Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 9)

Комплект машин - это подобранная по определенному критерию совокупность ведущих, вспомогательных и обслуживающих машин и механизмов, предназначен для выполнения определенного вида работ. Продукцией комплекта машин является конструктивные элементы сооружений или законченные виды работ. Комплекты машин для производства земляных работ названы по типу ведущей машины. Каждая из них имеет определенную область эффективного использования, что учтено при назначении комплектов на производственные участки.

При выборе наиболее рационального комплекта машин для земляных работ составлены возможные варианты по трудозатратам.

2.4.2 Формирование комплектов машин

Тип ведущей машины определяется по ведущему процессу, который при возведении земляного полотна является разработкой грунта в выемке, в резерве или карьере с перемещением его в тело насыпи, кавальер или отвал. При этом использованы данные об областях эффективного применения машин; ведомственными типажами строительных машин. Железнодорожное строительство - это обычно механизированная колонна.

Кроме ведущих машин в комплекты входят вспомогательные машины. Их количество соответствует номенклатуре, объему, темпу и фронту работ. При этом все машины должны использоваться по своему функциональному назначению в наиболее рациональных режимах работы.

В том случае, когда в комплект для выполнения одних и тех же работ можно выбрать различные типы машин, предпочтение следует отдавать тем из них, которые имеют минимальную стоимость машиносмены, минимальное число обслуживающего персонала или наименьшую стоимость самой машины.

2.4.3 Определение производительности машин и комплектов

При выборе машин, формировании комплектов машин, проектировании технологических схем процессов, планировании работы машин используется эксплуатационная производительность - нормативная сменная выработка машин и комплектов.

Производительность комплекта машин постоянного состава определяется по производительности ведущей машины и измеряется в единицах конечной продукции. При переменном составе машин определяется средневзвешенная производительность ведущих машин.

Нормативную сменную выработку машин определяют на основе действующих производственных норм:

П_см =Т_см Е / К_ф Н_вр, (2.31)

где Т_см – число часов работы машины в смену, Т_см = 8 ч; Е – измеритель (единица объёма работ); по ЕНиР-88 (сб.2, вып. 1) Е = 100 м³ грунта; К_ф – средний коэффициент к нормам времени, учитывающий отклонение фактических затрат времени от нормативных (для механизированных земляных работ К_ф = 1,2); Н_вр – техническая норма времени машины, маш.-ч [7].

При использовании нормативных данных необходимо учитывать, что производительность ведущей машины (и всего комплекта в целом) существенно зависит от производительности комплектующих машин, а также от согласованной работы всех машин комплекта.

Сменная производительность скрепера зависит от типа грунта и от дальности его перемещения, а также вида скрепера (самоходный или прицепной) и определена по «Техническим указаниям по технологии сооружения железнодорожного земляного полотна ВСН 186-75».

При определении сменной производительности экскаваторно-транспортных комплектов важно правильно подобрать тип и количество транспортных средств. На выбор моделей и числа автосамосвалов влияют два противоположно действующих фактора.

С увеличением грузоподъемности уменьшаются простои экскаватора для смены автосамосвалов, растет его выработка. Вместе с тем лишние транспортные средства увеличивают стоимость комплекта. Рациональное соотношение емкости ковша экскаватора и грузоподъемности автосамосвала равно 1:10.

Число автосамосвалов в комплекте зависти от емкости ковша экскаватора, грузоподъемности автосамосвала и дальности возки грунта и определяется по «Техническим указаниям по технологии сооружения железнодорожного земляного полотна ВСН 186-75».

В подобранных комплектах по каждому виду комплектующих машин должно выполняться условие:

_, (2.32)

где N_в- число ведущих машин в комплекте, шт; N_к - число комплектующих машин данного вида, шт; П_см - сменная производительность ведущих и комплектующих машин.

2.4.4 Оценка и сравнение вариантов комплектов машин

Экономическая целесообразность применения того или иного комплекта машин установлена на основе сравнения технико-экономических показателей, которые в зависимости от их назначения подразделяются на основные и вспомогательные.

К основным показателям относятся: себестоимость и трудоемкость единицы продукции механизированного процесса, продолжительность производства работ, срок окупаемости капитальных вложений; к дополнительным, чаще всего относятся удельные показатели массы, металло- и энергоемкости, рассчитанные на единицу часовой производительности комплекта машин, эксплуатационная надежность, мобильность и другие показатели.

В данном проекте произведена оценка сравнения вариантов комплексной механизации работ на основе следующих показателей:

- производительность комплекта;

- выработки на одного рабочего в смену;

- продолжительности производства работ.

Показатели выработки на одного рабочего в смену определяются по формуле:

, (2.33)

где R_б - число рабочих бригады сформированных в составе комплекта, чел.

Продолжительность механизированного процесса разработки грунта комплектом машин рекомендуется определять в сменах по формуле

Т_м = V_р / (П_см*n*β), (2.34)

где - Т_м – продолжительность механизированного процесса, смен;
V_p – рабочий объём грунта на участке, м³; П_см – сменная производительность ведущей машины, м³/см; n – количество ведущих машин; β – сменность работ (работы производим вахтовым методом, β=2,5).

2.4.5 Проектирование схемы комплексной механизации основных работ

Для построения схемы комплексной механизации земляных работ используются данные по распределению земляных масс и назначению производственных участков, приведенные в таблице 2.7.

В соответствии со схемой распределения земляных масс следует подобрать два варианта комплектов машин для производства земляных работ, рассмотрим на примере участков № 6, 10, 33 (см. таблицу 2.11). Окончательное решение сводим в таблицу 2.15 [9, 11].

Таблица 2.11 – Подбор комплектов ведущих и вспомогательных машин

№ участка	Начало участка	Конец участка	Схема работы	Комплект машин
				1 вариант	2 вариант
1	2	3	4	5	6
16	ПК 696	ПК 703+15	Из выемки в насыпь	Экскаватор (п/л) 2,5 м3 -2, бульдозер, каток, а/с 25 т -10	Скрепер самоходный 10 м3 - 3 шт, бульдозер, рыхлитель, толкач, каток
24	ПК 744+20	ПК 748	Из выемки в насыпь	Скрепер прицепной 10 м3 - 3 шт, бульдозер, рыхлитель, каток	Экскаватор (о/л) 0,65 м3, автосамосвал 12 т - 3 шт, бульдозер, каток
33	ПК 792+80	ПК 795+20	Из выемки в кавальер	Экскаватор-драглайн 4 м3 , бульдозер -2 шт.	Экскаватор-драглайн 2,5 м3, бульдозер -2 шт.

На основе таблицы и технических данных машин для производства земляных работ производится расчет показателей для сравнения вариантов комплектов машин.

Расчёт показателей приводится в таблице 2.12.

Сравнение полученных значений показателей приводится в таблице 2.13.

Более выгодным (экономически эффективным), безусловно, является снижение продолжительности работ и увеличение выработки бригады. Окончательное решение принимаем, сравнивая относительное (%) значение показателя (относительный эффект). При равенстве относительных показателей варианты признаются равнозначными.

Таблица 2.12 – Ведомость расчета показателей комплектов машин

Таблица 2.13 – Выбор вариантов комплектов машин

Таблица 2.14 – Комплекты ведущих и вспомогательных машин

Таблица 2.15 – Окончательно принятые комплекты машин для производства основных работ

№ участка	Название машины	Индекс	Количество
1	2	3	4
1	Скрепер самоходный , 10 м3	ДЗ-32 МоАЗ-542	8
	Бульдозер-толкач	ДЗ-117А Т-130	2
	Бульдозер-рыхлитель	ДЗ-110А Т-130	2
	Бульдозер	ДЗ-17 Т-100	1
	Пневмоколесный каток, 25 т	ДУ-16Г МоАЗ-546	1
2	Экскаватор -обратная лопата, 5,6 м3	CATERPILLAR 375L	1
	Бульдозер	ДЗ-60ХЛ Т-330	1
	Пневмоколесный каток, 25 т	ДУ-16Г МоАЗ-546	1
	Самосвалы-землевозы, 36,3 т	CAT 740	10
3	Скрепер самоходный , 10 м3	ДЗ-32 МоАЗ-542	10
	Бульдозер-толкач	ДЗ-117А Т-130	2
	Бульдозер-рыхлитель	ДЗ-110А Т-130	2
	Бульдозер	ДЗ-17 Т-100	1
	Пневмоколесный каток, 25 т	ДУ-16Г МоАЗ-546	1
4	Скрепер самоходный , 10 м3	ДЗ-32 МоАЗ-542	8
	Бульдозер-толкач	ДЗ-117А Т-130	2
	Бульдозер-рыхлитель	ДЗ-110А Т-130	2
	Бульдозер	ДЗ-17 Т-100	1
	Пневмоколесный каток, 25 т	ДУ-16Г МоАЗ-546	1
5	Скрепер самоходный , 10 м3	ДЗ-32 МоАЗ-542	8
	Бульдозер-толкач	ДЗ-117А Т-130	2
	Бульдозер-рыхлитель	ДЗ-110А Т-130	2
	Бульдозер	ДЗ-17 Т-100	1
	Пневмоколесный каток, 25 т	ДУ-16Г МоАЗ-546	1
6	Экскаватор -обратная лопата, 5,6 м3	CATERPILLAR 375L	1
	Бульдозер	ДЗ-60ХЛ Т-330	1
	П Продолжение таблицы 2.15 невмоколесный каток, 25 т	ДУ-16Г МоАЗ-546	1
	Самосвалы-землевозы, 36,3 т	CAT 740	10
7, 7’	Экскаватор -прямая лопата, 2,5 м3	ЭО-6123	1
	Бульдозер	ДЗ-28 Т-130	1
	Пневмоколесный каток, 25 т	ДУ-16Г МоАЗ-546	1
	Автосамосвал, 25 т	БелАЗ-540А	7
8	Скрепер прицепной, 10 м3	ДЗ-149.5 К-701	4
	Бульдозер-рыхлитель	ДЗ-117А Т-130	1
	Бульдозер	ДЗ-53 Т-100	1
	Пневмоколесный каток, 25 т	ДУ-16Г МоАЗ-546	1
9	Скрепер самоходный , 10 м3	ДЗ-32 МоАЗ-542	8
	Бульдозер-толкач	ДЗ-117А Т-130	2
	Бульдозер-рыхлитель	ДЗ-110А Т-130	2
	Бульдозер	ДЗ-17 Т-100	1
	Пневмоколесный каток, 25 т	ДУ-16Г МоАЗ-546	1
10	Скрепер самоходный , 10 м3	ДЗ-32 МоАЗ-542	4
	Бульдозер-толкач	ДЗ-117А Т-130	1
	Бульдозер-рыхлитель	ДЗ-110А Т-130	1
	Бульдозер	ДЗ-17 Т-100	1
	Пневмоколесный каток, 25 т	ДУ-16Г МоАЗ-546	1
11, 12, 13	Скрепер прицепной, 10 м3	ДЗ-149.5 К-701	4
	Бульдозер-рыхлитель	ДЗ-117А Т-130	1
	Бульдозер	ДЗ-53 Т-100	1
	Пневмоколесный каток, 25 т	ДУ-16Г МоАЗ-546	1
14	Экскаватор -обратная лопата, 5,6 м3	CATERPILLAR 375L	1
	Бульдозер	ДЗ-60ХЛ Т-330	1
	Пневмоколесный каток, 25 т	ДУ-16Г МоАЗ-546	1
	Самосвалы-землевозы, 36,3 т	CAT 740	10
15	Скрепер самоходный , 10 м3	ДЗ-32 МоАЗ-542	6
	Бульдозер-толкач	ДЗ-117А Т-130	2
	Бульдозер-рыхлитель	ДЗ-110А Т-130	2
	Бульдозер	ДЗ-17 Т-100	1
	Пневмоколесный каток, 25 т	ДУ-16Г МоАЗ-546	1
16	Экскаватор -прямая лопата, 2,5 м3	ЭО-6123	2
	Бульдозер	ДЗ-28 Т-130	1
	Пневмоколесный каток, 25 т	ДУ-16Г МоАЗ-546	1
	Автосамосвал, 25 т	БелАЗ-540А	10
17	Экскаватор -прямая лопата, 2,5 м3	ЭО-6123	2
	Бульдозер	ДЗ-28 Т-130	1
	Пневмоколесный каток, 25 т	ДУ-16Г МоАЗ-546	1
	Автосамосвал, 25 т	БелАЗ-540А	12
18	Скрепер самоходный , 10 м3	ДЗ-32 МоАЗ-542	3
	Б Продолжение таблицы 2.15 ульдозер-толкач	ДЗ-117А Т-130	1
	Бульдозер-рыхлитель	ДЗ-110А Т-130	1
	Бульдозер	ДЗ-17 Т-100	1
	Пневмоколесный каток, 25 т	ДУ-16Г МоАЗ-546	1
19	Скрепер прицепной, 10 м3	ДЗ-149.5 К-701	4
	Бульдозер-рыхлитель	ДЗ-117А Т-130	1
	Бульдозер	ДЗ-53 Т-100	1
	Пневмоколесный каток, 25 т	ДУ-16Г МоАЗ-546	1
20	Экскаватор -обратная лопата, 5,6 м3	CATERPILLAR 375L	1
	Бульдозер	ДЗ-60ХЛ Т-330	1
	Пневмоколесный каток, 25 т	ДУ-16Г МоАЗ-546	1
	Самосвалы-землевозы, 36,3 т	CAT 740	10
21	Скрепер прицепной, 10 м3	ДЗ-149.5 К-701	3
	Бульдозер-рыхлитель	ДЗ-117А Т-130	1
	Бульдозер	ДЗ-53 Т-100	1
	Пневмоколесный каток, 25 т	ДУ-16Г МоАЗ-546	1
22	Экскаватор -обратная лопата, 5,6 м3	CATERPILLAR 375L	1
	Бульдозер	ДЗ-60ХЛ Т-330	1
	Пневмоколесный каток, 25 т	ДУ-16Г МоАЗ-546	1
	Самосвалы-землевозы, 36,3 т	CAT 740	10
23, 23’	Экскаватор -прямая лопата, 2,5 м3	ЭО-6123	2
	Бульдозер	ДЗ-28 Т-130	1
	Пневмоколесный каток, 25 т	ДУ-16Г МоАЗ-546	1
	Автосамосвал, 25 т	БелАЗ-540А	12
24	Скрепер прицепной, 10 м3	ДЗ-149.5 К-701	3
	Бульдозер-рыхлитель	ДЗ-117А Т-130	1
	Бульдозер	ДЗ-53 Т-100	1
	Пневмоколесный каток, 25 т	ДУ-16Г МоАЗ-546	1
25	Скрепер прицепной, 10 м3	ДЗ-149.5 К-701	4
	Бульдозер-рыхлитель	ДЗ-117А Т-130	1
	Бульдозер	ДЗ-53 Т-100	1
	Пневмоколесный каток, 25 т	ДУ-16Г МоАЗ-546	1
26	Экскаватор -обратная лопата, 5,6 м3	CATERPILLAR 375L	1
	Бульдозер	ДЗ-60ХЛ Т-330	1
	Пневмоколесный каток, 25 т	ДУ-16Г МоАЗ-546	1
	Самосвалы-землевозы, 36,3 т	CAT 740	6
27	Экскаватор-драглайн, 4 м3	ЭДГ – 4.25	1
	Бульдозер	ДЗ-60ХЛ Т-330	1
	Бульдозер	ДЗ-28 Т-130	1
28	Экскаватор -обратная лопата, 5,6 м3	CATERPILLAR 375L	1
	Бульдозер	ДЗ-60ХЛ Т-330	1
	Пневмоколесный каток, 25 т	ДУ-16Г МоАЗ-546	1
	С Продолжение таблицы 2.15 амосвалы-землевозы, 36,3 т	CAT 740	7
29	Экскаватор-драглайн, 4 м3	ЭДГ – 4.25	1
	Бульдозер	ДЗ-60ХЛ Т-330	1
	Бульдозер	ДЗ-28 Т-130	1
30	Экскаватор -обратная лопата, 5,6 м3	CATERPILLAR 375L	1
	Бульдозер	ДЗ-60ХЛ Т-330	1
	Пневмоколесный каток, 25 т	ДУ-16Г МоАЗ-546	1
	Самосвалы-землевозы, 36,3 т	CAT 740	4
31	Экскаватор -обратная лопата, 5,6 м3	CATERPILLAR 375L	1
	Бульдозер	ДЗ-60ХЛ Т-330	1
	Пневмоколесный каток, 25 т	ДУ-16Г МоАЗ-546	1
	Самосвалы-землевозы, 36,3 т	CAT 740	5
32	Экскаватор -прямая лопата, 2,5 м3	ЭО-6123	2
	Бульдозер	ДЗ-28 Т-130	2
	Пневмоколесный каток, 25 т	ДУ-16Г МоАЗ-546	2
	Автосамосвал, 25 т	БелАЗ-540А	10
33	Экскаватор-драглайн, 4 м3	ЭДГ – 4.25	1
	Бульдозер	ДЗ-60ХЛ Т-330	1
	Бульдозер	ДЗ-28 Т-130	1
34, 35, 36	Экскаватор -прямая лопата, 2,5 м3	ЭО-6123	1
	Бульдозер	ДЗ-28 Т-130	1
	Пневмоколесный каток, 25 т	ДУ-16Г МоАЗ-546	1
	Автосамосвал, 25 т	БелАЗ-540А	3
37	Экскаватор-драглайн, 4 м3	ЭДГ – 4.25	1
	Бульдозер	ДЗ-60ХЛ Т-330	1
	Бульдозер	ДЗ-28 Т-130	1
38	Экскаватор -обратная лопата, 5,6 м3	CATERPILLAR 375L	1
	Бульдозер	ДЗ-60ХЛ Т-330	1
	Пневмоколесный каток, 25 т	ДУ-16Г МоАЗ-546	1
	Самосвалы-землевозы, 36,3 т	CAT 740	5
39	Экскаватор-драглайн, 4 м3	ЭДГ – 4.25	1
	Бульдозер	ДЗ-60ХЛ Т-330	1
	Бульдозер	ДЗ-28 Т-130	1
40	Экскаватор -обратная лопата, 5,6 м3	CATERPILLAR 375L	1
	Бульдозер	ДЗ-60ХЛ Т-330	1
	Пневмоколесный каток, 25 т	ДУ-16Г МоАЗ-546	1
	Самосвалы-землевозы, 36,3 т	CAT 740	5

2.5 Календарный график производства работ

2.5.1 Определение продолжительности основных земляных работ

Продолжительность комплексного механизированного процесса определена продолжительностью основного процесса. Продолжительность выполнения любого ведущего процесса, как и любого отдельного механизированного процесса, можно определить по формуле

Характеристики

Список файлов ВКР