ДП_Шевцов (1223230), страница 5

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 5)

Защитные приспособления цепей с рабочим напряжением, превышающем 42 В, имеют надписи или знаки, предупреждающие обслуживающий персонал об опасности. Устройства, подключаемые к питающей сети или источникам питания с напряжением свыше 42 В, имеют сигнализацию, фиксирующую подачу питающего напряжения, снабжены указателями положения переключателя напряжения, выключатель сети питания должен соответствовать напряжению питающей сети, коммутируемой мощности и обеспечивают двухполюсную коммутацию.

Монтаж, установку, техническое обслуживание производить при отключённом напряжении питания САРД. К работе по монтажу и эксплуатации САРД допускаются лица с квалификационной группой по технике безопасности не ниже 3, изучившие настоящее РЭ и допущенные к работам в установленном порядке.

После отгрузки, транспортирования или хранения изделия или составных частей в транспортной таре, необходимо произвести внешний осмотр транспортной тары и проверить целостность упаковки. При обнаружении нарушения целостности упаковки, необходимо сообщить об этом предприятию-изготовителю. Дальнейшая эксплуатация изделия в этом случае возможна только после положительного решения предприятия-изготовителя.

В случае если транспортирование или хранение изделия и составных его частей производилось при отрицательной температуре (по Цельсию), то необходимо перед началом пуско-наладочных работ выдержать изделие и его составные части в нормальных условиях не менее 12 часов.

Шкафы устанавливаются в отапливаемых помещениях с дежурным персоналом – диспетчерских, операторных. Помещение, в котором устанавливаются шкафы, не должно иметь сильных вибраций и в нем не должно быть источников сильных электрических и магнитных полей.

Сечение подключаемых проводников для подачи напряжения питания, подключения шлейфов и линий связи должно быть от 0,2 до 1,5 мм. Для монтажа рекомендуется применять кабель типа КВВГ 4х1,5 ГОСТ 1508-78 или другого типа с аналогичными электрическими параметрами и условиями эксплуатации.

Произведите подключение электрических цепей компонентов САРД и взаимодействующих изделий в соответствии с их эксплуатационной документацией и общей схемой подключения в следующей последовательности:

• извлеките из упаковки все элементы САРД;

• произведите монтаж и установку ИБП и аккумуляторного блока;

Примечание. Все соединительные провода и кабели для подключения ИБП закреплены и находятся в шкафу.

• подключить шкаф управления, шкаф силовой и электропривода регулирующих заслонок к системе защитного заземления;

• подключите проводники линий связи и питания, строго соблюдая полярность;

• подключите провода электропитания основного и резервного источников;

• закройте крышки компонентов и дверцу шкафа.

Указания по включению и опробованию работы САРД:

• перед подачей напряжения на САРД необходимо произвести осмотр и настройку электропривода и регулирующих заслонок согласно ЭД на электропривод и ЭД на регулирующие заслонки;

• произвести настройку преобразователей, задав необходимые параметры управляемых электродвигателей, в соответствии с ЭД на электродвигатели и ЭД на преобразователи [17].

Настройка производится во время пусконаладочных работ специалистами предприятия. В соответствии с РП на САРД проведите следующие операции:

• задание конфигурации системы;

• задание алгоритмов контроля, сигнализации и защиты;

• задание алгоритмов управления технологическим оборудованием;

• задание необходимых задержек – пуска отдельных или групп заслонок и задвижек, порогов срабатывания и т.п.;

• задание разрешения доступа к органам управления (пароль);

• настройки интерфейса;

• подать напряжение на шкаф управления, шкаф силовой, электропривод регулирующих заслонок.

Для проверки работы САРД в режиме «РУЧНОЙ», необходимо переключатель «Ручной/Автоматический» шкафа управления САРД установить в положение «Ручной». Нажимая кнопки «Открыть» или «Закрыть» шкафа управления САРД убедиться, что заслонки открываются или закрываются. Изменения положения заслонок можно наблюдать на мнемосхеме графической панели оператора САРД.

Для проверки работы САРД в режиме «АВТОМАТИЧЕСКИЙ» необходимо переключатель «Ручной/Автоматический» шкафа управления САРД установить в положение «Автоматический». Дальнейшую проверку работы САРД в режиме АВТОМАТИЧЕСКИЙ производить согласно «Программы и методики испытаний».

При положительных результатах проверки работоспособности разрешается ввод САРД в штатную эксплуатацию.

1. Техническое обслуживание устройств СТДМ

Срок службы и безотказность эксплуатации оборудования автоматики, во многом определяется качеством технического обслуживания не только отдельно взятых устройств, но и всей системы в целом, обеспечивающих их работоспособность. Высокое качество работы автоматизированной системы и диагностики, контролируемых параметров оборудования опирается, прежде всего, на хорошее техническое оснащение, профессионализм персонала и, конечно же, на грамотное и своевременное техническое обслуживание. Ниже рассмотрим основные регламенты в обслуживании устройств, которыми оборудуется наш участок.

2.5.1 Техническое обслуживание датчика давления

Датчики давления предназначены для использования в системах автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами в различных отраслях промышленности. Определенные модели оснащены встроенным разделителем, либо разделителем-радиатором для работы с высокотемпературными и/или агрессивными средами.

Техническое обслуживание датчика давления заключается:

• в периодической поверке, очистке рабочей полости, а также, сливе из нее конденсата или удалении воздуха;

• штуцеры датчиков, предназначенных для измерения давления кислорода должны подвергаться обезжириванию, особенно после прохождения поверки;

• метрологические характеристики датчика соответствуют заявленным значениям в течении межпроверочного интервала, при соблюдении потребителем правил хранения, транспортировки и эксплуатации;

• на датчик, отказавший в пределах гарантийного срока, составляется рекламационный акт;

• рекламации на датчик с нарушенными пломбами и дефектами, вызванными нарушениями правил эксплуатации, транспортировки и хранения, не принимаются [18].

2.5.2 Техническое обслуживание ультразвукового расходомера

После выполнения монтажных работ и подключения кабелей ультразвуковые расходомеры готовы к эксплуатации.

Необходимо убедиться в правильности подключения кабелей к разъемам; осуществить пропуск жидкости через преобразователь УПР в течение 15 минут для удаления газовых пузырей и пробок, а также убедиться в том, что давление жидкости на выходе преобразователя составляет не менее 0,1 МПа. Далее нужно подать сетевое напряжение питания 220 В частотой 50 Гц. По истечении времени – приблизительно 10 с после подачи напряжения – ультразвуковой расходомер переходит в режим "Работа" и осуществляет измерения. При включении питания ЭБ ультразвукового расходомера запускается с режима инициализации внутренних модулей. На данном этапе определяется конфигурация ультразвукового расходомера. Приблизительно через 0,5 секунды осуществляется готовность индикации и клавиатуры к работе. При этом ЭБ ультразвукового расходомера переходит в нормальный режим работы, и устанавливается основной режим индикации №1 – отображение текущего расхода по всем каналам. Первые 2-3 секунды ЭБ ультразвукового расходомера работает в режиме настройки АРУ, и расходы отображаются равными 0. Техническое обслуживание при эксплуатации ультразвукового расходомера производится в соответствии с требованиями правил эксплуатации электроустановок потребителей [19].

Техническое обслуживание ультразвукового расходомера во время эксплуатации включает:

• проверку герметичности соединения фланцев. В случае необходимости крепежные болты должны быть затянуты. Периодичность выполнения работы – один раз в год;

• очистка отложений на внутренней стенке ультразвукового преобразователя расхода и прямых участках трубопровода. Периодичность выполнения работы – по мере необходимости.

2.5.3 Техническое обслуживание газоизмерительной головки

Газоизмерительная головка предназначена для стационарного непрерывного контроля концентрации взрывоопасных газов и паров, содержащих углеводороды, в окружающем воздухе.

Техническое обслуживание устройства заключается в ежедневной визуальной проверке для определения готовности к работе. При запуске устройства осуществлять проверку калибровки точки нуля, токового интерфейса, а также соответствия показаний головки (ручного управляющего модуля) и контроллера. В случае несоответствия откалибровать токовый интерфейс.

Интервал между калибровками можно увеличить при соблюдении следующего условия: по истечении максимум шести месяцев эксплуатации – проверить бесперебойность поступления газа в кювету (например, из-за наличия пыли или масла).

Ежегодно производить осмотр специалистами. Интервалы между проверками определяются из соображений техники безопасности, технологических особенностей и технических требований к оборудованию в каждом конкретном случае [20].

Чтобы исключить возможность запуска ошибочных тревог в ходе проверки, установите режим обслуживания для аналогового выходного сигнала; снимите брызгозащитный кожух с газоизмерительной головки; проверьте входные и выходные воздушные патрубки на предмет повреждений и загрязнения; осмотрите зеркало и окно на предмет загрязнения, очистите его водой или спиртом и протрите сухой ватой или тканью.

2.5.4 Техническое обслуживание радарного уровнемера

Техническое обслуживание уровнемера состоит в основном из проверки состояния фланцевых и резьбовых соединений с измерительной антенной, а также герметичность всех уплотнений, при необходимости, в настройке преобразователя, проверки технического состояния антенны.

Необходимо следить за герметичностью фланцевых соединений. При измерении антенна не должна контактировать с измеряемым продуктом, антенна должна полностью находиться вне измеряемого продута. Для этого следует устанавливать уровнемер согласно инструкции по монтажу, следить за состоянием заземления, так как при измерении уровня влияют электромагнитные волны, поэтому следует правильно провести установку всех заземлений согласно правилам по монтажу.

Каждые три года прибор должен быть поверен. Для этого следует провести внешний осмотр и отправить изделия к госповерителю.

Проведение поверки проходит в три этапа: внешний осмотр; апробирование; определение метрологических характеристик.

Опробование уровнемера проходит:

• с демонтажом, а также при первичной поверке перед поверхностью стены, при перемещении поверяемого уровнемера перпендикулярно к поверхности стены;

• без монтажа, на месте эксплуатации, при имеющейся возможности увеличения или уменьшения уровня жидкости в резервуаре.

Результат опробования считают положительным, если при увеличении или уменьшении уровня и расстояния соответствующим образом изменялись показания на дисплее прибора, на мониторе компьютера, контроллере, при помощи съёмного модуля в устройстве индикации или миллиамперметре [21].

2.5.5 Техническое обслуживание системы автоматического

регулирования давления (САРД)

Техническое обслуживание (ТО) при использовании САРД должно осуществляться потребителем в соответствии с рекомендациями настоящего раздела и требованиями ГОСТ Р 51330.16-99 (МЭК 60079-17-96) «ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННОЕ. Часть 17. Проверка и техническое обслуживание электроустановок во взрывоопасных зонах (кроме подземных выработок)». Организацию и контроль над проведением работ осуществляет инженерно-технический персонал объекта, ответственный за эксплуатацию и обслуживание технических средств НПС, ПНС и РП [22].

ТО предусматривает:

• плановое (периодическое) обслуживание;

• неплановое обслуживание.

Плановое ТО должно проводиться с учетом рекомендаций настоящего раздела и эксплуатационных документов компонентов САРД. Интервалы между проверками при плановом ТО должны определяться с учетом производства и условий окружающей среды, классов взрывоопасных зон, в которых эксплуатируются компоненты САРД, и результатов предыдущих проверок. Если существуют уже установленные интервалы проверок для аналогичного оборудования, их следует использовать при организации проверок САРД. Методики проверки САРД и его компонентов приведены в их эксплуатационных документах. Плановое ТО САРД следует по возможности совмещать с проведением ТО или ремонта основного оборудования объекта.

Сезонный осмотр и проверку проводит персонал, ответственный за эксплуатацию и обслуживание САРД не реже 1 раза в квартал. В состав сезонного осмотра и проверки входят следующие работы:

• осмотр внешнего вида, удаление загрязнений, пыли и влаги с корпусов компонентов САРД;

• проверка надежности и качества подсоединения заземления и проводников к контактам соединителей;

• проверка функционирования САРД.

Периодический осмотр и проверку проводит персонал, ответственный за эксплуатацию и обслуживание САРД не реже 1 раза в три года. В процессе периодического осмотра и проверки следует проверять:

• состояние монтажа, крепление и внешний вид компонентов САРД;

• работоспособность приемно-контрольных приборов и устройств;

• состояние проводки, кабелей и соединений;

• работоспособность основных и резервных источников электропитания;

• работоспособность световых и звуковых оповещателей;

• общую работоспособность САРД в целом.

При осмотре взрывозащищенных компонентов должно быть установлено соответствие следующим требованиям:

• отсутствие повреждений корпусов, уплотнений и гермовводов;

• маркировка взрывозащиты и все надписи должны быть четкими и ясными;

• исправность крепежных элементов и заземляющих устройств.

Проверка подсоединения заземления и проводников к контактам соединителей проводится на отключенном САРД – проводники должны быть надежно закреплены [23].

Характеристики

Список файлов ВКР