Диплом (1235207), страница 9

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 9)

(3.9)

По результатам расчетов расходы на электроэнергию потребленную заводом компрессором в 315 кВт за 12 месяцев составляют 1 986 768 рублей.

Суммарные расходы на электроэнергию потребленную заводом за год при работе двух компрессоров считаются по следующей формуле:

(3.10)

Суммарные расходы на электроэнергию потребленную заводом за год при работе двух компрессоров составляет 14 121 144 рублей.

Расчет экономии от замены старого оборудования считается по следующей формуле:

(3.11)

По результатам расчетов экономия составляет около 9 433 433рубля в год при 100% работы компрессора.

На предприятии существуют установки, которые требуют сжатый воздух не в каждую смену, не в полной мере заявленного потребления, в течение не долгого промежутка времени в смену и в зависимости от времени года. В таких условиях компрессор с частотным управлением очень выгоден. Например, при пуске обычного асинхронного электродвигателя пусковые токи превышают номинальные в четыре с лишним раза, что ведет к перегрузке сети и ограничению допустимых включений компрессора в течение часа. Напротив, компрессор с регулируемой производительностью запускается в работу плавно, соответственно и число операций пуска у него меньше. "Частотник" поддерживает постоянное рабочее давление в системе с точностью до 0,1 бар и немедленно реагирует на изменение давления в сети. А ведь каждый лишний бар давления нагнетания увеличивает электропотребление компрессора на 6-8%.

И, наконец, самый весомый вклад в экономию электроэнергии – точное соответствие производительности "частотника" реальной потребности в сжатом воздухе. В результате – дорогостоящие периоды холостого хода (во время которых асинхронный двигатель обычного винтового компрессора потребляет около 25% своей номинальной мощности) сведены до минимума.

Рассмотрим аргументацию производителей компрес­сного оборудования в пользу частотного привода.

Как правило, для наглядности приводятся две диаграммы, показывающие общие затраты на производство сжатого воздуха за 5 лет эксплуатации у компрессора без частотного привода и у "частотника". Из этих диаграмм следует, что экономия электроэнергии у компрессора с частотным приводом составляет 32% (некоторые производители декларируют даже 35-45%).

Ну а далее, остается перейти от процентов экономии электроэнергии к киловаттам мощности приводного электродвигателя, а от него к рублям (долларам США, евро). В результате, в графе "экономия за 5 лет эксплуатации" появляется внушительное пяти-шестизначное число.

Рисунок 3.2 –Структура затрат : а – компрессор без частотного привода; б – компрессор с частотным приводом.

Одной из крупнейших компрессорных компаний были проведены исследования о характере потребления сжатого воздуха на европейских промышленных предприятиях. В итоге, все полученные данные были условно разбиты на три группы.

Как видно из таблицы, наибольший эффект при использовании "частотника" по сравнению с компрессором, имеющим традиционную систему управления "нагрузка – холостой ход – остановка", был получен лишь на предприятиях, где потребление существенно меняется в течение дня. Там, где оно более-менее постоянно, эффективность применения "частотника" оказалась существенно ниже. Понятно почему: ведь при загрузке обычного компрессора, близкой к 100%, время работы на холостом ходе сводится к минимуму [19].

Таблица 10.3 – Эффективность применения частотника

4.3 Расчет потребления компрессором на 85% от номинальной мощности и экономия средств

Примем в расчетах электроэнергии значение экономии частотником равное 15%, т.е. компрессор работает на 85% номинальной мощности.

Расчет мощности компрессора на 85% от номинальной:

(3.12)

Расходы на электроэнергию потребленную за месяц одним компрессором на 60% от номинала, 268 кВт:

(3.13)

Расходы на электроэнергию потребленную за месяц одним компрессором на 85% от номинала составляют 665 245 рублей.

Расчет расходов за год с учетом 60% загрузки одного компрессора:

(3.14)

Расходы на электроэнергию потребленную заводом за год с учетом 85% загрузки компрессоров, 11 974 410 рублей.

3.4 Срок окупаемости замены оборудования

Рассчитав расходы от применения старого и нового оборудования можно свести все в таблицу (таблица 3.4)

Таблица 3.4 – Расходы на производство сжатого воздуха

Расчет срока окупаемости замены оборудования:

(3.15)

По результатам расчета срок окупаемости составляет 2.5 года.

Equation Chapter 4 Section 14 Охрана труда и техника безопасности

4.1 Пожарная безопасность

Инструкции о мерах пожарной безопасности разрабатываются руководителями цехов, установок, участков завода, согласовываются с пожарной охраной завода и утверждаются Генеральным директором завода.

Инструкции о мерах пожарной безопасности цехов, установок, участков должны содержать:

а) оценку пожарной опасности сырья, готовой продукции, процесса производства;

б) требования пожарной безопасности, которые должны выполняться работающими;

з) специальные мероприятия для отдельных процессов производства, несоблюдение которых может вызвать пожар;

г) правила остановки технологического оборудования и вызова пожарной охраны;

д) требования к содержанию территории, в том числе подъездов к зданиям, сооружениям;

е) места, где курение и применение открытого огня запрещено, а также места, где курение разрешено;

ж) обязанности работников при возникновении пожара;

з) способы приведения в действие средств пожаротушения;

Пересмотр инструкции о мерах пожарной безопасности производится в таком же порядке, как и инструкций по охране труда.

Ответственность за пожарную безопасность объектов (цехов, установок, участков, лабораторий, складов и т.д.) возлагается на руководителей этих объектов.

Руководители цехов, установок, участков, а также заводских служб обязаны:

а) знать пожарную опасность технологического процесса и правила пожарной безопасности;

б) назначить приказом или распоряжением ответственных лиц за пожарную безопасность на каждом производственном участке и в каждом помещении.

Табличку с указанием фамилии, имени, отчества и должности ответственного лица за пожарную безопасность необходимо вывешивать на видном месте;

в) требовать, чтобы ИТР и рабочие строго соблюдали установленные требования пожарной безопасности;

г) обеспечивать своевременное выполнение мероприятий, предлагаемых инспектирующими и контролирующими органами по повышению пожарной безопасности и противопожарной защите;

д) не допускать производства работ с применением открытого огня на территории завода без оформления в установленном порядке наряда-допуска на их проведение;

е) не допускать загромождения пожарных подъездов к зданиям и сооружениям, к водоисточникам, а также проходов, проездов, лестничных клеток и подступов к противопожарному оборудованию;

ж) обеспечивать исправное содержание и постоянную готовность к действию имеющихся средств пожаротушения, связи и пожарной сигнализации;

з) организовывать обучение работающих правилам пожарной безопасности и правилам обращения с имеющимися оборудованием и средствами пожаротушения, системами связи и пожарной сигнализации;

и) после окончания работы тщательно осматривать производственные и складские помещения, лаборатории, территории установки, участка с целью проверки и обеспечения полной пожарной безопасности;

к) в случае возникновения пожара или опасного положения, создавшегося вследствие аварии или по другим причинам, немедленно вызывать пожарную охрану по тел. 01 или прямой связи; одновременно организовывать ликвидацию пожара или аварии имеющимися в наличии силами и средствами.

Каждый работающий обязан четко знать и соблюдать установленные правила и инструкции о мерах пожарной безопасности, выполнять все противопожарные мероприятия на своем рабочем месте, следить за правильным содержанием противопожарного оборудования, закрепленным за рабочим местом или участком.

Работающий о всех замеченных на участке своей работы нарушениях правил пожарной безопасности, о использовании не по прямому назначению противопожарного оборудования и средств связи, обязан немедленно сообщит об этом лицу, ответственному за пожарную безопасность на данном участке.

Для всех производственных, складских помещений и наружных установок должна быть определена категория взрывопожарной и пожарной опасности, а также класс взрывоопасной и пожароопасной зоны по Правилам устройства электроустановок.

Категории взрывопожарной и пожарной опасности, а также класс взрывоопасной и пожароопасной зоны всех производственных и складских помещений надлежит обозначать на дверях помещений.

По взрывопожарной и пожарной опасности помещения и здания подразделяются на категории А, Б, В1 - В4, Г и Д.

Категории взрывопожарной и пожарной опасности помещений и зданий определяются в соответствии с НПБ 105-95 для наиболее неблагоприятного в отношении пожара или взрыва периода исходя из вида находящихся в аппаратах и помещениях горючих веществ и материалов, их количества и пожароопасных свойств, особенностей технологических процессов.

Equation Section (Next)4.2 Критические значения продолжительности пожара.

Время возникновения опасных для человека факторов пожара в помещении зависит от вида горючих веществ и материалов и площади горения, которая в свою очередь обуславливается свойствами самого материала, а также способом его укладки размещения . Для этого вычисляют критические значения продолжительности пожара по условиям достижения каждым их опасных факторов пожара (ОФП) предельно допустимых значений в зоне пребывания людей (рабочей зоны) с целью их эвакуации и срабатывания систем автоматического пожаротушения

Исходные данные

421\* MERGEFORMAT (..)

Где при h≤ 6м

z –безразмерный параметр, учитывающий неравномерность распределения ОФН по высоте;

h- высота рабочей зоны, h= 2 м;

H- высота объекта.

Характеристики

Список файлов ВКР