ПЗ - все разделы (1234153), страница 11
Текст из файла (страница 11)
Где Nзв – количество рабочих в звене, чел.; t длительность смены, дн; Кпр – коэффициент, учитывающий проемность стен; Нвр – норма времени, чел-час; b – толщина стены, м; Ня – высота яруса.
Принимаем длину делянки 25 м.
Работа по установке подмостей, подаче и приемке материалов выполняет специализированное звено плотников, такелажников, подсобных рабочих, входящих в состав комплексной бригады.
Работы по производству кладки наружных стен выполняют в следующей технологической последовательности:
- подготовка рабочего места;
- кладка стен.
Подготовка рабочего места каменщика включает в себя расстановку на подмостях необходимых материалов (газобетонные блоки, ведра с раствором), установку порядовиков, с указанием на них отметок оконных проемов.
Общая ширина рабочих мест принимаем равной 2 м, в том числе рабочую зону 60 см.
Блоки и растворная смесь необходимо размещать так, чтобы у каменщиков не было непроизвольных движений.
Запас материалов на рабочем месте должен составлять не менее 2-4 часовой потребности.
Работы по кладке стен производятся звеном «двойка», состоящим из каменщиков 3 разряда.
Процесс кладки стен состоит из следующих операций:
- установка, перестановка причалки;
- раскладка газобетонных блоков на стене;
- подача и разравнивание раствора на стене;
- проверка правильности выложенной кладки.
Для этого с помощью рулетки проводят обмеры сторон диагоналей. Сначала добиваются совпадений длин параллельных сторон контура здания, затем сравнивают диагонали и при их несовпадении корректируют положение маячных блоков. После приведения периметра здания в соответствие с проектом, осуществляется установка причальных шнуров. Причальный шнур закрепляется на углах контура здания и натягивается по периметру. Если длина стороны превышает 10 м, то посередине устанавливается промежуточный блок.
Установка каждого газобетонного блока контролируется по уровню и шнуру-причалке. Блок сначала выравнивают в плоскости, затем по высоте и после по причальному шнуру.
Для корректировки положения газобетонного блока используется резиновая киянка.
В процессе кладки стен при необходимости используют доборные газобетонные блоки (выпиливаются с помощью ручной пилы).
К кладке второго ряда можно приступать после схватывания цементно-песчаного раствора первого ряда (т.е. через 1-2 часа) в соответствии с требованиями [29].
Блоки устанавливаются с перевязкой шва, что обеспечивает смещение вертикальных швов второго ряда по отношению к вертикальным швам первого ряда на длину не меньше ширины блока. В последующем рекомендуется выполнять смещение вертикальных швов очередных рядов по отношению к нижестоящим не менее чем на 10 см.
Цементно-песчаный раствор наносится мастерком (кельма) на поверхность 2-3 блоков толщиной 10-12мм, не оставляя свободных зон.
После установки всех крайних блоков натягиваются шнуры-причалки, по которым ведется выравнивание и кладка всех оставшихся блоков ряда.
Для снижения риска возникновения трещин стены из газобетонных блоков необходимо армировать на всю длину через каждые три ряда кладки газобетонных блоков стержнями общим сечением в шве 0,2 см2 (2d4 Вр-1).
В сопряжениях стен в кладку должны укладываться арматурные сетки сечением продольной арматуры общей площадью не менее 1см2 (сетка d4 Вр-1 с ячейкой 50х50мм), длиной 1,5м через 600мм по высоте. Все простенки толщиной 300-400мм армировать кладочной сеткой d4 Вр-1 с ячейкой 50х50мм.
Для сохранения целостности и устойчивости рекомендуется крепить кладку к железобетонным колоннам и плитам перекрытия с помощью закладных элементов из стали толщиной 0,8-1,0 мм с оцинкованным покрытием 60-100 мкм. Общий вид закладной представлен на рисунке 1 приложения К.
Крепление закладного элемента осуществляется путем пристреливания дюбеля к железобетонному основанию и забивания двух оцинкованных гвоздей длиной 100 мм в газобетонный блок.
Шаг крепления по вертикали устанавливается из расчета не менее двух точек крепления по высоте. Шаг крепления по горизонтали устанавливается из расчета крепления через один блок.
Зазор между плитой перекрытия и стеной из газобетонных блоков, составляющий 30 мм, необходимо зачеканить раствором. Помимо этого, необходимо предусмотреть устройство защитного покрытия из цементного раствора.
Для устройства монолитных железобетонных перемычек над оконными проемами выставляют опалубку, которая должна иметь надёжную опору (выставляются деревянные распорки, поддерживающие опалубку), чтобы во время заливки перемычка не прогибалась, помещают арматурный каркас (арматура класса А400 Ø10 мм и класса А240 Ø8 мм) на прокладки для обеспечения защитного слоя и заполняют бетоном марки В20.
Бетон на строительную площадку транспортируют автобетоносмесителями с завода ООО «РОССТРОЙ-БЕТОН». Бетонная смесь принимается партиями. Каждая партия бетона сопровождается паспортами, в которых завод-изготовитель гарантирует его требуемые свойства согласно ГОСТ 7473-94 Смеси бетонные.
Глубина опирания перемычки составляет не менее 250 мм.
Учитывая высокую сейсмичность района строительства (8 баллов), в соответствии с [30], проектом предусмотрено устройство монолитных сердечников.
Сердечники толщиной 80 мм армируются двумя вертикальными стержнями рабочей арматуры класса А400 Ø12 мм длиной 3640 мм и продольными стержнями арматуры класса А240 Ø8 мм длиной 360 мм через каждые 200 мм.
Выпуска под арматуру монолитных сердечников заделать в тело ригелей на глубину 200 мм с использованием цементно-песчаного раствора марки М200. Материал выпусков - арматура класса А400 Ø12 мм длиной 600 мм.
После установки арматуры, выставляется опалубка и производится бетонирование (бетон марки В20).
3.2.5.3Требования к качеству и приемке работ
Контроль качества работ должен включать входной контроль рабочей документации, конструкций, материалов и оборудования; операционный контроль производства работ по устройству стен и приемочный контроль качества стен.
Входной контроль:
- партия газобетонных блоков должна сопровождаться документом (паспортом), в котором указывается номер и дата выдачи документа, наименование и адрес предприятия-изготовителя, наименование и условные обозначения продукции, номер партии и количество отгружаемой продукции, марка газобетонных блоков;
- отклонения от установленных размеров блока не должны превышать на одном изделии, мм: по длине ±3, по высоте ±l, по толщине ±2 в соответствии с ГОСТ 25485-89 Бетоны ячеистые.
Операционный контроль качества работ приведен в таблице И.2 приложения И.
-
Потребность в материально-технических ресурсах
В данном разделе технологической карты входят перечни основных строительных машин и технологического оборудования, технологической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений, материалов и изделий, необходимых для выполнения строительных процессов и операций.
Таблица 3.9 - Машины и технологическое оборудование
| Наименование технологического процесса и его операций | Наименование машины, технологического оборудования, тип, марка | Основная техническая характеристика, параметр | Количество |
| Подача, разгрузка газобетонных блоков | Кран автомобильный стреловой Liebherr с гуськом | Грузоподъемность 40т | 1 |
| Приготовление кладочного раствора | Бетоносмеситель СБ-мини 80 | Производительность – 1 м3/час | 1 |
Таблица 3.10 - Технологическая оснастка, инструмент, инвентарь и приспособления
| Наименование технологического процесса и его операций | Наименование технологической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений, тип, марка | Основная техническая характеристика, параметр | Количество |
| Подача, разгрузка газобетонных блоков | Строп 4-х ветвевой 4СК-2,5/2000 | Грузоподъемность 2,5 т | 1 |
| Строп 2-х ветвевой 2СК1-2,5/2000 | Грузоподъемность 2,5 т | 2 | |
| Лопата растворная | 1 | ||
| Весы | 1 | ||
| Металлический ящик под раствор | Вместимость 0,25 м3 | 1 | |
| Ведро эмалированное | 2 | ||
| Инвентарные шарнирно-панельные подмостиГОСТ 24258-88 | 5500х2000х900/1800 | 4 | |
| Мастерок (кельма) | 4 | ||
| Резиновая киянка | 4 | ||
| Рулетка металлическая измерительная | Длина 30 м | 2 | |
| Отвес строительный | Масса 0,4 кг | 2 | |
| Правило | 2000х50х30 мм | 2 | |
| Причальный шнур | 30 м | 2 | |
| Рейка-порядовка универсальная | Масса 3,5 кг | 2 | |
| Угольник деревянный для каменных работ | 2 | ||
| Уровень строительный | Масса 0,12 кг | 2 | |
| Перчатки | 11 | ||
| Каска строительная | 11 |
Таблица 3.11 - Материалы и изделия
| Наименование технологического процесса и его операций, объем работ | Наименование материалов и изделий, марка, ГОСТ, ТУ | Единица измерения | Потребность на объем работ |
| Кладка наружных стен | Газобетонный блок марки D700, размер 200х400х600, ГОСТ 25485-89 | шт | 2281 |
| Цементно-песчаный раствор марки М100 | м3 | 12,034 | |
| Арматурные сетки сварные | т | 0,708 | |
| Устройство монолитных перемычек | Арматура кл. 400, кл. 240 | т | 0,912 |
| Бетон строительный марки В20 | м3 | 8,75 | |
| Устройство монолитных сердечников | Арматура кл. 400, кл. 240 | т | 0,397 |
| Бетон строительный марки В20 | м3 | 6,4 |
-
Техника безопасности и охрана труда
Работы по кладке наружных стен из газобетонных блоков вести в соответствии с требованиями [31] и [32], ГОСТ 24258-88 «Средства подмащивания. Общие технические условия».
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
