Бабаев636323160608973375 (1222713), страница 5
Текст из файла (страница 5)
Для поднятия токоприемника необходимо накачать давление врезервуар до 2,4 кг/см2. Значение давления контролируется по показаниюманометра (рисунок 4.5). Это минимальное значение давления, при которомтокоприемник может подняться.38Рисунок 4.5 – Значение манометра 2,4 кг/см2После накачки сжатым воздухом резервуара необходимо открыть вентиль(рисунок 4.6), препятствующий утечке воздуха из резервуара.Рисунок 4.6 – Механический вентиль39Сжатый воздух подводится к запирающему клапану промежуточного реле.Отпирание клапана происходит при подаче напряжения на удерживающуюкатушку промежуточного реле (рисунок 4.7). Подача напряжения возможна привключении тумблера «Токоприемник передний».Рисунок 4.7 – Удерживающая катушка промежуточного релеПосле прохождения электропневматического клапана, сжатый воздухотодвигает поршень блокировки штор высоковольтной камеры вправо(рисунок 4.8).
При этом воздух направляется в полость пневмобаллонатокоприемника и поднимает его (рисунок 4.9).40Рисунок 4.8 – Блокировка дверей ВВК при поднятии токоприемникаРисунок 4.9 – Токоприемник в поднятом состоянии415 РАЗРАБОТКА ЛАБОРАТОРНЫХ РАБОТ НА РАЗРАБОТАННОМСТЕНДЕ5.1 Проект лабораторной работы «Измерение статическиххарактеристик токоприемника ТАсС 10-01»Для хорошего скольжения полоза токоприемника по контактному проводубез дугообразования и искрения существенное значение имеет сила нажатияполоза на контактный провод, которая не должна быть меньше определенногозначения, обеспечивающего необходимое нажатие, и в то же время не должнабыть излишне большой во избежание повышенного износа контактного проводаи контактных вставок.Динамическая сила нажатия полоза токоприемника на контактный проводопределяется суммой сил:, (5.1)где Ро – сила нажатия, создаваемая подъемными пружинами токоприемника;Ртр – сила трения, возникающая в шарнирных соединениях;Раэр – аэродинамическая сила, возникающая при воздействии воздушныхмасс на токоприемник в процессе движения;mтп – приведенная масса токоприемника – условная масса, сосредоточеннаяв точке контакта полоза с контактным проводом и оказывающая на контактныйпровод такое же воздействие, как и реальный токоприемник;– вертикальное ускорение токоприемника, возникающее припрохождении местных неровностей контактного провода.Одним из основных требований к токоприемникам является обеспечение 1642минимального изменения нажатия в рабочем диапазоне высот контактногопровода.
Если скорость движения локомотива невелика, то нажатие полозаизменяется в соответствии со статической характеристикой токоприемника –зависимостью силы статического нажатия от высоты подъема Нпри медленном перемещении полоза ( 16 рисунок 6.1). Кривая 1 соответствует ходуполоза вниз, кривая 2 – вверх.
Различие данных кривых обусловлено наличиемтрения в шарнирных соединениях токоприемника: при ходе вниз оноувеличивает силу нажатия ( ), а при ходе вверх уменьшает ее( ). 16Рисунок 5.1 – Статическая характеристика токоприемника: 1 – 16 Ход полоза вниз;2 – Ход полоза вверхСтатическое нажатие является одним из важнейших показателейтокоприемников. Статическая характеристика показывает зависимостьактивного (Fa) и пассивного (Fn) контактных нажатий от высоты подъематокоприемника. Проверяют нажатие под обесточенным контактным проводомили имитирующим его устройством. Пневматическая схема стенда должна43соответствовать пневматической схеме электровоза.Статическое нажатие измеряют в следующем порядке (рисунок 5.2):прикрепляют динамометр 1 к верхнему шарниру токоприемника и подаютсжатый воздух в цилиндр пневматического привода.
Показания динамометраснимают в диапазоне рабочей высоты от 400 до 1900 мм через каждые 100 мм 108при плавном движении полоза в одном направлении (вверх 66 или вниз).Плавность движения обеспечивается при помощи блока 4 и рукоятки 3.Рисунок 5.2 – Кинематическая схема измерения характеристик статического нажатиятокоприемника ТАсС: 1 – динамометр; 2 – пневмопривод; 3 – рукоятка; 4 – блокПри выпуске сжатого 13 воздуха из пневмопривода токоприемник поддействием собственного веса опускается на буферные устройства.
62Подрессоренный шток буферного устройства, 13 преодолевая усилие пружины,служит амортизатором, гася энергию удара и предотвращая деформациюподвижных частей токоприемника.В 13 настоящее время на электровозе для стабилизации контактного нажатияприменяется сигнализатор давления No 115А (схемное обозначение наэлектровозе 3ЭС5К SP13), с помощью которого регулируется пассивноестатическое нажатие. Если оно больше заданного значения, то уменьшают44уставку сигнализатора No 115А (рисунок 5.3). Для этого снимают крышку 1,расконтривают гайку 3, поворачивают упор 2 против часовой стрелки.
Поокончании регулировки положение упора законтривают гайкой.Рисунок 5.3 – Схема сигнализатора давления No115А:1 – крышка; 2 – упор; 3 – гайкаПри срабатываниях сигнализатора в фиксированном положениитокоприемника на максимальной рабочей высоте 1900 мм, повышают уставкусигнализатора No 115А до прекращения несанкционированных срабатываний(поворачивают по часовой стрелке упор 2). По окончании регулировкизаконтривают гайку 3, устанавливают крышку 1 и наносят контрольную метку.После проверки контактного нажания токоприемника измеряютопускающее усилие. Изменение опускающей силы, представляющей собойзависимость силы опускания на полозе от высоты полоза, определяют(фиксируют) через каждые 100 мм высоты подъема в рабочем диапазоневысоты 400 – 1900 мм.
Показания снимают c помощью динамометра,прикрепленного к верхнему шарниру, при плавном движении полоза черезблок сверху вниз (рисунок 5.4).45Рисунок 5.4 – Кинематическая схема замера опускающей силы токоприемника:1 – динамометр; 2 – блок; 3 – пневмопривод; 4 – рукояткаПроверка времени подъема и опускания для токоприемников производитсяпри установленных клапанах токоприемника типа КТ-20 (размещены вмагистрали питания токоприемника) в следующей последовательности:- измеряется время подъема токоприемника, 71 которое должно составлять от 7до 10 с, 71 от момента начала движения полоза из опущенного положения домомента подъема его на максимальную рабочую высоту 1900 мм при заданномрабочем давлении сжатого воздуха.
Давление контролируется по манометру вмагистрали питания токоприемника. Если время подъема более 10 с, тонеобходимо увеличить сечение впускного канала калибровочного клапана,вывинтив его регулировочный болт. По окончании регулировки положениеболта надо законтрить. Когда время подъема менее 7 с, следует уменьшитьсечение впускного канала калибровочного клапана ввинчиваниемрегулировочного болта. После регулировки нужно законтрить положение болта.- определяют время опускания токоприемника, нормативное значение46которого составляет от 3,5 до 6 с, измеренное от момента начала вертикальногодвижения полоза, находящегося на максимальной рабочей высоте 1900 мм, домомента достижения им своего низшего положения 13 при заданном рабочемдавлении сжатого воздуха.
При этом полоз должен быстро оторваться отконтактного полоза и плавно опуститься на буфер. Если время опускания менее3,5 с, 13 то следует поджать пружину дросселирующего клапана (установленногона клапане токоприемника КТ-20) 13 за счет ввинчивания регулировочного винта.После регулировки положение винта 13 фиксируют контргайкой. Если времяопускания более 6 с 13 или отсутствует быстрый отрыв от контактного провода,необходимо ослабить пружину дросселирующего клапана, вывинтиврегулировочный винт. По окончании регулировки надо зафиксироватьположение винта контргайкой.Порядок выполнения данной лабораторной работы следующий:а) изучить назначение и классификацию токоприемников электроподвижногосостава; конструктивные схемы существующих типов рычажныхтокоприемников; разновидности электропневматического привода,используемые в токоприемниках; статическую и динамическую характеристикиданных аппаратов;б) 14 изучить конструкцию токоприемника 14 ТАсС 10-01 ( основные узлы,управление, работа электропневматического привода при подъеме и опускании);в) 14 выполнить опытную проверку работоспособности токоприемника 14 ТАсС10-01 на лабораторном стенде и снять его статическую характеристику.
Дляэтого необходимо произвести следующее:1) ознакомиться со схемой стенда;2) включить питание стенда;3) при помощи органов управления стенда произвести пробный подъем иопускание токоприемника 14 ТАсС 10-01, во время которых изучить порядокперемещения конструктивных элементов кинематической схемы аппарата;4) 14 для снятия статической характеристики необходимо закрепитьдинамометр к верхнему шарниру токоприемника и подать сжатый воздух в47баллон пневматического привода. Плавно (без рывков) опускать токоприемник,контролируя при этом показания динамометра через каждые 100 мм в диапазонерабочей высоты от 400 до 1900 мм (пассивное нажатие). Плавность движенияобеспечивается при помощи блока и рукоятки.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
