Тема_А_Объемная точность станков (1261630), страница 2
Текст из файла (страница 2)
Рис. 8. Прибор мод. QC-10 для измерения отклонений от «эталонной окружности»: а) общий вид прибора, б) структурная схема прибора QC-10 в его взаимодействии с исполнительными органами станка, в) результаты измерения отклонений от эталонной окружности в пл. XY на скорости обхода контура S = 1000 мм/мин на станке мод. МС – 300 (по часовой стрелке - зелёная кривая и против часовой стрелки - сиреневая кривая).
При присоединении прибора QC-10 к исполнительным органам станка, как показано на рис. 8, б), у механизма прибора для измерения отклонений воспроизведения эталонной окружности используются лишь 2 степени подвижности:
1 – перемещение в индуктивном датчике dR – отклонения воспроизведения эталонной окружности,
2 – поворот звена 2 вокруг оси Zd – параметр, «привязывающий» отклонения воспроизведения эталонной окружности к точке на окружности,
Поворот звена 2 вокруг оси Yd используется для компенсации отклонения воспроизведения эталонной окружности вдоль оси Zd, вызванные станком, а поворот звена 2 вокруг оси Xd используется для «разматывания» шнура питания.
Основные технические характеристики прибор QC-10 следующие:
- скорость считывания и записи информации при движении исполнительных органов
станка - 250 точек/сек,
- номинальные радиусы окружности (расстояние между центрами шаров): 50, 100,
150, 250, 400 мм,
- допустимая величина перемещения штока -1.25/+1.75 мм,
- разрешающая способность (дискретность) – 0,1мкм
- диапазон измерения +/- 1 мм
Здесь: dR – перемещение штока в индуктивном датчике, равное отклонению действительной траектории;
p2 = 1 - число кинематических пар с 2 степенями подвижности (цилиндрический шарнир), p3 = 1 - число кинематических пар с 3 степенями подвижности (сферическая пара), p4 = 0 - число кинематических пар с 4 степенями подвижности, p5 = 0 - число кинематических пар с 5 степенями подвижности. W = 6·4 – (5·3+4·1+3·1) = 24 – 22 = 2;
p2 = 1 - число кинематических пар с 2 степенями подвижности (цилиндрический шарнир), p3 = 1 - число кинематических пар с 3 степенями подвижности (сферическая пара), p4 = 0 - число кинематических пар с 4 степенями подвижности;
p5 = 0 - число кинематических пар с 5 степенями подвижности. W = 6·4 – (5·3+4·1+3·1) = 24 – 22 = 2;
- точность измерений отклонений от эталонной траектории «окружность» составляет
± 1,0 мкм (при 20°C).
Прибор QC-10 позволяет измерять отклонения воспроизведения «эталонной окружности» в плоскости, произвольно расположенной в рабочем объёме станка, но строго фиксированных радиусов. Однако, как правило, при испытаниях станка окружность располагают в координатных плоскостях (XY, XZ, YZ).
Литература
1. Проников А.С. Программный метод испытания металлорежущих станков. – М.: Машиностроение, 1985.-288с., ил.
2. Координатные измерительные машины и их применение/ В.-А.А. Гапшис, А.Ю. Каспарайтис, М.Б. Модестов, В.-З.А. Раманаускас, Н.А.Серков, В.А. Чудов. - М.: Машиностроение, 1988. - 328 с., ил.
3. Серков Н.А. Точность многокоординатных машин с ЧПУ: Теоретические и экспериментальные основы.- М.: ЛЕНАНД, 2015.- 304 с.