Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 10)

Место проведения работы электропривода:

а) помещения без повышенной опасности;

б) помещения с повышенной опасностью.

К работе с электроприводом (класса I) в помещениях с повышенной опасностью допускается персонал, имеющий группу II. Подключение, техническое обслуживание (регулировка, проверка) электропривода совместно с устройствами защитного отключения от электрической сети должен выполнять электротехнический персонал, имеющий группу III, эксплуатирующий эту электрическую сеть, в соответствии с требованиями.

Запрещается эксплуатировать электропривод с устройствами защитного отключения в условиях воздействия капель и брызг, а также на открытых площадках во время снегопада и дождя. Подключение вилки устройства защитного отключения производить в сухих закрытых помещениях к штепсельной розетке, имеющей заземленный контакт. В помещениях с повышенной опасностью устройства защитного отключения должно быть размещено в щитках со степенью защиты не ниже IP 44, при наружной установке не ниже IP 54. В случае подключения электропривода с устройствами защитного отключения на строительной площадке номинальный дифференциальный отключающий ток должен быть не более 30 мА.

Электропривод с устройствами защитного отключения должен включаться в схему питания последовательно с автоматическим выключателем или предохранителем. При этом номинальный ток нагрузки устройствами защитного отключения должен быть на ступень выше или равен номинальному току автоматического выключателя или предохранителя.

Обслуживающему персоналу запрещается:

а) производить подключение электропривода с устройствами защитного отключения через сетевые удлинители на открытых площадках;

б) работать неисправным электроприводом (повреждение токоподводящего провода и его защитной трубки; появление дыма и запаха, характерного для горящей изоляции; нехарактерного шума; нечеткой работе выключателя; появлении трещин на рукоятке выключателя);

в) оставлять электропривод, подключенным к сети, без надзора;

г) устранять неисправности электропривода, подключенного к электрической сети;

д) натягивать и перекручивать токоподводящий провод;

Электропривод должен быть отключен выключателем при внезапной остановке вследствие исчезновения напряжения в сети, заклинивания движущихся деталей. Включение электропривода производить только после устранения неисправности.

Токоподводящий провод должен быть защищен от случайного повреждения (например, токоподводящий провод следует подвешивать). Непосредственное соприкосновение токоподводящего провода с горячими и масляными поверхностями не допускается.

Все виды технического обслуживания должны производиться после отключения электропривода от сети.

6.5 Требования по охране труда при эксплуатации электропривода

6.5.1 Требования по охране труда при начале работы

Применять электропривод допускается только в соответствии с назначением. При эксплуатации электропривода необходимо соблюдать все требования по эксплуатации, не подвергать его ударам, перегрузкам, воздействию грязи.

При подготовке к работе необходимо осмотреть электропривод и убедиться:

• в соответствии комплектности;

• в надежности затяжки резьбовых соединений;

• в исправности токоподводящего провода, его защитной трубки;

• в исправности выключателя, наличии и исправности защитного кожуха вентилятора;

• в соответствии напряжения и частоты тока сети напряжению и частоте тока электропривода;

• проверить работу электропривода на холостом ходу.

При работе на электродвигателе устанавливается защитное заземление от напряжения прикосновения, на любом участке кабельной линии, соединяющей электродвигатель с секцией РУ, щитом, сборкой. Если работы на электродвигателе рассчитаны на длительный срок, не выполняются или прерваны на несколько дней, то отсоединенная от него кабельная линия должна быть заземлена также со стороны электродвигателя. В тех случаях, когда сечение жил кабеля не позволяет применять переносные заземления, у электродвигателей напряжением до 1000В допускается заземлять кабельную линию медным проводником сечением не менее сечения жилы кабеля либо соединять между собой жилы кабеля и изолировать их. Такое заземление или соединение жил кабеля должно учитываться в оперативной документации наравне с переносным заземлением.

Перед допуском к работам на электродвигателях, способных к вращению за счет соединенных с ними механизмов (дымососы, вентиляторы, насосы и др.), штурвалы запорной арматуры (задвижек, вентилей, шиберов и т.п.) должны быть заперты на замок. Кроме того, приняты меры по затормаживанию роторов электродвигателей или расцеплению соединительных муфт. Необходимые операции с запорной арматурой должны быть согласованы с начальником смены технологического цеха, участка с записью в оперативном журнале.

Со схем ручного дистанционного и автоматического управления электроприводами запорной арматуры, направляющих аппаратов должно быть снято напряжение. На штурвалах задвижек, шиберов, вентилей должны быть вывешены плакаты "Не открывать! Работают люди", а на ключах, кнопках управления электроприводами запорной арматуры - "Не включать! Работают люди".

На однотипных или близких по габариту электродвигателях, установленных рядом с двигателем, на котором предстоит выполнить работу, должны быть вывешены плакаты "Стой! Напряжение" независимо от того, находятся они в работе или остановлены.

Допускаются работы по одному наряду на электродвигателях одного напряжения, выведенных в ремонт агрегатов, технологических линий, установок. Допуск на всей заранее подготовленные рабочие места разрешаете выполнять одновременно, оформление перевода с одного рабочего места на другое не требуется. При этом опробование или включение в работу любого из перечисленных в наряде электродвигателей до полного окончания работы на других не допускается.

Порядок включения электродвигателя для опробования должен быть следующим:

а) производитель работ удаляет бригаду с места работы, оформляет окончание работы и сдает наряд оперативному персоналу;

б) оперативный персонал снимает установленные заземления, плакаты, выполняет сборку схемы.

После опробования при необходимости продолжения работы на электродвигателе оперативный персонал вновь подготавливает рабочее место и бригада по наряду повторно допускается к работе на электродвигателе.

6.5.2 Требования по охране труда по окончании работы

После окончания работы машинист должен:

• закрыть задвижки на напорной линии;

• закрыть задвижку для запуска насосов;

• отключить электродвигатель насосной от сети путем отключения рубильника (пускового выключателя);

• очистить от пыли и грязи насосную станцию;

• тщательно осмотреть узлы и агрегаты насосной станции, проверить внешним осмотром крепление деталей и отдельных узлов;

• устранить все мелкие неполадки, обнаруженные во время работы и при осмотре;

• привести в порядок место производства работ;

• сообщить непосредственному руководителю работ обо всех обнаруженных и не устраненных неисправностях;

• снять спецодежду в установленном месте;

• принять гигиенические процедуры.

6.5.3 Требования по охране труда в аварийных ситуациях

При возникновении пожара вблизи места работы насосной станции машинист должен:

• отключить насосную станцию от питающего кабеля электроснабжения;

• принять меры по ликвидации пожара имеющимися средствами пожаротушения. Воспламенившиеся горюче-смазочные материалы следует тушить огнетушителем, забрасывать песком, землей или прикрывать войлоком (брезентом). При воспламенении электропроводов необходимо принять меры по отключению их от источника тока: для их тушения применять углекислотные или порошковые огнетушители, песок, войлок;

• сообщить непосредственному руководителю работ;

• при несчастном случае (поражение электрическим током, отравление, ожог, внезапное заболевание) машинист обязан оказать первую медицинскую помощь пострадавшему.

Разработанные мероприятия позволят исключить влияние вредных производственных факторов. Снизить травматизм, повысить производительность труда.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В ходе выполнения работы по разработке универсальной многофункциональной насосной станции была разработана АСУ ТП управляющая работой насосной станцией. Внедрение логического контроллера позволяет использовать разработанную АСУ на разных объектах. Для того чтобы это показать был произведен подбор оборудования для создания насосной станции повышения давления.

Разработан алгоритм работы контроллера в программном коде для управления насосной станции. Разработана программа на языке программирования FBD в среде SM Logix. Произведен расчет потребления воды и выбраны соответствующие насосы.

Применение автоматизированной системы управления позволяет сократить затраты на приобретения программного обеспечения для управления насосной станцией.

Проведенные в дипломном проекте исследования по АСУ ТП насосной станции и РП позволяет сделать следующий вывод, что создание систем управления на основе ПЛК позволяют исключить человеческий фактор, сократить затраты на обслуживание оборудования.

В проекте предложена методика расчета затрат на разработку и внедрение программного обеспечения и последующего применения его на объекте. Так же разработаны мероприятия по обеспечению безопасности при обслуживании насосной станции .

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Карелин , В.Я. Насосы и насосные станции. [Текст]: учебник для ВУЗов/ В.Я. Карелин, А.В. Минаев - М.: Москва-Стройиздат, 1986.- 320 с.

2. Сошников, Е.В. Водопроводные насосные станции. [Текст]: учебник для ВУЗов/ Е.В. Сошников, Г.П. Чайковский - Хабаровск-ДВГУПС, 2006.- 592 с.

3. Автоматизация насосных станций с применением частотно-регулируемого электропривода [Электронный ресурс] – Режим доступа http://www.power-e.ru/2006_02_20.php

4. Соловьев, В.А. – Системы управления электроприводами.[Текст]: учеб пособие / В.А. Соловьев.: Комсомольск-на-Амуре: ГОУВПО «КнАГТУ», 2004. - 153 с.

5. Москаленко, В.В. Электрический привод [Текст]:Учебник для электротехн. спец. техн / В.В. Москаленкл, - М.: Высшая школа, 1991 г. - 430 с.

6. Терехов, В.М. Системы управления электроприводов [Текст] / Учебник для студ. высш. учеб. заведений / В.М. Терехов, О.И.Осипов; Под ред. В.М. Терехова. – М.:,Издательский центр «Ака¬демия», 2005. – 304 с.

7. Соколовский, Г.Г. Электроприводы переменного тока с час¬тотным ре-гулированием [Текст] / Г.Г. Соколовский - М.: Издательский центр «Акаде¬мия», 2006г.

8. Программируемые логические контроллеры [Электронный ресурс] – Режим доступа http://cxem.net/promelectr/promelectr5.php

9. Терехов, В.М. Системы управления электроприводов [Текст] / Учебник для студ. высш. учеб. заведений / В.М. Терехов, О.И.Осипов; Под ред. В.М. Терехова. – М.:,Издательский центр «Ака­демия», 2005. – 304 с.

10. Репин Б.Н. Водоснабжение и водоотведение. Наружные сети и сооружения[Текст]: учебник для студ. высш. учеб. заведений. Под ред. В.М. Репина. — М.: Высшая школа, 1995. — 431 с.

11. Grundfos. Насосы СМ СМЕ [Электронный ресурс] – Режим доступа https://ru.grundfos.com/products/products-a-z.html

12. Руководство по эксплуатации преобразователей частоты [Электронный ресурс] – Режим доступа http://volna.by/sites/default/files/specifications/20143001133440.pdf

13. Grundfos CM-A 10-4 [Электронный ресурс] – Режим доступа http://www.magazin-nasosov.ru/product/grundfos-cm-a-10-4/

14. Контроллеры Segnetics [Электронный ресурс] – Режим доступа http://www.insat.ru/products/?category=932

15. Полное руководство пользователя Vacon 10 [Электронный ресурс] – Режим доступа http://www.xn--80aqahnfuib9b.xn--p1ai/files/man_vacon10_kr.pdf

16. Гусарова, Е.В. Экономика предприятий электроснабжения на железнодорожном транспорте [Текст]: методические указания на выполнение курсовой работы / Е.В. Гусарова, М.В. Симканич. – Хабаровск: Изд-во ДВГУПС, 2000. – 44 с.

17. Электробезопасность на предприятии [Электронный ресурс]- Режим доступа http://www.znaytovar.ru/s/Elektrobezopasnost-na-predpri.html

18. Белов, С.В. Безопасность жизнедеятельности [Текст] / С.В. Белов. - М.: Высшая школа, 2006 г. - 616 с.

СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ

НС – Насосная станция

АСУТП – Автоматизированная система управления технологическими процессами

ПЛК – Программируемый логический контроллер

АРМ – Автоматизированное рабочее место

ЛВС – Локальная вычислительная сеть

ПО - Программное обеспечение

КТС – Комплекс технических средств

БП – Блок питания

АС – Автоматизированная система

РКСУ – Релейно-контакторная система управления

СУ – Система управления

АД – Асинхронный двигатель

ЭП – Электропривод

ПЧ – Преобразователь частоты

Содержание

Введение 9

1 ОПИСАНИЕ ПРИНЦИПА РАБОТЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 11

НАСОСНОЙ СТАНЦИИ 11

1.1 Описание принципа работы насосной станции водоснабжения 11

1.2 Устройство насосных станций 13

1.2.2 Управление насосными станциями 15

2 ОБЗОР СУЩЕСТВУЮЩИХ СПОСОБОВ УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРИВОДАМИ НАСОСНЫХ СТАНЦИЙ 18

2.1 Релейно-контакторные системы управления 18

2.2 Частотно-регулируемый электропривод 20

2.2.1 Преобразователи частоты 21

2.2.2 Выбор преобразователя частоты 24

2.3 Использование программируемых логических контроллеров для построение систем управления электроприводами. 26

2.4 Приборы управления 28

3 ОПИСАНИЕ ОБЪЕКТА ПРОЕКТИРОВАНИЯ 29

3.1 Общие сведения 29

3.2 Исходные данные 30

3.3 Предлагаемое решение 30

3.4 Составление функциональной схемы 31

3.5 Составление принципиальной электрической схемы 34

3.6 Выбор оборудования 36

Характеристики

Список файлов ВКР