ЗАПИСКА (1230577), страница 8

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 8)

Расточные станки — группа металлорежущих станков, предназначена для обработки заготовок крупных размеров в условиях индивидуального и серийного производства. На этих станках можно производить растачивание, сверление, зенкерование, нарезание внутренней и наружной резьб, обтачивание цилиндрических поверхностей, подрезку торцов, цилиндрическое и торцовое фрезерование. Иногда на расточных станках можно произвести окончательную обработку заготовки корпусной детали без перестановки ее на другие станки. Отличительной особенностью расточных станков является наличие горизонтального (или вертикального) шпинделя, совершающего движение осевой подачи. В отверстии шпинделя закрепляется режущий инструмент - борштанга с резцами, сверло, зенкер, развертка, фреза и др. Перемещения, обеспечивающие установку шпинделя в заданное положение, и движения подачи сообщаются различным узлам расточных станков в зависимости от назначения, компоновки, размеров станка, а также характера операции.

3.5 Выбор измерительного инструмента

Выбор измерительных средств производится с учетом допускаемых погреш­ностей измерения размеров по ГОСТ 8.051-73. Стандарт предусматривает значе­ния допускаемых погрешностей измерения в зависимости от допусков на обработ­ку поверхности и ее размеров. При отсутствии стандартов можно принимать вели­чину допускаемой погрешности измерения 30% от величины допуска на размер. Затем, с учетом формы контролируемой поверхности квалитета точности и допус­каемой погрешности измерения, выбирается инструмент.

Погрешность измерения выбранным инструментом должна быть равна или меньше допускаемой погрешности измерения.

Необходимо привести обозначение инструмента по стандарту, пределы из­мерения и точность отсчета.

Для измерения внешних размеров плиты, учитывая широкий диапазон отклонений, принимаем измерительную рулетку. Для измерения размеров отверстий - штангенциркуль ШЦ-I-200-0,1.

3.6 Расчет режимов резания

В проходном фрезеровании припуск на обработку принимается до 5мм.Фрезерование осуществляем за 1 проход.

Расчетную скорость резания , м/мин, определяют по эмпирической формуле 1;

, (1)

где  поправочный коэффициент;  диаметр фрезы, мм;  ширина фрезерования, мм; z количество зубьев фрезы.

Принимаем по рекомендациям /8/, при подаче на зуб фрезы 0.2 мм/зуб, C_v=48,5, q_v=0.25, x_v=0.3, y_v=0.4, n_v=0.1, W_v=0.1, m=0.2. Период стойкости фрезы принимаем равным 120 мин.

Поправочный коэффициент для режущей части фрезы из быстрорежущей стали принимаем равным 1, поправочный коэффициент, учитывающий материал режущей кромки для режущей части фрезы из быстрорежущей стали принимаем равным 1.Суммарный поправочный коэффициент определяется по формуле

(2)

Скорость резания при проходном фрезеровании

Расчетная частота вращения шпинделя определяется по формуле

(3)

Полученное значение расчетной частоты вращения шпинделя сравниваем с имеющимися паспортными данными на станке и принимают ближайшее меньшее n_ф=50 об/мин.

Расчетную минутную подачу , м/мин, определяем по формуле

(4)

Принимаем фактическую подачу 80 мм/мин.

Фактическая скорость, м/мин,

(5)

Фактическая стойкость фрезы;

(6)

При проходном фрезеровании:

Силу резания, кгс, определяем по формуле

, (7)

Выбираем по рекомендациям /8/ K_p ,С_р, x_р, y_p, n_p, q_p соответственно равными 0,82; 82; 1,1; 0,8;0,95; -1,1

Определяем силу резания при врезном фрезеровании

Возможность осуществления на выбранном станке принятого режима резания проверяем путем сопоставления максимального расчетного значения силы подачи, допускаемой механизмом подачи выбранного металлорежущего станка, указанной в его паспорте. . Р_{Х доп} по паспорту станка равно 5000 Н.

Эффективная мощность на резание N_э, кВт

.

Потребную мощность на шпинделе

Коэффициент использования станка по мощности

Основное технологическое (машинное) время, мин, определяют по формуле

(8)

Определим расчетную длина обработки наиболее протяженной грани плиты, мм

=3710 мм; =2мм; =2мм

;

.

4 РАСЧЕТ КАЛЬКУЛЯЦИИ РАСХОДОВ НА ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОНТРОЛЬНЫХ СТАЛЬНЫХ НАБОРНЫХ ГРУЗОВ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ СТАТИЧЕСКИХ И ДИНАМИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ КРАНА.

Издержки производства (себестоимость) — это выраженные в денежной форме текущие затраты фирмы на производство и реализацию продукции, являющиеся расчетной базой цены

Калькуляционная единица — это единица конкретного изделия (услуги) по калькуляционным статьям (по калькуляции)

Основой расчета цен — калькулирование себестоимости (издержек обращения).

Калькуляция составляется на принятую с учетом производственной специфики единицу измерения количества выпускаемой продукции (1метр, 1штука, 100штук, если производятся одномоментно). Калькуляционной единицей может также быть единица ведущего потребительного параметра изделия.

Перечни калькуляционных статей отражают особенности производств.

Для современной отечественной практики наиболее характерным можно считать следующий перечень статей калькуляции:

• сырье и материалы;

• топливо и энергия на технологические цели;

• заработная плата производственных рабочих;

• начисления на заработную плату производственных рабочих;

• общепроизводственные расходы;

• общехозяйственные расходы;

• прочие производственные расходы;

• коммерческие расходы.

Статьи 1-7 называются производственными расходами, так как они непосредственно связаны с обслуживанием производственного процесса. Сумма производственных расходов составляет производственную себестоимость. Статья 8 (коммерческие расходы) расходы, связанные с реализацией продукции: затраты на упаковку, рекламу, хранение, частично транспортные расходы. Сумма производственных и коммерческих расходов — это полная себестоимость продукции. Различают прямые и косвенные расходы. Прямые расходы относятся непосредственно на себестоимость конкретного изделия. Согласно приведенному перечню прямые расходы представлены статьями 1-3, что характерно для большинства производств. Косвенные расходы обычно связаны с производством всей продукции или нескольких ее видов и относятся на себестоимость конкретных изделий косвенно — с помощью коэффициентов или процентов. В зависимости от специфики производства и прямые, и косвенные расходы могут сильно различаться. Например, в монопроизводстве прямые расходы — это практически все затраты, поскольку результатом производства является выпуск одного изделия (судо-, авиастроение и др.). Напротив, в аппаратурных процессах (химическая промышленность), где из одного вещества получается одномоментно гамма других веществ, практически все расходы косвенные.

Различают также условно-постоянные и условно-переменные расходы. Условно-постоянными называются расходы, объем которых не меняется или слабо меняется с изменением объема выпуска продукции. Для подавляющего большинства производств таковыми можно считать общепроизводственные и общехозяйственные расходы. Условно-переменными считают расходы, объем которых прямо пропорционально зависит от изменения объема выпуска продукции. Обычно это материальные, топливно-энергетические расходы на технологические цели, расходы по оплате труда с начислениями. Конкретный перечень расходов, как мы уже говорили, зависит от специфики производства.

Прибыль изготовителя в цене — величина прибыли за вычетом косвенных налогов, получаемая изготовителем от реализации единицы товара.

Если цены на товар свободные, то величина этой прибыли зависит напрямую от ценовой стратегии изготовителя-продавца

Если цены регулируемые, то величина прибыли определяется нормативом рентабельности, установленным органами власти, и с помощью других рычагов прямого ценового регулирования .

В современных российских условиях объектами прямого ценового регулирования на федеральном уровне являются цены на природный газ для объединений-монополистов, тарифы на электроэнергию, регулируемые Федеральной энергетической комиссией Российской Федерации, тарифы на виды транспорта с наибольшими грузооборотами (в первую очередь тарифы на грузовом железнодорожном транспорте), цена на жизненно важные лекарственные препараты и на услуги, наиболее существенные с народнохозяйственных и социальных позиций.

Объектом прямого ценового регулирования со стороны субъектов Российской Федерации и местных органов власти является значительно более широкий перечень товаров и услуг. Данный перечень в решающей мере зависит от двух факторов: степени социальной напряженности и возможностей региональных и местных бюджетов. Чем выше социальная напряженность и больше объем бюджетных средств, тем при прочих равных условиях больше масштабы прямого ценового регулирования.

В российской практике при государственном регулировании цен и в подавляющем большинстве случаев при системе свободных цен в качестве базы для использования процента рентабельности при исчислении прибыли в расчет принимается полная себестоимость единицы товара

В данном пункте дипломного проектирования будет производиться расчет калькуляции расходов на изготовления контрольного груза в условиях станции восстановительного поезда №412.

4.1 Расчет калькуляции расходов на материалы для контрольного груза

Характеристики

Список файлов ВКР