Антиплагиат (1212118), страница 9
Текст из файла (страница 9)
Исследование проц есса контроля качества продукц иикак основного э лемента системы менедж мента качестваООО «Хлеб»Особое место в управлении качеством продукции в ООО «Хлеб» занимает контроль качества. От степени его совершенства,технического оснащения и организации во многом зависит эффективность производства в целом.Контроль качества ООО «Хлеб» включает в себя:1. Входной контроль и испытания. Сырье и материалы не используются в производственном процессе без контроля поспецификации.2.
Контроль и испытания в процессе производства. Организация имеет специальные документы, фиксирующие процедуруконтроля и испытаний внутри процесса, и осуществляет этот контроль систематически.3. Окончательный контроль и испытания. В ходе его выявляется соответствие между фактическим конечным продуктом и тем,который предусмотрен планом по качеству. Окончательный контроль включает в себя результаты всех предыдущих провероки отражает соответствие продукта необходимым требованиям.
Продукт не выходит за пределы организации, пока не будетустановлено соответствие спецификации.4. Санитарно-гигиенический контроль производства продукции.5. Внутренние аудиты (внутренняя проверка качества). Проверки проводятся специально обученным и подготовленнымперсоналом в соответствии с документально оформленными процедурами. Результаты проверок документально оформляются идоводятся до сведения руководства для осуществления своевременных корректирующих действий и устранения недостатков,выявленных в процессе проверки.[1]Внутренний контроль качества проводится внутренними подразделениями предприятия.Внешний контрольосущ ествляется:качествапопоказателямбезопасностиисоответствующ имтребованиямнормативнойдокументац иигосударственной санитарно-э пидемиологической служ бой Республики Саха (Якутия);территориальным управлениемфедеральной службы [45]по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека ([22]Роспотребнадзора) по Нерюнгринскому району;управлением государственной хлебной инспекц ии Республики Саха (Якутия).В рыночных условияхсущественно возрастает роль служб контроля качества продукции предприятий в обеспечении профилактики брака впроизводстве, усиливается их ответственность за достоверность и объективность результатов осуществляемых проверок,недопущение поставки потребителям продукции низкого качества.[8]Технический контроль на предприятии осущ ествляет отдел технического контроля.
Его основными задачами являются: проверкасоответствия готовой продукц ии стандартам и ТУ, выявление и предупреж дение брака, проведение мер по дальнейшему улучшениюкачества изделий.Производственно-технологическая лаборатория занимается контролем входного сырья, полуфабрикатов и готовой продукц ии. Здесьпроводится проверка их соответствия стандартам, техническим условиям, технической документац ии, договорным условиям.Контроль качества осущ ествляется по всем видам выпускаемой продукц ии.
Далее рассматривается, как осущ ествляется контролькачества при производстве изделий булочных сдобных с посыпкой.Первым э тапом проц есса контроля качества является входной контроль.Для производства изделий булочных сдобных с посыпкой необходимо основное и дополнительное сырье. Основное сырье являетсянеобходимой составной частью хлебобулочного изделия (пшеничная мука, зерновые продукты, хлебопекарне дрож ж и или химическиеразрыхлители, соль и вода).
Дополнительное сырье применяется для обеспечения спец ифических органолептических и физикохимических свойств хлебобулочного изделия.Все необходимое сырье, вспомогательныеи упаковочные материалы, поступают на склад ООО «Хлеб». Они принимаются только приналичии полного комплекта документов, подтверж дающ их количество, требования по качеству и безопасности продукта,оформленных и заверенных установленным способом (сертификат или декларац ия соответствия, санитарно-э пидемиологическоезаключение, удостоверение о качестве).Проверяется состояние упаковки и маркировки продукта.
Заполняется ж урнал поступающ его сырья, в котором указываетсянаименование продукта, поставщ ик, номер накладной, количество.Затем отбирается проба для проведения контроля (анализа) согласно требованиям нормативной документац ии. Отбор проб муки,поступающ ей в автомуковозах, производит кладовщ ик на весах. Пробы передаются в производственную лабораторию для анализа.Отбор проб сырья и материалов производит инж енер-химик. Он регистрирует пробу в соответствующ их ж урналах, проводитиспытания по органолептическим и физико-химическим показателям в соответствии с заявленной областью аккредитац ии и согласноинструкц иям по качеству.Данные по входному контролю заносятся в Ж урнал результатов анализа сырья или ж урнал анализа муки.
Срок хранения э тихж урналов- 5 лет.Отобранные лабораторные образц ы хранятся в течение срока расходования партии сырья. При хранении обеспечивается надеж наязащ ита от порчи образц ов.В случае соответствия продукта требованиям нормативной и технической документац ии инж енер-химик делает заключение наиспользование сырья в производстве.Если продукт не соответствует требованиям нормативной документац ии, сведения об э том передаются в отдел снабж ения. Данныйпродукт задерж ивается и возвращ ается поставщ ику. В случае необходимости поставщ ику выписываются результаты анализа набланке «Протокол лабораторных испытаний».Если на продукт не получены документы о качестве, сведения об э том передаются в отдел снабж ения, продукт задерж ивается дополучения соответствующ их документов, о чем делается запись в ж урнале прихода сырья.
После получения документов, инж енерхимик разрешает выпуск продукта.Таким образом, проанализировав проц есс входного контроля, мож но выделить следующ ие его характеристики:Название проц есса: Входной контроль.2. Определение проц есса: деятельность по оц енке соответствия сырья (основного и дополнительного), материалов, в т.ч.упаковочных, поступающ их на ООО «Хлеб»,сопровож даемая соответствующ ими измерениями и испытаниями.3.
Цель проц есса: недопущ ение в производственный проц есс сырья и материалов, не соответствующ их установленным требованиям.4. Задачи проц есса: определение требований к сырью и материалам; выявление сырья, материалов и комплектующ их изделий, неhttp://dvgups.antiplagiat.ru/ReportPage.aspx?docId=427.24103013&repNumb=117/2120.06.2016Антиплагиатсоответствующ их установленным требованиям; идентификац ия и отбраковка сырья, упаковочных и вспомогательных материалов, несоответствующ их установленным требованиям.5. Входы проц есса: отгруж енные сырье и материалы; нормативная документац ия; сопроводительные документы.6.
Выходы проц есса: сырье и материалы, соответствующ ие установленным требованиям; ж урнал результатов анализа сырья; протоколлабораторных испытаний.7. Поставщ ики проц есса: внешние поставщ ики.8. Потребители проц есса: производственные подразделения – потребители сырья и материалов.9 . Ресурсы проц есса: финансовые; действующ ее и подготовленное к работе оборудование; сырье, материалы; реактивы; трудовыересурсы; информац ионные.Владелец проц есса: менедж ер по качеству.12.Руководитель проц есса: начальник ПТИЛ (производственно-техническая лаборатория).13.
Параметры проц есса:доля возвращ енных сырья и материалов; количество ж алоб потребителей.После проведения всех мероприятий входного контроля мука, сырье и материалы поступают в производство.Точный способ производства и лиц о, ответственное за каж дый участок производства продукц ии и контроля на э том участке,определяют рабочие инструкц ии. Для выпуска продукц ии, соответствующ ей требованиям НД, необходимо выдерж ать всеустановленные параметры, описанные в рабочих инструкц иях.При производстве изделий булочных сдобных с посыпкой контролируются следующ ие участки производства:подготовка сырья к пуску в производство;приготовление теста;выполнение производственной рец ептуры;разделка теста;расстойка тестовых заготовок;выпечка.Оптимальные параметры проц есса производства разрабатываются технологами. Если точные параметры установить невозмож но, тонакапливаются статистические данные, после обработки которых технологи устанавливают необходимые параметры.Оператор на рабочем месте, технолог хлебного производства и бригадиры заполняют формы контроля проц есса.
Они выполняютнеобходимые замеры и записывают их с периодичностью, указанной в формах.В случаевозникновения какого-либо нарушения параметров производственного проц есса, оператор сообщ ает об э том бригадируначальнику смены, заполняет графу «Нарушения» в форме контроля проц есса, отмечает время и ставит свою подпись. Начальниксмены расписывается в том, что он ознакомлен с ситуац ией. Начальник смены ответственен за принятие корректирующ их действий.Долж на быть запись о принятых корректирующ их мерах и повторная проверка параметров.В конц е смены начальник смены собирает и подписывает формы контроля проц есса. На основании форм контроля проц есса начальниксмены и технолог хлебного производства заполняет контрольный лист.В случае отсутствия серьезных нарушений, технолог хлебного производства, руководствуясь контрольным листом, выписывает анализна готовую продукц ию.Производственные проц ессы долж ны осущ ествляться в соответствии с методиками системы качества («Производство изделий булочныхсдобных с посыпкой», «Применение пищ евой смазки на производстве»)После получения готовой продукц ии, осущ ествляется ее контроль.Готовая продукц ия контролируется на нескольких стадиях:На хлебном производстве:при выходе из печи;приупаковывании и укладке в транспортную тару.В э кспедиц ии:при приеме готовой продукц ии от производства;при хранении готовой продукц ии перед отгрузкой;при приемке продукц ии от сторонних производителей.При упаковывании готовой продукц ии проверяется:соответствие наименования продукц ии на упаковке той продукц ии, которая в нее упакована;наличие даты выработки и ее соответствие действительности;внешний вид упаковки (наименование предприятия-изготовителя, наименование изделия, массы, срока годности, состава изделия,информац ии об э нергетической ц енности, четкости печати данных, их верного размещ ения на упаковке).На каж дом рабочем месте имеются формы контроля, которые заполняются операторами в конц е смены, передаются бригадирам, азатем директору хлебного производства, который анализирует представленные данные и принимает решение о необходимостикорректирующ их действий.В э кспедиц ии проверяется правильность составления заказа, внешний вид транспортной тары, правильность укладки изделий втранспортную тару.Если продукц ия не соответствует требованиям нормативной и технической документац ии по органолептическим и физико-химическимпоказателям,упаковке и маркировке, продукц ия задерж ивается:принимаются меры по предотвращ ению попадания ее на склад готовой продукц ии;проводится разбраковывание (в случае необходимости).Затем э та продукц ия идентифиц ируется (отходы производства, э кспедиц ионные возвраты, производственный брак), собирается пошифрам, документально оформляется.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
