пояснительная записка_ред (1228824), страница 4

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 4)

В состав предприятия входят участки:

• горный цех (карьер разработки гранодиорита),

• дробильно-сортировочный участок (ДСУ-1),

• ДСУ-2,

• ДСУ-2-2,

• ремонтно-механические мастерские,

• столярная мастерская,

• котельная.

Площадка основного производства граничит:

• с севера и востока – с поселком Корфовский,

• с юго-востока – землями войсковой части,

• с юга и запада – лесом.

Ситуационный план расположения ОАО «ККК» представлен в Приложении 1 .

Метеорологические характеристики и коэффициенты, определяющие условия рассеивания вредных примесей в атмосферном воздухе представлены в таблице 2.1.1. Местность в районе расположения предприятия пересеченная с перепадом высот, превышающим 50 м на 1 км, коэффициент поправки на рельеф для точечных организованных источников принят равным 1,2. Метеорологические характеристики и коэффициенты приведены в таблице 3.1

Таблица 3.1

Метеорологические характеристики и коэффициенты

1. Описание градостроительной ситуации размещения предприятия

Жилая застройка п. Корфовский расположена в северном и восточном направлениях от территории Корфовского каменного карьера.

В пределах границы ориентировочной объединенной СЗЗ находится жилая зона поселка Корфовский, водозабор, производственные площадки, огороды.

В целях обеспечения безопасности населения и в соответствии с Федеральным законом «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения» от 30.03.1999 № 52-Ф3 вокруг объектов и производств, являющихся источниками воздействия на среду обитания и здоровье человека, устанавливается специальная территория с особым режимом использования (санитарно-защитная зона (СЗЗ), размер которой обеспечивает уменьшение воздействия загрязнения на атмосферный воздух до значений, установленных гигиеническими нормативами. Так как в карьере ОАО «ККК» производится добыча нерудные стройматериалы, относится ко II классу опасности и санитарно-защитной зона составляет 500 м от источника негативного выброса в атмосферу.

В границу объединенной СЗЗ попадают жилые дома:

• по ул. Шевченко 3, 5, 7, 9, 11, 13, 15;

• по ул. Чернышевского 1, 2, 4, 6, 7, 8;

• по ул. Железнодорожников 12, 13, 14;

• по ул. Промышленная 1а.

В границу ориентировочной СЗЗ попадают участки жилых домов по ул. Арсеньева 31, 33, 35, 37, 43, 45, 47, 49, 51, 53.

Ситуационная карта-схема расположения предприятия в масштабе 1:5000 представлена в приложении 1.

1. Характеристика промышленной застройки

В собственности или в аренде ОАО «Корфовский каменный карьер» находится 9 участков, из них производство щебня располагается на 3-х участках:

• карьер,

• ДСУ-1, ДСУ-2. В соответствии с кадастровым планом на этом участке так же располагаются деревообрабатывающий участок, административные здания, ремонтно-механические мастерские, электротехнический цех, дороги.

• ДСУ-2-2 (арендодатель ООО «Гранит»),

На одном участке располагается котельная, один участок передан в аренду ООО «Заполяргражданстрой».

Данные участки расположены в непосредственной близости друг от друга.

На остальных участках располагаются: подъездная дорога, тепловая сеть, водозабор, подъездной путь. Для данных участков санитарно-защитная зона не определяется.

В границах объединенной ориентировочной СЗЗ так же расположены гараж, водозабор.

1. Технологическая характеристика производства предприятия

В состав предприятия входят следующие участки:

1 – карьер гранодиоритов;

2 – дробильно-сортировочный участок 1;

3 – дробильно-сортировочный участок 2;

4 – дробильно-сортировочный участок 2-2 (арендуют у ОАО «Гранит»);

5 – ремонтно-механические мастерские;

6 – столярная мастерская;

7 – котельная.

1. Структурные подразделения предприятия

Основное производство:

Технологический процесс построен по принципу замкнутого цикла и состоит из следующих операций:

Операция 1. – Добыча гранодиорита.

Разработка месторождения ведется при помощи буровзрывных работ, методом скважинных зарядов (буровые станки ROC и SANDVIK). Разделка негабарита производится мелкошпуровым способом и с помощью гидромолота на базе экскаватора. Выемочно-погрузочные работы производятся экскаваторами марки ЭКГ 5А и DAEWOO и KOMATSU.

Операция 2. – Транспортировка горной массы.

Транспортировка горной массы из забоя производится автосамосвалами «БЕЛАЗ».

Операция 3. – Переработка горной массы. См.приложение 1.

Дробильно-сортировочные участки предназначен для переработки прочной породы гранодиорита на щебень.

В состав ДСУ входят следующие сооружения:

1. Корпус первичного дробления.

2. Корпус додрабливания.

3. Корпус вторичного-третичного дробления.

4. Корпус сортировки и галерея.

5. Склад готовой продукции открытого исполнения.

6. Бункер песка.

Режим работы ДСУ круглосуточный, 2-сменный.

Последовательность выполнения работ приведена для ДСУ-1.

Исходная горная масса крупностью до 1000 мм в ребре из горного цеха подается в приемный бункер емкостью 120 м3 корпуса первичного дробления. Горная масса из бункера пластинчатым питателем подается в щековую дробилку крупного дробления марки СМД – 118, затем конвейером ленточным № 1 – в дробилку конусную среднего дробления КСД – 2200 гр.

Дробленная масса размером до 100 мм подается конвейером № 2 в корпус вторично-третичного дробления в дробилку КМД–2200Гр. Через грохот № 3, отделяя при этом материал крупностью до 40 мм на конвейере № 3, и до 20 мм – на конвейере № 6.

Дробленная масса конвейерами №№ 3, 4 и 5 подается на два грохота №4 и №5 и в отделение продукта 0-20 мм и 0-40 мм, а масса крупностью более 40 мм подается в дробилки КМД–1750.

Смесь фракции от 0 до 40 мм двумя конвейерами № 7 и № 8 подается в корпус сортировки: с конвейера № 7 на конвейер № 9 подается масса на грохот № 10 (здесь происходит разделение на товарные фракции 5-20 мм, св. 20 до 40 мм и песка 0-5 мм). С конвейера № 8 смесь фракции 0-20 мм подается на грохота №№ 6-7, 8-9 (здесь происходит разделение на товарные фракции от 5 до 10 мм, от 5 до 20 мм, отделение песка 0-5мм).

Щебень конвейерами № 10,11, 12, 13, 14, 16 подается на склад готовой продукции открытого исполнения.

Фракция 0-5мм конвейерами №№ 6, 24, 25, 26 подается в пылевые бункера № 1, №2.

Операция 4. Отгрузка готовой продукции.

Осуществляется через бункеры погрузки в железнодорожный транспорт и механическими погрузочными средствами в автомобильный транспорт. Засорения площадки посторонними предметами не допускается. Предусматривается ежедневная уборка площадки склада готовой продукции.

Технология работы ДСУ-2 и ДСУ-2-2 аналогична описанной выше.

Перечень установленного оборудования приведен в таблице 3.2

таблице 3.2

Перечень установленного оборудования приведен в таблице

1. Вспомогательное производство

Ремонтно-механические мастерские

Ремонтно-механические мастерские состоят из двух участков:

• участок ремонтно-механических работ,

• кузнечный участок.

На ремонтно-механическом участке выполняются сварочные работы и металлообработка.

Сварочные работы осуществляют штучными электродами марки МР-3.

На участке установлены 13 металлообрабатывающих станков, работающих без использования смазочно-охлаждающей жидкости и не выделяющие вредные вещества, загрязняющие атмосферный воздух. Источником выделения вредных веществ является заточной станок.

На кузнечном участке выполняются сварочные и кузнечные работы.

Сварочные работы осуществляют штучными электродами марки МР-3.

Кузнечный горн работает на угле Райчихинского месторождения. Уголь и зола на участке хранится в деревянных коробах с крышкой.

Столярная мастерская

В столярной мастерской установлено 5 деревообрабатывающих станков и пылеулавливающее оборудование(ПУО) – циклон ЛТА, расположенный в цехе.

Котельная

В котельной установлены один котлоагрегат ДКВР-6,5-13, один котлоагрегат КЕ-10/14 и один котлоагрегат КЕ-6,5/14. Котлоагрегаты оборудованы дымососами ДН-10 и батарейными циклонами БЦ 49, которые размещены внутри здания котельной. Режим работы котельной круглогодичный.

Характеристики

Список файлов ВКР