ДП_Шевцов (1223230), страница 9
Текст из файла (страница 9)
Для осуществления контроля над состоянием охраны труда создаются комиссии производственного контроля (КПК), проводится санитарно-техническая паспортизация объектов УМН.
На НПС должна проводиться аттестация рабочих мест по условиям труда. При аттестации определяются и регламентируются степень вредности, опасности, тяжести и напряженности труда на конкретных рабочих местах. Сроки проведения аттестации устанавливаются с учетом изменений условий труда, но не реже одного раза в 5 лет.
Персонал НПС должен обеспечиваться средствами индивидуальной защиты, спецодеждой, спецпитанием и другими предусмотренными средствами согласно установленным в УМН перечнем и нормам. Спецодежда, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты, применяемые на НПС, должны иметь сертификат соответствия.
Основная часть загрязняющих веществ при нормальном режиме работы НПС поступает в атмосферу в виде паров нефтепродуктов от резервуаров, а также через неплотности подвижных и неподвижных соединений оборудования и аппаратуры. Кроме того, выбросы паров углеводородов происходят при сборе протечек нефти через уплотнения валов насосов, хранении нефти и дизельного топлива в топливных емкостях котельной и аварийных дизельных электростанций, при эксплуатации нефтеловушки и отстойных прудов, при проведении анализов проб нефти.
НПС практически исключают возможность аварийных выбросов. К залповым выбросам можно отнести выбросы при работе аварийных дизельных электростанций, которые работают в случае аварийного отключения электроэнергии.
Сточные воды поступают в протоку реки, где сформирован водоем отстойник-испаритель, сток из которого перекрыт дамбой. Через тело дамбы проходит переливная труба. Сток через трубу осуществляется только при высоких половодьях, когда формируется водосток талых вод с окружающей местности.
Отходы, образующиеся на предприятии, классифицируются по 4 классам опасности, а именно:
-
1 класс опасности – лампы люминесцентные ртутьсодержащие;
-
2 класс опасности – загрязненное дизельное топливо, отработанное трансформаторное масло, отработанный электролит, отработанное моторное масло, отработанное трансмиссионное масло, отработанные фильтрующие элементы, лабораторные смеси и шламы в основном органических химикалиев;
-
3 класс опасности – ветошь промасленная, прочие шламы, содержащие нефть и нефтепродукты, тара металлическая из-под лакокрасочных материалов;
-
4 класс опасности – лом, стружка и пыль черных и цветных металлов, огарки сварочных электродов, отработанный сульфоуголь, мусор бытовой, шлам очистки котлов, мусор уличный, отходы бетона, раствора, лесоматериалов, стеклобой, отходы бумаги и картона, шлам сульфата кальция, изоляционные материалы, кабели и провода изоляции [36].
В помещениях предприятия накапливаются: отходы цветных металлов, промасленная ветошь, отработанные фильтрующие материалы, отработанные ртутьсодержащие лампы. Отходы цветных металлов не являются опасными отходами – по мере накопления передаются на переработку. Отработанные ртутьсодержащие лампы хранятся в заводской упаковке на стеллажах. Эти виды отходов являются опасными, необходимо соблюдать правила хранения и своевременный вывоз.
На предприятии организовано 29 мест хранения отходов, из которых 5 мест расположено в помещении, 24 места – на территории площадок предприятия.
В первой части раздела рассмотрен ряд аспектов и требований, предъявляемых к прокладке нефтепровода. Во второй части уделено внимание безопасности при эксплуатации магистральных нефтепроводов.
Заключение
Главной целью дипломного проекта является оборудование участка магистрального нефтепровода устройствами системы автоматизированного мониторинга и контроля параметров, проведение технико-экономического анализа, обеспечение безопасности и экологичности проекта. Таким образом, это позволит улучшить режимы работы нефтеперекачивающей станции и обеспечить ее безопасную и безаварийную работу, так как она осуществляет контроль и сигнализацию ключевых параметров, а также стабилизирует давление на нагнетании и всасывании станции, уменьшает вероятность появления человеческой ошибки при регулировании.
Выбор оборудования произведен с учетом новейших разработок в области атомной энергетики, полупроводниковой техники и микропроцессорных систем управления.
В первой части работы обоснована актуальность внедрения системы на участке нефтепровода для возможности удаленного измерения и контроля параметров оборудования промышленных установок, поддержания безопасного давления нефти в трубопроводе при максимальной производительности, уменьшения числа сбоев технических средств. Для этого был проведен анализ работы технических средств нефтеперерабатывающего комплекса в рамках рассматриваемого участка, проведен анализ современных систем автоматизированного мониторинга и контроля, рассмотрены их структурные схемы и основные характеристики. Во второй части работы рассмотрен монтаж и техническое обслуживание датчиков СТДМ, подробно описаны принципиальные схемы функциональных составляющих САРД «Вектор». В третьей части произведен расчет экономического эффекта от внедрения системы. В четвертой части проекта рассмотрены вопросы норм техники безопасности при производстве монтажа рассматриваемой системы.
Проведённый технико-экономический анализ свидетельствует о том, что выбранная нами система автоматического регулирования давления позволит значительно сократить издержки на транспортировку нефти, а также увеличить ресурс работы магистральных насосных агрегатов и основного электрооборудования.
Анализ безопасности и экологичности проекта свидетельствует о снижении вероятности возникновения аварийных ситуаций в работе оборудования и уменьшения влияния человеческого фактора на процесс перекачки нефти.
Список литературы
1. Хабаровский нефтеперерабатывающий завод [Электронный ресурс] / Режим доступа: http://khab-npz.ru
2. Хрущева, А. Т. Экономическая и социальная география России [Текст] : учеб. / А. Т. Хрущева. – М. : Дрофа, 2001. – 672 с.
3. Федоров, Ю. Н. Основы построения автоматизированных систем управления технологическим процессом взрывоопасных производств [Текст] / Ю. Н. Федоров. – М. : СИНТЕГ, 2006. – 720 с.
4. Ротач, В. Я. Теория автоматического управления [Текст] : учеб. /
В. Я. Ротач. – М. : МЭИ, 2008. – 396 с.
5. Зайцев, Г. Ф. Теория автоматического управления и регулирования [Текст] / Г. Ф. Зайцев. – М. : Высшая школа, 1989. – 395 с.
6. Микропроцессорные автоматические системы регулирования. Основы теории и элементы [Текст] : учеб. пособие / В. В. Солодовников [и др.] ; – М. : Высшая школа, 1991. – 216 с.
7. Богданов, Е. А. Основы технической диагностики нефтегазового оборудования [Текст] : учеб. пособие / Е. А. Богданов. – М. : Высшая школа, 2006. – 279 с.
8. Шумайлов, А. С. Диагностика магистральных трубопроводов [Текст]: учеб. / А. С. Шумайлов, А. Г. Гумеров, О. И. Молдованов. – М. : Недра, 1991. – 251 с.
9. Гумеров, А. Г. Эксплуатация оборудования нефтеперекачивающих станций [Текст] / А. Г. Гумеров, Р. С. Гумеров, А. М. Акбердин. – М. : Недра, 2001. – 475 с.
10. Технические средства диагностирования [Текст] : Справочник / В. В. Клюев [и др.] ; – М. : Машиностроение, 1989. – 672 с.
11. Датчики измерительных систем [Текст] / Ж. Ф. Аж [и др.] ; – М. : Мир, 1992. – 904 c.
12. Алейников, А. Ф. Датчики. Перспективные направления развития [Текст] / А. Ф. Алейников, В. А. Гридчин, М. П. Цапенко. – Новосибирск: Изд-во НГТУ, 2003. – 286 с.
13. Водовозов, А. М. Микроконтроллеры для систем автоматики [Текст] : учеб. пособие / А. М. Водовозов. – СПб: Профессия, 2002. – 123 c.
14. Жила, В.А. Автоматика и телемеханика систем газоснабжения [Текст] : учеб. / В.А. Жила. – М. : ИНФРА, 2013. – 238 c.
15. Ившин, В. П. Современная автоматика в системах управления технологическими процессами [Текст] : учеб. пособие / В. П. Ившин, М. Ю. Перухин. – М. : ИНФРА, 2013. – 400 c.
16. Малафеев, С.И. Основы автоматики и системы автоматического управления [Текст] / С. И. Малафеев, А. А. Малафеева. – М. : ИЦ Академия, 2010. – 384 c.
17. Справочник инженера по контрольно-измерительным приборам и автоматике [Текст] / Под ред. А. В. Калиниченко. – М. : Инфра-Инженерия, 2008. – 576 c.
18. Бесекерский, В. А. Теория систем автоматического управления [Текст] / В. А. Бесекерский, Е. П. Попов. – 4-е изд., перераб. и доп. – СПб. : Профессия, 2003. – 747 с.
19. Гудвин, Г. К. Проектирование систем управления [Текст] / Пер. с англ. – М. : БИНОМ, 2004. – 911 с.
20. Анхимюк, В. Л. Теория автоматического управления [Текст] / В. Л. Анхимюк, О. Ф. Олейко, Н. Н. Михеев. – М. : Дизайн ПРО, 2002. – 352 с.
21. Леффлер, У. Л. Переработка нефти [Текст] – 2-е изд., пересмотренное / Пер. с англ. – М. : ЗАО «Олимп – Бизнес», 2004. – 224 с: ил.
22. Гаспарянц, Р. С. Нормативно-техническое обеспечение и основные технические решения нефтепровода ВСТО [Текст] // Трубопроводный транспорт (теория и практика). М. : ВНИИСТ, 2005.
23. Трубопроводный транспорт нефти [Текст] / Г. Г. Васильев [и др.] ; – М. : Недра, 2002. – 408 с.
24. Васильев, Г. Г. Экономика трубопроводного транспорта нефти [Текст] / Г. Г. Васильев. – М. : Транспорт, 1997.
25. Стоимость оборудования СИНКРОСС для САРД «Вектор» [Электронный ресурс] / Режим доступа: http://sinkross.ru
26. Расчет электроэнергии в экономических задачах ОАО «Транснефть» [Электронный ресурс] / Режим доступа: http://transneft.ru
27. Тарифы на электроэнергию [Электронный ресурс] / Режим доступа:
http://energovopros.ru
28. Периодичность текущего и капитального ремонта устройств в нефтеперерабатывающей отрасли [Электронный ресурс] / Режим доступа: http://transneft.ru
29. Безопасность жизнедеятельности [Текст] : учеб. / С. В. Белов, В. А. Девисилов, А. В. Ильницкая, и др.; Под общей редакцией С. В. Белова. – 8-е издание, стереотипное – М. : Высшая школа, 2009. – 616 с.
30. Девисилов, В. А. Охрана труда [Текст] : учеб. / В. А. Девисилов. – 4-е изд., перераб. и доп. – М. : ФОРУМ, 2009. – 496 с.
31. Кукин, П. П. Безопасность жизнедеятельности. Безопасность технологических процессов и производств. Охрана труда [Текст] : учеб. пособие / П. П. Кукин, В. Л. Лапин, Н. Л. Пономарев. – М. : Высшая школа, 2007. – 335 с.
32. Занько, Н. Г. Безопасность жизнедеятельности на объектах магистральных нефтепроводов [Текст] / Н. Г. Занько, К. Р. Малаян, О. Н. Русак. – СПб. : Лань, 2008 . – 672 с.
33. Мастрюков, Б. С. Безопасность в чрезвычайных ситуациях [Текст] / Б.С. Мастрюков. – М. : Академия, 2008. – 334 с.
34. Кукин, П. П. Человеческий фактор в обеспечении безопасности и охраны труда в нефтеперерабатывающей отрасли [Текст] : учеб. пособие / П. П. Кукин, Н. Л. Пономарев, В. М. Попов. – М. : Высшая школа, 2008.
35. Бондин, В. И. Безопасность жизнедеятельности [Текст] / В. И. Бондин. – Ростов. : Феникс, 2013. – 352 с.
36. Арустамова, Э. А. Безопасность жизнедеятельности в нефтехимических производствах [Текст] / Э. А. Арустамова. – М. : Дашков, 2007. – 240 с.
89
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
