Диплом (1229472), страница 8
Текст из файла (страница 8)
На тариф рабочих производятся начисления, в связи с чем, заработная плата З определяется из выражения
З= Зт×(1+kпр)+ Зт×(kр+kнепр) ×(1+ kпр), руб./час
здесь kпр = 0,5 – премиальные выплаты;
kр = 0,3 – районный коэффициент;
kнепр = 0,3 – надбавка за непрерывный стаж работы.
З=63,41 ×(1+0,5)+ 63,41×(0,3+0,3)×(1+ 0,5)= 152,18 руб./час
Общие часовые затраты, связанные с заработной платой ЗП, составят сумму затрат на заработную плату З, отпуска Сотп, страховые взносы и накладные расходы Снакл,
Сотп = З×0,1=152,18×0,1 =15,22 руб./час,
здесь 0,1 – коэффициент, учитывающий отпуска,
страховые взносы = З×0,344=152,18×0,344=52,35 руб./час,
здесь 0,344 – коэффициент страховых взносов,
Снакл = З×2,35 =152,18×2,35=357,62 руб.,
здесь 2,35 – коэффициент накладных расходов,
откуда общие часовые затраты на заработную плату обслуживающему персоналу
ЗПчас=2 ×(152,18+15,22 +52,35 +357,62)=1154,74 руб./час.
где 2 - количество обслуживающего персонала в базовом варианте.
Общие расходы на заработную плату ЗП по базовому варианту за расчетный период работ:
ЗП=250×1154,74×8= 2309480 руб.
где 250 - количество машиносмен в год;
8 - продолжительность смены, ч.
Эффективность применения устройства монтажа подкладок по сравнению с базовым вариантом за расчетный срок работ рассчитаем по формуле
где
- коэффициент нормативной эффективности:
=0,15;
и
- себестоимость работ соответственно при использовании нового и базового варианта, руб.;
и
- капитальные вложения соответственно при использовании нового и базового варианта, руб.:
=0.
По (5.11) рассчитаем величину экономического эффекта применения устройства монтажа подкладок за принятый период работ
Э= 2309480– (322197,2+0,152633777,4)=1592216 руб.
Использование устройства монтажа подкладок эффективнее базового варианта и, как видно из расчетов, предлагаемый вариант имеет низкие показатели как по величине капитальных затрат, так и по величине эксплуатационных затрат за расчетный период. Это предопределяет экономическую эффективность применения предлагаемого варианта, т.е. варианта использования устройства монтажа подкладок вместо ручного способа выполнения работ.
6. обеспечение БЕЗОПАСНОСТИ при производстве работ УСТРОЙСТВОМ МОНТАЖА ПОДКЛАДОК
Работа по охране труда должна быть направлена на создание благоприятных условий работающих путем:
систематического проведения профилактической работы по ликвидации причин производственного травматизма и профессиональных заболеваний;
предотвращение воздействия опасных и вредных производственных факторов;
сокращения малоквалифицированного и тяжелого физического труда;
строгого соблюдения руководителями предприятия трудового кодекса РФ (ТКРФ).
Служба охраны труда представлена инженером по охране труда с непосредственным подчинением начальнику ПМС
На должность инженера по охране труда должны допускаться лица, имеющие высшее образование. Работодатель обязан организовывать для инженера по охране труда систематическое повышение квалификации не реже одного раза в 5 лет [66].
Инженер по охране труда осуществляет свою деятельность во взаимодействии с другими службами предприятия, комитетом (комиссией) по охране труда, уполномоченными (доверенными) лицами, а также с органами государственного надзора и контроля за охраной труда.
В своей деятельности инженер по охране труда руководствуется законодательными и иными нормативными правовыми актами по охране труда Российской Федерации, коллективным договором и соглашением по охране труда, нормативной документацией предприятия.
Основными задачами службы охраны труда являются:
Организация и координация работы по охране труда на предприятии.
Контроль за соблюдением законодательных и иных нормативных правовых актов по охране труда работниками предприятий.
3. Совершенствование профилактической работы по предупреждению производственного травматизма, профессиональных заболеваний и улучшению условий труда.
4. Консультирование работодателя и работников по вопросам охраны труда.
6.1. Анализ и выявление опасных и вредных факторов, воздействующих на обслуживающий персонал устройства
Устройство монтажа подкладок (агрегат подкладочный) представляет собой конструкцию портального типа, объемлющую путь перемещения тележек-спутников и стационарно монтируемую к нему с возможностью беспрепятственного пропуска сквозь себя тележки-спутника со шпалами ремонтируемого либо собираемого из новых материалов звена.
Агрегат подкладочный включает в себя раскладчик скреплений для укладки в выемки шпалы «сэндвича» из скреплений, комплект которого включает в себя нашпальную прокладку, подкладку и подрельсовую прокладку.
Скрепления размещены в кассетах, для подачи которых в раскладчик скреплений агрегат оборудован двумя продольными конвейерами для загруженных (заполненных) кассет, двумя поперечными конвейерами для заполненых кассет и двумя продольными конвейерами для опорожненных (пустых) кассет.
ГОСТ 12.0.003-74 классифицирует опасные и вредные производственные факторы по природе их действия на следующие классы: физические, химические, биологические и психофизиологические [69].
Анализ работы обслуживающего персонала позволяет установить, что он может быть подвержен таким опасным и вредным производственные факторам по природе их действия, как физические и психофизиологические.
К физическим опасным и вредным производственным факторам относятся: движущиеся машины и механизмы; подвижные части производственного оборудования; передвигающиеся изделия, заготовки; повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны; повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования, воздуха рабочей зоны; повышенный уровень шума и вибрации на рабочем месте; повышенная влажность воздуха рабочей зоны; недостаточная освещенность рабочей зоны и др.
Оператор агрегата подвержен воздействию фактора - движущиеся машины и механизмы – как работник путевой машинной станции, выполняющий работу на пути и в непосредственной близости от него, работа которого сопряжена с машинами и механизмами.
Также оператор агрегата может быть подвержен воздействию фактора - повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека, учитывая электропривод устройства.
Повышенный уровень шума и вибрации на рабочем месте также является вредным производственным фактором для обслуживающего персонала устройства, так как его работа сопровождается неблагоприятным воздействием производственного шума. Помимо непосредственного воздействия на организм, чрезмерный шум оказывает влияние на возникновение опасных ситуаций, так как из-за плохой слышимости работающий может не услышать предупредительных звуковых сигналов и признаков грозящей опасности.
Психофизиологические опасные и вредные производственные факторы по характеру воздействия подразделяются на физические и нервно- психические перегрузки. Физические перегрузки могут быть статические и динамические. Нервно-психические перегрузки: умственное перенапряжение, перенапряжение анализаторов, монотонность труда и эмоциональные перегрузки. Здесь можно выделить такой фактор, воздействующий на обслуживающий персонал, как монотонность труда, учитывая цикловой характер выполнения работы.
Для обеспечения безопасности обслуживающего персонала агрегата от воздействия фактора - движущиеся машины и механизмы ему следует соблюдать следующие основные положения:
На станции к месту работы идти по утвержденному маршруту безопасного прохода, внимательно следя за передвижениями поездов или маневровых составов на смежных путях. Служебные маршруты прохода на территории станции обозначены специальными указателями [63].
При следовании из одного района станции в другой ж.д. пути переходить под прямым углом, предварительно убедившись в отсутствии приближающегося подвижного состава [56, 66].
Особую осторожность проявлять при выходе из помещений, из-за составов, из-за зданий, сооружений, ухудшающих видимость.
Запрещено переходить или перебегать путь перед приближающимся или сразу же вслед за прошедшим составом, не убедившись, что по соседнему пути не движется встречный поезд.
Переходить ж.д. путь, занятый вагонами, следует через тормозные площадки, предварительно убедившись в исправности подножек, поручней.
Перед тем как сойти с площадки устройства следует убедиться в отсутствии приближающегося подвижного состава по соседнему пути.
Запрещается пролазить под вагонами.
Обходить стоящие ж.д. составы, вагоны следует на расстоянии не ближе 5 метров, проходить между расцепленными вагонами (составами) разрешается, если расстояние между ними не менее 10 метров [67].
Запрещено наступать на рельсы, переходить ж.д. путь в районе стрелочных переводов.
Для обеспечения безопасности обслуживающего персонала агрегата от воздействия электрического напряжения ему следует соблюдать следующие основные положения. При работе с электрооборудованием оператору запрещается:
прикасаться к открытым токоведущим частям и корпусам электрооборудования, кабелей и проводов;
вскрывать защитные кожуха пусковой аппаратуры и проникать за ограждения.
Запрещается ремонтировать электрооборудование при подключенной электросети: при производстве ремонтных работ необходимо снять напряжение и в местах подключения вывесить таблички “Не включать, работают люди”.
Электрооборудование необходимо использовать на допустимом напряжении. При перерыве в работе электрооборудование должно быть отключено.
Необходимо проверять исправность и целостность заземления (зануления) корпусов электроприборов. Заземление устройства осуществляется через жилу питающего кабеля, электроотборные колонки, которые должны быть соединены с общим контуром заземления.
Сопротивление электрической изоляции любого элемента электрической системы агрегата должно быть не менее 2-10 МОм.
Перед подключением устройства, автомат сети на пульте должен быть выключен.
При загорании проводов и электроприборов тушить их следует только после снятия напряжения.
При обнаружении повреждений электроприборов, электропроводов при аварии или поломке какого-либо механизма или узла оператор немедленно должен прекратить работу, отключить напряжение и доложить о случившемся руководителю работ.
Наиболее действенным средством защиты человека от вибрации является устранение непосредственно его контакта с вибрирующим оборудованием.
Осуществляется это путем применения дистанционного управления, промышленных роботов, автоматизации и замены технологических операций.
Допустимые шумовые характеристики рабочих мест регламентируются ГОСТ 12.1.003-83 [69] и СН 3223-85 [70].















