Диплом (1216484), страница 3

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 3)

Таблица 1.1 – Разновидности попередельного учета

1.2.5 Учет затрат по методу ABC

Метод «Activity Based Costing» - пооперационный (функциональный) метод учета затрат и калькулирования продукции. Он призван усовершенствовать уже действующие методы учета для анализа, при меняемые на предприятии. В нем предприятие рассматривается как набор рабочих операций, определяющих его специфику. Определяется перечень и последовательность работ на предприятии путем разложения сложных работ на простые составляющие с расчетом потребления ресурсов.

Все ресурсы, затраченные на рабочую операцию, составляют ее стоимость. Очень часто бывает, что какой-либо ресурс не может быть соотнесен с рабочей операцией и, следовательно, тратится впустую. Согласно ABC рабочая операция имеет индекс-измеритель выходного результата - кост-драйвер.

Драйвер - это носитель затрат для каждого обособленного действия или операции. Его величина определяет размер совокупных издержек, который по возможности должен находиться от нее в пропорциональной зависимости. Обычно драйверы издержек, или кост-драйверы, это детали, полуфабрикаты и другие составные части продукции, ее отдельные виды, количество заказов на поставку сырья и материалов, число единиц их хранения, количество наладок оборудования и т. д.

Выбор кост-драйверов по каждой работе, расчет показателей потребления ими каждого ресурса, которые умножаются на себестоимость единицы выхода работы, дают в итоге сумму затрат на изготовление конкретного продукта по всем работам. Построение модели работ, определение их связей и условий выполнения оптимизирует бизнес-процессы предприятия для реализации корпоративной стратегии. Этот метод позволяет обеспечить доступ к оперативной ин формации на всех уровнях.

Метод калькуляции себестоимости по функциям устанавливает, что большинство производственных затрат в течение длительного периода времени носит переменный характер, что затрудняет понимание факторов, вызывающих изменения накладных расходов во времени. Затраты соотносятся с продукцией на основе потребления индивидуальных продуктов или спроса на каждый вид деятельности.

1.2.6 Учет затрат по системе «Стандарт – Кост»

В основе системы учета «Стандарт-Кост» лежит принцип учета и контроля затрат в пределах установленных норм и нормативов и по отклонениям от них (замена фактической себестоимости на целесообразную). По Г. Эмерсону, при измерении производительности следует пользоваться соотношением затрат фактических и затрат стандартных. При этом чем меньше разность между фактическими затратами и стандартными, тем выше производительность. Используя эту формулу, Г. Гантт ввел правило: все расходы сверхустановленных норм должны относиться на виновных лиц и никогда не включаться в счета, отражающие затраты. Стандарт-кост - это количество необходимых производственных затрат (материальных и трудовых) для выпуска единицы продукции или заранее исчисленные затраты на производство единицы продукции либо оказания услуг.

Совокупность процедур расчета норм (стандартов), составления до начала производства стандартных калькуляций, учета фактических затрат с выделением отклонении от стандартов получила название системы «стандарт-кост». Она имеет как достоинства, так и недостатки, но позволяет достаточно эффективно управлять прямыми затратами. Основой системы служат стандарты: идеальные, нормальные, текущие, базисные, теоретические, прошлого среднего и нормального исполнения, практические и ожидаемые.

Идеальные стандарты (нормы, нормативы) предполагают наиболее благоприятные цены на материалы, тарифы на услуги, ставки на оплату труда и сметные ставки накладных расходов. Нормальные стандарты рассчитываются по средним в течение экономического цикла ценам. Текущие стандарты предусматривают расчет на основе цен определенного учетного периода - как ожидаемых, так и действующих в этот период. Базисные стандарты устанавливаются в начале года и в течение года остаются неизменными и применяются обычно для исчисления индекса цен.

Теоретические стандарты основаны на полном использовании мощности, нормированной величине перерывов, не предусматривают затрат времени на брак, простои и порчу. Они предопределены теоретической мощностью и либо недостижимы, либо достижимы в разовом порядке.

Стандарты прошлого среднего исполнения рассчитываются по статистическим данным и включают уже затраченное время на брак, простои и порчу, т. е. все недостатки прошлого периода.

Стандарты нормального исполнения предусматривают ожидаемый средний уровень напряженности норм в будущем периоде, рассчитываются исходя из средней величины высшего и низшего объема производства в течение цикла. Ожидаемые стандарты рассчитываются на основе конкретных условий производства при ожидаемом объеме выпуска продукции.

Система «стандарт-кост» представляет собой средство управления прямыми затратами. Используется несколько вариантов этой системы. При первом варианте затраты собираются на дебете счета «производство» и оцениваются по стандартной стоимости, причем готовая продукция списывается с кредита этого счета также по стандартной стоимости, и незавершенное производство оценивается по стандартной стоимости. В другом варианте затраты, обобщенные на счете «производство», оцениваются по фактической стоимости, а с кредита счета готовая продукция списывается по стандартной стоимости. Незавершенное производство оценивают по стандартной стоимости с учетом отклонений от фактических затрат в ту или иную сторону. Отклонения списывают на счет «продажи», анализируется их существенность, причины возникновения.

1.2.7 Система нормативного метода учета затрат

Различают фактический и нормативный методы учета затрат и калькулирования себестоимости. Учет фактических затрат - это метод последовательного накопления данных о фактически произведенных издержках. Нормативный метод учета - это предварительное определение нормативных затрат по операциям, процессам, объектам с выявлением в ходе производства отклонений от нормативных затрат. В основе системы лежит предварительное нормирование затрат по статьям расходов:

• основные материалы;

• оплата труда основных производственных рабочих;

• производственные накладные расходы (заработная плата вспомогательных рабочих, вспомогательные материалы, арендная плата, амортизация оборудования и др.);

• коммерческие расходы (расходы по сбыту, реализация продукции).

1.2.8 Учет затрат по системе «Директ – Костинг»

Полнота включения затрат в себестоимость может быть разной. Суть системы «директ-костинг» состоит в том, что себестоимость учитывается и планируется только в части переменных затрат, т. е. лишь переменные расходы распределяются по носителям затрат. Оставшуюся часть издержек (постоянные расходы) собирают на отдельном счете, в калькуляцию не включают и периодически списывают на финансовые результаты. По переменным (неполным) расходам оцениваются также запасы - остатки готовой продукции и незавершенного производства.

Чаще всего себестоимость включает прямые переменные и переменные косвенные затраты. Постоянные косвенные в расчетах не участвуют. Этот метод используется только для внутренних нужд, а для составления внешней отчетности не используется.

Современный директ-костинг имеет два варианта:

• простой директ-костинг, основанный на использовании в учете данных только о переменных (оперативных) затратах;

• развитой директ-костинг, при котором в себестоимость наряду с переменными затратами включаются и прямые постоянные затраты на производство и реализацию продукции.

Основными преимуществами системы «директ-костинг» являются:

• упрощение и точность исчисления себестоимости продукции (в части только производственных затрат);

• отсутствие процедур по распределению постоянных затрат между видами продукции. Их в состав себестоимости продукции не включают и списывают непосредственно на уменьшение финансового результата;

• возможность определения порога рентабельности, запаса прочности предприятия и нижней границы цены продукции или заказа;

• возможность проведения сравнительного анализа рентабельности различных видов продукции, определения оптимальной программы выпуска и реализации продукции;

• упрощение процессов нормирования, планирования, учета и контроля затрат, так как себестоимость становится более прозрачной;

• использование в процессе контроля над себестоимостью стандартных (нормативных) затрат и гибких смет, при которых трудоемкость распределения накладных расходов снижается.

К недостаткам системы можно отнести:

• в случае продажи товаров по заведомо заниженным ценам для демпинга конкурентов возникает опасность, что масса неделимых постоянных затрат не может быть покрыта маржинальным доходом, и предприятие попадает в зону убытков;

• в практической деятельности возникают трудности при разделении затрат на постоянные и переменные, так как они зависят от периода и масштабной базы;

• система не дает ответа на вопрос о полной себестоимости готовой продукции и незавершенного производства (согласно отечествен ному законодательству должна учитываться полная себестоимость).

1.2.9 Учет затрат по системе «Точно Вовремя»

Система «точно вовремя» (JIT, Just in Time) представляет собой форму управления производством, при которой действует система по ставок материально-производственных запасов (МПЗ), необходимых для следующей стадии производства, которые доставляются потребителям не ранее того момента, когда они действительно нужны. Эта система влияет на учет и управление МПЗ. Она позволяет экономить на хранении готовой продукции и сырья за счет составления оптимального графика поставок и использования всех преимуществ вертикальной интеграции производителей и потребителей на рынке.

Системы управления МПЗ зависят от размеров предприятия и характера запасов. Например, одной из простых систем управления запасами является метод красной линии. Складируемые детали накапливаются в одном контейнере, внутри которого нанесена красная линия, обозначающая уровень запасов, при котором следует делать новый заказ.

Другая система применяет метод двух корзин. Детали помещаются в два контейнера. Когда один из контейнеров становится пустым, производится новый заказ, а запасы расходуются из второго контейнера. В настоящее время широко используются компьютерные системы управления запасами. Такие системы зависят от порядка введения информации в компьютер и позволяют создавать более сложные модели управления МПЗ. Но часто найти деталь такие системы не помогают, и детали повреждаются от долгого хранения.

Система «точно вовремя» требует координации действий между производителями и поставщиками как по времени поставок, так и по качеству комплектующих изделий, за чем следит система управления качеством.

Система «точно-вовремя» упрощает процедуры расчета затрат в процессе производства продукции. Компании, перешедшие на систему «точно-вовремя», производят модификацию позаказного или попроцессного метода путем учета затрат только при выпуске готовой продукции.

1.2.10 Учет затрат по системе «Таргет – Костинг»

Система таргет-костинга (Target Costing) появилась в 60-х годах XX века в Японии и распространилась по всему миру в основном в инновационных отраслях (автомобилестроение, машиностроение, электроника, компьютерные, цифровые технологии) и сфере обслуживания.

Таргет-костинг применяется на этапе проектирования нового изделия или модернизации устаревающей продукции.

В основу его идеи положено понятие целевой себестоимости и формула ее расчета:

Cебестоимость = Цена – Прибыль.

Цена – рыночная стоимость изделия (услуги), которая определяется при помощи маркетинговых исследований. Прибыль – желаемая величина, которую стремятся получить от продажи изделия (услуги).

Характеристики

Список файлов ВКР