Диплом (1224958), страница 10

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 10)

Капиталовложения на модернизацию определяются затратами на материалы, покупные комплектующие изделия, изготовление нестандартных изделий, а также сборку и установку оборудования на ремонтные позиции.

Цена оборудования и инструментов приведена за 2014 год.

Для сравнения экономического эффекта от внедрения нового оборудования и инструментов, необходимо сравнить стоимость оборудования для технического обслуживания АЛСН с оборудованием для технического обслуживания КЛУБ-У.

Затраты на приобретение оборудования для проведения технического обслуживания КЛУБ-У в объеме ТО-2 приведены таблице 4.5.

Таблицы 4.5 – Затраты на приобретение оборудования для проведения ТО-2 по прибору КЛУБ-У

Затраты на приобретение оборудования для проведения технического обслуживания АЛСН в объеме ТО-2 приведены таблице 4.6.

Таблицы 4.6 – Затраты на приобретение оборудования для проведения ТО-2 по прибору АЛСН

Окончание табл. 4.6

Таким образом, стоимость оборудования и инструментов, для проведения ТО-2 по прибору КЛУБ-У, составляет 9580 руб, а по прибору АЛСН – 13000 руб.

Тогда суммарные затраты будут равны

. (4.10)

руб.

руб.

Исходя из выше изложенного можно сделать вывод, что применение системы КЛУБ-У экономически выгодно. На обслуживании системы задействованы рабочие с высокой квалификацией, которые обеспечивают более высокий уровень обслуживания и ремонта, тем самым способствуют экономному использованию рабочего времени, росту производительности труда, повышению эффективности производства.

5 ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА ПРИ ТЕХНИЧЕСКОМ ОБСЛУЖИВАНИИ СИСТЕМ БЕЗОПАСНОСТИ КЛУБ-У

5.1 Введение

Охрана труда – это система законодательных социально-экономических, организационных, технических, санитарно-гигиенических мероприятий по созданию условий, обеспечивающих безопасность, сохранение здоровья и работоспособности человека в процессе труда [6].

Систему организационных и санитарно-технических средств, предотвращающих или уменьшающих воздействие на работающих вредных производственных факторов, представляет производственная санитария.

Вредными считаются производственные факторы, воздействие которых на работающих в определенных условиях приводит к заболеванию или снижению работоспособности.

Производственная санитария рассматривает вопросы санитарного благоустройства предприятий, улучшений условий труда, предупреждение профессиональных заболеваний и отравлений на производ­стве, а также охраны здоровья трудящихся.

Основные направления в области охраны труда:

- предупреждение наездов подвижного состава на работающих на путях станций и перегонов;

- совершенствование технологии, разработка новых технических средств, составление нормативно-технических документов по безопасности труда;

- предупреждение электротравматизма при эксплуатации и обслуживании электроустановок, контактной сети и электроподвижного состава железных дорог;

- улучшение условий труда работников железной дороги – разработка и внедрение средств, позволяющих довести параметры санитарно-гигиенических условий (шум и вибрация на рабочих местах, запылённость и загазованность воздушной среды, освещённость рабочих мест, температура в летний и зимний периоды, влажность воздуха) до уровня санитарных норм, разработка технических и гигиенический требований на новые виды спецодежды средств защиты для специфических профессий железнодорожников, организация производственных испытаний и массовое внедрение новых видов спецодежды;

- социально-экономические и организационные вопросы улучшения условий труда;

- экономическая и социальная оценка эффективности мероприятий по улучшению условий труда и разработка методов этой оценки;

- совершенствование организации работы по охране труда;

- оценка безопасности новой техники, поступающей на железнодорожный транспорт, разработка требований безопасности и методов оценки новой техники и технологии.

Обслуживание и эксплуатация системы КЛУБ-У на электровозе должны выполняться с соблюдением «Типовой инструкции по охране труда для слесарей по ремонту подвижного состава» ЦТК 8/1 1986 г., «Типовой инструкции по охране труда для слесарей по ремонту тепловозов и дизель-поездов» ЦТК 8/6 1993 г., «Правил техники безопасности и производственной санитарии в хозяйстве сигнализации и связи железнодорожного транспорта» ЦШ 2729 и «Инструкции по обеспечению безопасности движения поездов при производстве работ по техническому обслуживанию и ремонту» ЦШ 530 1997 г.

К обслуживанию устройств КЛУБ-У допускаются лица, прошедшие:

- медицинское освидетельствование;

- обучение безопасным методам работы и способам оказания первой медицинской помощи;

- инструктаж и проверку знаний по правилам техники безопасности, производственной санитарии и плану прохода к месту работы.

5.2 Анализ условий труда и безопасности при работе с аппаратурой КЛУБ–У

При техническом обслуживании КЛУБ-У необходимо выполнять следующие правила [4]:

- при обслуживании КЛУБ-У на локомотиве запрещается подниматься на локомотив и спускаться с него во время движения локомотива, включать и выключать какие-либо приборы контроля и управления, не относящиеся к обслуживаемым устройствам;

- ремонт КЛУБ-У и замена блоков должна производиться только на стоянке локомотива;

- проверка ЭПК на срабатывание, а также работы, связанные с выводом контроллера локомотива из нулевой позиции, должны проводиться работником локомотивного депо, имеющим свидетельство на право проведения данных работ;

- при проверке ЭПК на срабатывание все работы по ремонту и техническому обслуживанию локомотива должны быть прекращены, а в смотровых канавах не должно быть людей;

- при замене и ремонте КЛУБ-У, а также при измерении сопротивления изоляции монтажа КЛУБ-У, ЭПК необходимо выключить ключом, что предотвратит срыв ЭПК, и после этого отключить напряжение питания.

Перед началом работы рабочий должен совместно с руководителем смены (мастером, бригадиром) проверить состояние инструментов, приспособлений, стендов наличие трафаретов со сроками испытаний, производить запись осмотра в журнал.

Перед началом работы рабочий должен:

- надеть полагающуюся ему исправную одежду и спецобувь, рукавицы, привести их в порядок;

- не допускается носить спецодежду расстегнутой и с подвернутыми рукавами;

- спецодежду и спецобувь рабочий не должен снимать в течение всего рабочего времени;

- проверить целостность, исправность, сроки испытаний средств индивидуальной защиты (респираторы, диэлектрические перчатки, коврики и т.д.).

Перед началом работы рабочий обязан проверить отсутствие масла и топлива на поверхности ремонтируемого оборудования.

Рабочий должен проверить наличие на стеллажах и ремонтных установках запасных частей, готовой продукции и материалов.

Неисправный инструмент, измерительные приборы, шаблоны должны быть заменены на исправные. Перед работой в помещении рабочий должен проверить работу местной вытяжной вентиляции и местного освещения.

Обо всех обнаруженных неисправностях и недостатках рабочий обязан сообщить мастеру (бригадиру) и не приступать к работе до их устранения.

При ремонте и сборке с применением технологического оборудования, приспособления и инструмента которые должны соответствовать ГОСТу и иметь технический паспорт и инвентарный номер.

Оборудование необходимо содержать в исправном состоянии.

Рабочий при работе обязан пользоваться исправным инструментом:

- молотки должны иметь ровную, не сбитую, без заусенец, слегка выпуклую поверхность бойка;

- молоток должен быть насажен надежно на исправную (без трещин и сколов) ручку из твердых пород дерева (бук, молодой дуб, рябина, кизил). После насадки молотка конец ручки расклинивают металлическим завершенным клином толщиной 1–3 мм;

Характеристики

Список файлов ВКР