовая толщина зуба рейки... Ь Ь, Делительное межосевое расстояние Межосевое расстояние......... Ширина венца цилиндрического зубчатого колеса........ Рабочая ширина венца зубчатой передачи Радиальный зазор пары исходных контуров . Коэффициент радиального зазора норматьного исходного контура .. Высота зуба цилиндрического зубчатого колеса..... Высота делительной головки зУба цилиндрического зубчатого колеса Коэффициент высоты головки исходного контура............ Делительный диаметр зубчатого колеса Диаметр вершин зубьев колеса ...
Основной диаметр зубчатого колеса ..., ... Диаметр впадин зубчатого колеса . Диаметр окружности граничных точек зубчатого колеса......... Начальный диаметр зубчатого колеса . Радиус зубчатого колеса........ Расчетный модуль цилиндрического зубчатого колеса......... Нормальный модуль зубьев...... Окружной модуль зубьев (торцовый) .. Шаг эвольвентного зацепления... Норматьный шаг зубьев рейки... Торцовый шаг зубьев рейки..... Осевой шаг зубьев рейки....... Основной нормальный шаг зубьев . Основной окружной шаг зубьев ..
Основиая нормальная толщина зуба Постоянная хорда зуба.......... ЗУБЧАТЫЕ И ЧЕРВЯЧНЫЕ ПЕРЕДАЧИ 398 Продолжение таол. г Обозна- чение Обозна- чение Термин Термин х а, х, а У ггпш ./» шч а 1пч а, Угловая скорость Толщина по хорде зуба........ Окружная толщина на заданном диаметре ~1„................. Толщина по хорде............ Длина общей нормали зубчатого колеса Коэффициент смещения исходного контура................
Коэффициент наименьшего смещения исходного контура...... Коэффициент суммы смещений .. Коэффициент воспринимаемого смещения Коэффициент уравнительного смещения............. Число зубьев зубчатого колеса (число зубьев секторно-зубчатого колеса) . Наименьшее число зубьев, сво- бодное от подрезания......... Число зубьев в длине общей нор- мали .. Нормальный боковой зазор эволь- вентной цилиндрической зубчатой передачи................... Звольвентный угол профиля зуба .
З вольве нтный угол, соответств- ующийй точке профиля на окруж- ности ~1 Шестерня — зубчатое колесо передачи с меньшим числом зубьев. колесо — с большим числом зубьев. При одинаковом числе зубьев зубчатых колес передачи шестерней прл~ча» Рис. 1. Исходный контур зубчатыс цилиндрических колес эвольвентного зацепления по ГОСТ 13755 — 81 и конических колес с прямыми зубьями по ГОСТ 13754 — 81 Частота вращения зубчатого колеса в минуту Передаточное число зубчатой пере- Угол профиля зуба исходного контура в нормальном сечении Угол профиля зуба в торцовом сечении.......
Угол зацепления.....,..... Угол профиля в точке на концентрической окружности заданного диаметра ду................. Угол наклона линии зуба соосной цилиндрической поверхности диаметра ~1 Угол наклона линии зуба....... Основной угол наклона линии зуба (косозубого колеса на его основном цилиндре)............... Угол развернутости эвольвенты зуба Половина угловой толщины зуба Половина угловой толщины зуба эквивалентного зубчатого колеса, соответствующая концентрической окружности диаметра сов р 2 называют ведущее зубчатое колесо, а колесом — ведомое. Индекс 1 — для величин, От'- носящихся к шестерне, индекс 2 — относя- шихся к колесу.
Индекс и — для величин, относящихся к нормальному сечению, à — к окружномУ (торцовому) сечению. В тех случаях, когда не может бьггь разночтения и неясностИ, индексы л и г можно исключить. Термины параметров нормального исходного контура и нормального исходного производящего контура, выраженных в дО- лях модуля нормального исходного кончурн образуют добавлением слова «коэффициент» перед термином соответствующего парамеТ- ра. Обозначения коэффициентов соответствуют обозначениям параметров с добавле- ЗУБЧАТЫЕ ПЕРЕДАЧИ 399 Ряд 2 Ряд 1 Ряд 2 Ряд 1 Ряд 1 Ряд 2 Ряд 2 Ряд 1 вием знака «'», напРимеР коэффициент Р диального зазора паРы исходных контуров с' Модули (цо ГОСТ 9563 — 60).
Стандарт рас спространяется на эвольвентные цилиндРич ические зубчатые колеса и конические зуб- Примечания: 1. При выборе .модулей ряд 1 следует предпочитать ряду 2. 2. Для цилиндрических зубчатых колес допускается: а) в тракторной промышленности применение модулей 3,75; 4,25 и 6,5 мм; б) в автомобильной промышленности применение модулей, отличающихся от установленных в настоящем стандарте; в) в релукгоростроении применение модулей 1,6; 3,15; 6,3; 12,5 м.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
