архитектура(исправлено) (1222077), страница 14

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 14)

1 - подпятник для крепления устройства к монтажной петле; 2 - рамка; 3 – капроновая сетка

Рис. 5.2 – Улавливающее устройство для кирпичного здания 1 – струбцина для крепления устройства за оконный проем; 2 – подкос для удержания лавсановой сетки; 3 – лавсановая сетка с ячейками 50х50 мм

В случае если сооружаемая конструкция имеет сложную форму, где установка ограждающих конструкций невозможна, следует применять улавливающие устройства или предохранительный пояс. Улавливающее устройство является более эффективным средством, чем предохранительный пояс. Улавливающее устройство (рисунок 5.2) предназначенное для применения при возведении кирпичных зданий, может быть закреплено за оконный проем с помощью крепежной струбцины или к глухой части здания при помощи закладных деталей. По мере возведения здания улавливающее устройство переставляют таким образом, чтобы расстояние от уровня кладки до поверхности сетки не превышало 6 м. Применение синтетических сеток, обладающих хорошими амортизационными свойствами, снижает динамические перегрузки при падении человека на сетку до допустимого предела. В случае, когда конструкция возводимого здания не позволяет применять средства коллективной защиты (ограждающие или улавливающие устройства), необходимо пользоваться предохранительными поясами. Каменщик, пользуясь предохранительным поясом, закрепляется на рабочем месте к элементам конструкций и выполняет работу без перемещения с места на место. Данная ситуация может возникнуть при необходимости выполнения ограниченного объема работ (заделка отдельных отверстий в стенах, кладка простенков). В случае необходимости передвижения каменщика вдоль фронта работ пояс применяется в комплекте со страховочным устройством, представляющим собой канат, закрепленный вдоль фронта работ, к которому крепится фал предохранительного пояса.

Все указанные средства защиты должны применяться при кладке стен на высоту до 70 см, и если рабочее место каменщика поднимается по мере роста кладки таким образом, чтобы высота кладки постоянно оставалась на уровне 70 см от рабочего настила, то каменщик может работать в безопасных условиях без применения средств защиты. Естественно, что для реализации указанного способа кладки необходимы подмости с перемещаемым по высоте рабочим местом. Рычажные гидравлические подмости конструкции ЦНИИОМТП (рис. 5.3) имеют гидропривод, который приводится в действие посредством ножных педалей, находящихся на рабочем настиле. Таким образом, каменщик осуществляет подъем подмостей по мере роста кладки. Данный тип подмостей позволяет вести кладку на высоту до 4,5м без перестановки, что особенно эффективно при возведении административно-гражданских и промышленных зданий с высокими потолками. При возведении жилых зданий с высотой потолка до 3 м применяют панельные подмости на откидных опорах (рис.5.4). Подмости представляют собой пространственные блоки высотой в один ярус кладки, имеющие дощатый настил и ограждение со стороны, противоположной кладке. Настил крепится к металлоконструкции. Для кладки второго яруса стены подмости устанавливают на междуэтажное перекрытие со сложенными опорами, а для возведения третьего яруса подмости устанавливают с откинутыми опорами. Перестановка подмостей осуществляется с помощью крана.

Рисунок 5.3 – Подмости рычажные для

кирпичной кладки

1 – гидроцилиндр для подъема подмостей; 2 – рычаги для подъема подмостей; 3 – ограждения; 4 – ножные педали насоса для подачи давления в гидроцилиндр

Рисунок 5.4 – Панельные подмости

1 –ограждение; 2 –дощатый настил; 3 –опоры сложены; 4 – опоры откинуты; 5 – стропы для перестановки и перемещения подмостей грузоподъемным краном

Рис. 5.4 – Панельные подмости ППУ конструкции ЦНИИОМТП

При возведении кирпичных зданий применяют и другие средства подмащивания. К ним относятся различные типы стоечных лесов, которые в отличие от подмостей представляют собой многоярусные конструкции. Леса применяются в том случае, когда кладка выполняется снаружи здания. Средства подмащивания должны выдерживать нагрузку от материала и людей, иметь достаточную площадь для организации рабочего места каменщика. Кроме этого, конструкция средств подмащивания должна быть устойчивой от опрокидывания, для чего леса крепятся к зданию. Их монтаж, перестановка должны осуществляться безопасно и не требовать больших трудозатрат.

С целью снижения опасности падения кирпича и инструментов вниз на человека, при кладке стен высотой более 7 м с внутренних подмостей по всему периметру здания устраивают инвентарные защитные козырьки. Ширина этих козырьков должна быть не менее 1,5 м. Их устанавливают с уклоном к стене так, чтобы угол, образуемый между нижней частью стены здания и поверхностью козырька, был 110°, зазор между стеной здания и настилом козырька не превышал бы 50 мм. Защитные козырьки должны выдерживать равномерно распределенную нагрузку от снега, установленную для данного климатического района, и сосредоточенную нагрузку не менее 1600 Н, приложенную в середине пролета. Крепление защитных козырьков осуществляется так же, как и улавливающих устройств[21].

Рабочие, занятые на установке, очистке или снятии защитных козырьков, должны работать с предохранительными поясами. Ходить по ко­зырькам, использовать их в качестве подмостей, а также складывать на них материалы не допускается.

Без устройства защитных козырьков допускается вести кладку стен высотой до 7 м с обозначением опасной зоны по периметру здания.

При кладке промышленных кирпичных труб не допускается производство работ на верху трубы во время грозы или при ветре скоростью более 15 м/с. над местом загрузки подъемника должен быть на высоте 2,5—5 м уста­новлен защитный двойной настил из досок толщиной не менее 40 мм.

Снимать временные крепления элементов карниза или облицовки стен допускается после достижения раствором прочности, установленной проектом.

Для организации безопасных условий труда камен­щика необходимо предусмотреть мероприятия для защиты от опасных производственных факторов, возникающих не только в процессе выполнения этих работ, но и находящихся вне связи с характером выполняемой работы. Организация безопасных условий труда осуществля­ется путем:

- размещения рабочих мест с учетом опасных зон, возникающих при возведении зданий и сооружений;

- организации рабочим мест и их рационального обслуживания с целью заготовки необходимого для работы запаса материалов.

Согласно требованиям СНиП 12.03-2001 «Безопасность труда в строительстве» до начала размещения рабочих мест и проходов к ним следует установить границы опасных зон, в пределах которых постоянно действуют или потенциально могут действовать опасные производственные факторы. Для обеспечения безопасных условий труда необходимо размещать рабочие места за пределами опасных зон или предусматривать соответствующие мероприятия по защите работающих от этих опасных производственных факторов.

Примером таких опасных зон являются зоны вблизи строящегося здания или сооружения, а также вблизи мест перемещения грузов, границы которых устанавливаются в зависимости от высоты здания или, точнее, наиболее высокорасположенного места, с которого может падать груз (таблица 5.1).

Таблица 5.1 – Границы опасных зон

Последовательность выполнения работ с учетом опасных зон устанавливается проектом производства работ. При размещении рабочих мест учитываются основные принципы поточного метода возведения зданий и сооружении, с разбивкой здания на захватки, делянки и ярусы с применением инвентарных лесов и подмостей. Кладка выполняется комплексной бригадой, численный, профессиональный и квалификационный состав которой определяется в соответствии с характером объекта и сроками его возведения. Процесс кладки состоит из нескольких операций и осуществляется коллективно звеном каменщиков, включающим от двух до пяти человек в зависимости от толщины кладки и ее сложности. Рабочее место звена состоит из трех зон (рисунок 5.5): рабочей — свободной полосы вдоль кладки, на которой работают каменщики; зоны для складирования материалов; транспортной, где работают такелажники, при подаче материалов. Делянки располагаются в пределах захватки, разбивка на которые осуществляется с учетом деления здания на секции. При этом работа бригады организуется таким образом, чтобы на одной захватке выполнялась кладка, а на второй подготовительные работы.

Рисунок 5.5 – Рабочее место каменщика при возведении стен

1 – рабочая зона; 2 – зона материалов; 3 – транспортная зона

Данный метод выполнения кладки называется операционно-расчлененным, когда каждый член бригады специализируется на какой-то определенной операции кладки, в совершенстве овладевает рациональными приемами, что способствует повышению производительности и совершенствованию безопасности труда.

Широкое внедрение в строительство средств механизации и инвентарной технологической оснастки в корне изменило характер условий труда на подготовительных работах. Применение сборного железобетона устранило необходимость выполнения кладки с наружных лесов. Взамен появились инвентарные средства подмащивания, устанавливаемые краном на междуэтажное перекрытие и позволяющие разместить на них необходимый запас материалов.

После установки подмостей на место осуществляется заготовка на них кирпича и раствора. Внедрение в строительстве пакетной доставки кирпича на строительную площадку позволило резко сократить трудоемкость работ при заготовке материалов на рабочие места. Глиняный кирпич на строительную площадку привозится автомобильным транспортом, для выгрузки и подъема пакетов к рабочему месту каменщика следует применять специальные захваты, которые надеваются сверху на пакет с кирпичом, специальные самозатягивающие зажимы захватывают нижний ряд кирпича. Для обеспечения безопасности захват в нижней части рамы имеет две челюсти автоматического предохранительного устройства и опоры толкатели. Металлический каркас также предохраняет от случайного выпадения кирпича.

Для обеспечения безопасной технологии доставки кирпича необходимо укладку кирпича осуществлять с перекрестной перевязкой и производить обвязку пакетов. Масса одного пакета должна быть не более 850 кг. При перевозке кирпича на поддонах «в елку» необходимо подкладывать брусок сечением 50х50 мм. На строительной площадке пакеты рекомен­дуется складывать одноленточными штабелями с расстоянием между ними 0,5 м. При стесненных условиях допускается уста­новка пакетов в два яруса, но при этом расстояние между шта­белями должно быть увеличено до 0,8 м [28]. При доставке кирпича пакетами размером 750 Х 1250 мм и массой до 1750 кг допускается их перевозка авто­мобильными средствами с применением специального комплекта приспособлений, обеспечивающих безопасную установку пакетов в кузов, их выгрузку и транспортирование.

Кроме приведенных выше безопасных технологических приемов при погрузочно-разгрузочных работах необходимо соблюдать правила техники безопасности. Например, подъем пакетов к ра­бочим местам каменщиков допускается только грузозахватными устройствами, имеющими ограждения. Выгружать и поднимать пакеты на строящееся здание стропами запрещается.

Характеристики

Список файлов ВКР