ВКР (1218080), страница 11
Текст из файла (страница 11)
Важным направлением создания эффективной организации производства является переоценка принципов достижения высокого качества продукции. Первостепенное значение следует придавать формированию на предприятиях комплексной внутрифирменной системы обеспечения качества продукции, ориентированной на создание необходимых условий для выпуска продукции, отвечающей требованиям потребителей.
Решающим условием и важным принципом эффективной организации производства является привлечение работников к решению производственных задач, поощрение группового и индивидуального рационализаторства, передача рабочим функций контроля за производственными процессами. Следует также идти по пути реформирования методов экономической мотивации труда, внедряя фиксированное вознаграждение в зависимости от квалификации и ответственности работы и обеспечивая связь с результатами труда посредством выплат работникам групповых или индивидуальных премий по итогам работы года и участия работников в прибылях.
Что же касается самого производственного процесса, предлагаю объединить производство творога и творожных десертов в отдельный цех (сейчас творог производится в цехе молочных продуктов). Это даст предприятию конкретные преимущества: лучший контроль качества и больший ассортимент предлагаемой продукции, т.к. в цехе будут работать люди, специализирующиеся на данном виде производства. Для увеличения спроса предлагаемой продукции необходимо увеличить рекламный фонд. Новый цех по производству творога будет возглавлять начальник производства. Персонал цеха: непосредственное производство - пять человек, расфасовка продукции - три человека, обслуживающий персонал: уборка территории - один человек, один слесарь-электрик, один учетчик. Следовательно, в смену работают 11 человек. К этому необходимо добавить двоих специалистов по контролю качества и разработке новых видов продукции. В целом, рекомендации по улучшению стратегии развития ОАО Комбинат детского питания «Молочный край» можно свести в таблицу 3.1.
Таблица 3.1–Рекомендации по улучшению стратегии развития ОАО
Комбинат детского питания «Молочный край»
| Наименование мероприятий | Методы осуществления мероприятий | Достигаемые цели | Показатели эффективности, характеризующие результат |
| Лучше организовать сбыт продукции. | Привлечение квалифицированных логистов, поиск надежных поставщиков и оптовых потребителей | Увеличение объема продаж и выход на новые рынки сбыта | Прибыль - 30% рентабельность продаж |
| Увеличение расходов на рекламу | Вложение дополнительных денежных средств | Увеличение объема продаж. Большая узнаваемость торговой марки | Прибыль (возможно увеличение при грамотной организации продвижения товара на рынок) - 10% |
| Производство | |||
| Производить продукцию высокого качества | Соответствовать мировым стандартам качества (качественное сырье+постоянный контроль качества продукции собственного производства) | Большее доверие к продукции у потребителей. Возможность поставок по системе - Just-in-time. | Количество постоянных оптовых потребителей |
| Производить новые виды продукции | закупка нового оборудования, обучение основных рабочих | Завоевание новых рынков сбыта | Объем произведенной продукции |
| Персонал | |||
| Обучение персонала | Повышение квалификации и обучение основного персонала | Увеличение объема производства, улучшение качества продукции. При правильном подборе руководящего персонала перед предприятием открываются новые возможности | Трудоемкость изготовления продукции. Производительность труда. Повышение эффективности производственно-хозяйственной деятельности |
Окончание таблицы 3.1
| Наименование мероприятий | Методы осуществления мероприятий | Достигаемые цели | Показатели эффективности, характеризующие результат |
| Стимулирование персонала экономическими и неэкономическими методами | Премии, дополнительные оплачиваемые отпуска, курсы повышения квалификации | Большая вовлеченность персонала в производственный процесс | Трудоемкость изготовления продукции. Производительность труда |
На данный момент установка новых фасовочных автоматов не представляется возможным, а модернизация не повлечет за собой больших капиталовложений. Предложение по повышению эффективности работы данного оборудования заключается в установке компьютерного регулирования розлива молока. При поломке компьютер выдаст сведения об ошибки и сообщит в чем причина, что сократит время на поиск. Также о выходе брака будет сообщаться заблаговременно, и отключение автомата будет происходить автоматически.
С модернизацией оборудования увеличится объем производства, снизится процент брака.
Рассмотрим распределение простоев в таблице 3.2.
Таблица 3.2 - Данные по простоям за 2015 г.
| Показатели | План | Факт |
| Производство, т | 700650 | 583200 |
| Календарное время, ч | 8760 | 8760 |
| Капитальный ремонт, ч | 110 | - |
| Текущий ремонт, ч | 770 | 780 |
| Текущие простои, ч | 960 | 960 |
| Фактическое время, ч | 6920 | 7020 |
Потери от простоев составляют: 780+960=1740 ч
За год потери от простоев: 1740/24∙30 тонн=217500 т
30 – среднесуточная переработка молока.
Далее в таблице 3.3показаны затраты на модернизацию фасовочного автомата.
Таблица 3.3 - Затраты на модернизацию фасовочного автомата 2016 г
и срок окупаемости
| Статьи расходов | Стоимость за год, р. |
| Подрядчики (1 чел.) | 320 000 |
| Услуги программиста | 500 000 |
| Покупка установки | 1 360 800 |
| Оборудование для модернизации | 685 320 |
| Установка компьютерного регулирования розлива молока | 403 700 |
| Итого | 3 269 820 |
Т.к. ОАО Комбинат детского питания «Молочный край» имеет два фасовочных автомата, то затраты на модернизацию составят:
Змодерн.=2*3269820=6 539 640 млн. р.
Таблица 3.4 - Формирование планируемого финансового результата после проведения мероприятия
| Наименование показателя | Формула для расчета | Расчет показателей до модернизации | Расчет показателей после модернизации | ||
| Выручка за год, руб. | кол-во выпущенной продукции х х средняя цена | 583200 т. * 22,3 = =13005360 | 700650 х 22,3 =15624495 | ||
| Эксплуатационные расходы на содержание фасовочного автомата в год, руб. | Расходы на электричество + расходы на пар + расходы на воду |
(309901,7+170653,3+ +129150)*12= 7556460 |
(351630+199323+184542)*12= 8825945 | ||
| Прибыль, руб. в год | Доходы-расходы | 13005360 -7556460 = =5448900 | 15624495-8825945=6798550 | ||
| Налог на прибыль (20%), руб. | Прибыль х 20% | 5448900*0,2=1100000 | 6798550*0,2=1359710 | ||
| Чистая прибыль в год, руб. | Прибыль-налог на прибыль | 5448900-1100000=4348900 | 6798550-1359710=5438840 | ||
| Экономический эффект, руб. | Прибыль после внед.пр.- Прибыль до | 5438840-4348900=1089940 | |||
| Экономическая эффективность, % | Эк. эф-ть = (эк. эффект/затраты) х 100% | (1089940/8825945)*100%=12,34% | |||
После модернизации фасовочных автоматов не будет потерь от простоев, следовательно, выручка увеличится на 16,8% (13005360*100/15624495). Экономический эффект от модернизации фасовочных автоматов составляет 1089940 руб. А экономическая эффективность 12,34%. Срок окупаемости средств, вложенных в модернизацию фасовочных автоматов, составит 3 года, то есть, за это время средства, вложенные в модернизацию оборудования будут возвращены за счет прибыли, полученной при его использовании.
Основной источник денежных накоплений предприятий — выручка от реализации продукции, а именно та ее часть, которая остается за вычетом материальных, трудовых и денежных затрат на производство и реализацию этой продукции. Поэтому важная задача каждого хозяйствующего субъекта — получить больше прибыли при наименьших затратах путем соблюдения строгого режима экономии в расходовании средств и наиболее эффективного их использования.
Итак, прибыль как основная форма денежных накоплений представляет собой разницу между выручкой от реализации по соответствующим ценам и полной себестоимостью. Отсюда рост прибыли зависит прежде всего от снижения затрат на производство продукции, а также от увеличения объема реализованной продукции [15;c.194].
Для большей ритмичности работы предприятия, необходимо весьма тщательно распределить годовой объём производства продукции с учетом: установленных сроков и объёмов поставки продукции, наращивания выпуска продукции за счет прироста и лучшего использования основных фондов.
Требуется вложение значительных средств на модернизацию старого и установку нового оборудования.
Увеличение выпуска продукции достигается за счет более полного использования производственной мощности предприятия, так как при наращивании объёмов производства увеличивается только переменная часть затрат рабочего времени, а постоянная остается без изменения. В результате затраты времени на выпуск единицы продукции уменьшаются [18;c.96].
Сокращение затрат труда на производство продукции можно достичь путем интенсификации производства, повышением качества продукции, внедрением комплексной механизации и автоматизации производства, усовершенствованием техники и технологии производства, сокращением потерь рабочего времени за счет улучшения организации производства и обеспечения бесперебойного материально-технического снабжения [25;c.40].
Резервами снижения себестоимости продукции являются: увеличение объема производства товарной продукции за счет более полного использования производственной мощности предприятия, сокращение затрат на производство товарной продукции за счет повышения уровня производительности труда, экономное использование сырья, материалов, топлива, энергозатрат, оборудования, сокращение непроизводительных расходов, производственного брака, расходов на содержание основных средств за счет реализации или передачи основных средств в долгосрочную аренду и списание ненужных, лишних неиспользованных зданий и машин [19;c.30].
Как было отмечено раньше, Комбинат детского питания «Молочный край» необходимо внедрять новые технологии, особенно это касается производства творога.
Интерес к творогу как к национальному полезному и питательному продукту наряду с массированной рекламой отечественных и импортных творожных изделий повлек за собой увеличение объемов его производства. Это, в свою очередь, повлияло на закупки и производство традиционного технологического оборудования для получения творога, специального оборудования для изготовления творожных изделий и зерненого творога, а также приспособленного в основном из сыроделия оборудования.
Проведенный специалистами предприятия анализ способов получения творога в соответствии с его потребительскими показателями показал, что при выработке творога на большинстве видов оборудования, использующего интенсификацию длительных технологических операций, продукт существенно отличается от творога, выработанного традиционным способом.
Для удовлетворения увеличивающегося спроса именно в твороге как национальном продукте предлагаю модернизировать оборудование, наиболее соответствующее для получения «традиционного» творога.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
