Главная » Просмотр файлов » ДИПЛОМ-Громова Н.И.

ДИПЛОМ-Громова Н.И. (1203539), страница 3

Файл №1203539 ДИПЛОМ-Громова Н.И. (Повышение износостойкости стальной втулки шпинтона методом сульфоционирования) 3 страницаДИПЛОМ-Громова Н.И. (1203539) страница 32020-10-02СтудИзба
Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 3)

Продолжительность цементации в твердом карбюризаторе приведена в таблице 2.2.

Таблица 2.2 - Продолжительность цементации в твердом карбюризаторе при температуре 910-930 0С

Минимальный размер ящика, мм

Общая продолжительность процесса, ч, при глубине слоя, мм

0,5-0,7

0,7-0,9

0,9-1,2

1,2-1,5

250

6,5-7,5

7,5-8,5

8,5-10,5

11-14

Разборка ящиков после цементации осуществляют при температуре не выше 100 0С. Детали, которые остыли, должны иметь светло-серую поверхность. По образцам-свидетелям контролируют качество цементованных изделий. Эти образцы изготовлены из той же марки, они проходят такую же термическую обработку и цементацию. Глубину цементованного слоя измеряют по микрошлифам. Контроль качества деталей, цементованных в пастах, аналогичен контролю деталей, цементованных в твердом карбюризаторе. Основные причины брака, методы предупреждения и исправления приведены в таблице 2.3.

Таблица 2.3 - Виды, причины брака при цементации, методы предупреждения и исправления

Брак

Метод определения

Основные причины образования

Методы предупреждения и исправления

Стекловидные наплывы на поверхности

Осмотр

Наличие песка в карбюризаторе

Просеивание карбюризатора, имеющего песок. Дополнительное травление в серной или соляной кислоте.

Разъедание поверхности изделия

Осмотр

Наличие в карбюризаторе сернокислых солей более 3 %

Применение карбюризатора, содержащего не более 3 % сернокислотных солей. Дополнительная механическая обработка

Неодинаковая глубина цементации

Осмотр излома

Плохое перемещение карбюризатора, неравномерный прогрев ящика

Тщательное перемешивание карбюризатора, равномерный прогрев ящика.

Окончание таблицы 2.3

Брак

Метод определения

Основные причины образования

Методы предупреждения и исправления

Повторная цементация при защите зон поверхности с повышенным содержанием углерода

Излишняя глубина цементации

Осмотр излома

Повышение температуры и время выдержки при цементации

Контроль режима

2.2 Цементация в пасте

Цементация в пасте позволяет сократить продолжительность процесса. Исходные материалы взвешивают и просеивают, затем ссыпают в мешалку и тщательно перемешивают. Масло, мазут и керосин вводят непрерывно помешивая. Паста должна иметь сметанообразную консистенцию. Пасту наносят на поверхность детали ровным слоем, это обеспечивает равномерную глубину цементованного слоя.[2]

Перед покрытием пастой, детали тщательно очищают от грязи, коррозии, окалины. В другом случае паста плохо удерживается на поверхности. После покрытия пастой детали загружают в ящики. Края крышек тщательно промазывают огнеупорной глиной. Цементация проводится при температуре 910-950 0С. Содержание углерода в цементованном слое достигает 1,2 %. После цементации детали охлаждаются на воздухе, затем проводится закалка. В целях экономии времени и сокращении числа подогревов закалку деталей целесообразно проводить непосредственно после излечения их цементационнго ящика, температура которого на воздухе снижается до температуры закалки. Состав пасты приведен в таблице 2.4

Таблица 2.4 – Состав пасты, применяемый для цементации стали

Компонент

Содержание,%

Газовая сажа

2,8

Кальцинированная сода

3,5

Железосинеродистый калий

1,5

Веретенное масло (отработанное)

67

2.3 Цементация в жидкой среде

Цементация в жидкой среде осуществляется в ваннах с расплавленными солями и применяется для обработки деталей небольших размеров. Состав ванн приведен в таблице 2.5

Таблица 2.5 – Состав ванн для цементации в жидкой среде

Состав

Компонент

Содержание,%

1

Кальцинированная соль

83-84

Поваренная соль

8-10

Карбид кремния

7-8

2

Кальцинированная соль

78-81

Поваренная соль

5-6

Хлористый аммоний

6-8

Карбид кремния

7-8

Детали предварительно очищенные и подогретые до температуры 300 0С загружают в соляную ванну в сетчатом ковше. Глубина цементации составляет 0,1-0,5 мм; рабочая температура процесса 850-870 0С.

2.4 Газовая цементация

Газовая цементация осуществляется в муфельных шахтных электропечах. В качестве жидких карбюризаторов применяют керосин, бензол, ситин, пиробензон. В качестве газообразных применяют газ нефтяных месторождений, природный, попутный газ, пропанобутановые смеси. В шахтные печи с вентиляторами жидкие карбюризаторы подают в виде капель или в пылевидном состоянии через форсунки, соединенные с двухплунжерными насосами.

Когда проводится частичная цементация, поверхности детали, не подлежащие обработке, следует изолировать от атмосферы печи с помощью защитных обмазок, составы которых приведены в таблице 2.6. Очищенные детали, уложенные в корзину, загружают в печь на расстоянии 10 мм друг от друга.

Таблица 2.6 – Составы защитных обмазок при газовой цементации

Состав

Компонент

Содержание, %

Примечание

1

Маршаллит

85-90

Разводят на жидком стекле

Бура

1,5-2,0

Тальк

10-15

Хромовокислый кальций

12

Кальцинированная сода

7

Поташ

4

Окончание таблицы 2.6

Состав

Компонент

Содержание,%

Примечание

Жидкое стекло

77

Составы 2а и 2б приготавливают отдельно и разводят в соотношении один к одному

Маршаллит

80

Каолин

20

3

Песок

44

Разводят на жидком стекле и наносят в два слоя

Глина

40

Бура

13

Нитрит натрия

3

4

Талык

70

Разводят на жидком стекле

Каолин

30

5

Асбестовый порошок

35

Хранят не более 2 часов с момента приготовления

Жидкое стекло

65

6

Свинцовый сурик

4

Наносят два слоя. Обмазка пригодна при высокотемпературной цементации

Окись алюминия

8

Тальк

16

Жидкое мыло

72

Продолжительность периода нагрева составляет 1-4 часа. Охлаждение деталей после газовой цементации осуществляют в колодцах или на воздухе. А скорость охлаждения выбирают такой, чтобы обеспечивалось отсутствие трещин, карбидной сетки.[2]

2.5 Насыщение соединениями азота

Азотирование – это процесс насыщения поверхности стали азотом. Азотирование используют для получения высокой поверхностной твердости и износостойкости. Его проводят в шахтной электрической печи сопротивления с герметичным муфелем из жаростойкой стали, снабженным вентилятором и трубками для ввода и вывода газов.

Детали, поступающие на азотирование, предварительно механически обрабатывают, подвергают улучшению, очищают от грязи и коррозии. Перед загрузкой в муфель детали обезжиривают. Мелкие детали подвешивают в муфеле печи на мягкой стальной проволоке диаметром 0,5-1,0 мм, крупные устанавливают на металлическую подставку на дно муфеля. Необходимо, чтобы рабочие поверхности не соприкасались друг с другом.

Чтобы проверить герметичность муфеля, через него пропускают аммиак под давлением 3,5-5,0 кПа следующим образом: включают печь, нагревают ее до 100 0С, затем впускают аммиак. После выхода аммиака из печи и прохождения его через бутыль, заполненный водой, измеряют давление. Для измерения давления служит водяной манометр. Давление должно быть 2 - 4 кПа. Потенциометров регулируют давление, а степень диссоциации аммиака контролируют по диссоциометру. Продолжительность выдержки инструментов из быстрорежущей стали при азотировании в смеси аммиака приведена в таблице 2.7. Средняя скорость азотирования приведена в таблице 2.8.

Таблица 2.7 – Продолжительность выдержки инструментов из быстрорежущей стали при азотировании в смеси аммиака (20 – 40 %) и науглероживающего газа при 550 0С

Инструмент

Диаметр инструмента, мм

Выдержка, ч

Сверла, развертки

до 15

1,0 – 1,5

15-25

1,5 – 2,0

25-30

2,0 – 3,0

Резьбовые фрезы:

С шлифованным зубом

25 – 50

1,0 – 1,5

С нешлифованным зубом

25 - 50

1,5 – 2,0

Метчики

до 16

0,5 – 1,0

15 – 25

1,0 – 1,5

25 - 50

1,5 – 2,0

Фрезы фасонные, цилиндрические и торцевые

до 50

1,0 – 1,5

50 -75

1,5 – 2,0

свыше 75

2,0 – 2,5

Таблица 2.8 – Средняя скорость азотирования

Глубина слоя, мм

Скорость азотирования (мм/ч) при температуре, 0С

500

550

600

До 0,2

0,020

0,040

-

0,2-0,4

0,015

0,030

0,06

0,4-0,6

0,010

0,020

0,03

0,6-0,8

-

0,015

0,02

Азотированные детали внешне осматривают, потом определяют величину коробления, определяют глубину слоя и его хрупкость, а также измеряют поверхностную твердость по методу Виккерса (нагрузка 100 или 300 Ньютонов).

Характеристики

Список файлов ВКР

Повышение износостойкости стальной втулки шпинтона методом сульфоционирования
Громова Надежда Игоревна
1 пл Анализ неисправностей деталей подвижного состава.vsd
2 пл Схема пассажирского депо ст. Перая речка.vsd
3 пл Оборудование, применяемое на участке сульфоцианирования.vsd
4 пл Конструкция фрикционного гасителя колебаний.vsd
5 пл Технология упрочнения втулки шпинтона сульфоцианированием.vsd
6 пл Методы упрочнения металлов.vsd
7 пл Экономические показатели.vsd
8 пл. Различные методы повышения износостойкости металлов.vsd
Свежие статьи
Популярно сейчас
Почему делать на заказ в разы дороже, чем купить готовую учебную работу на СтудИзбе? Наши учебные работы продаются каждый год, тогда как большинство заказов выполняются с нуля. Найдите подходящий учебный материал на СтудИзбе!
Ответы на популярные вопросы
Да! Наши авторы собирают и выкладывают те работы, которые сдаются в Вашем учебном заведении ежегодно и уже проверены преподавателями.
Да! У нас любой человек может выложить любую учебную работу и зарабатывать на её продажах! Но каждый учебный материал публикуется только после тщательной проверки администрацией.
Вернём деньги! А если быть более точными, то автору даётся немного времени на исправление, а если не исправит или выйдет время, то вернём деньги в полном объёме!
Да! На равне с готовыми студенческими работами у нас продаются услуги. Цены на услуги видны сразу, то есть Вам нужно только указать параметры и сразу можно оплачивать.
Отзывы студентов
Ставлю 10/10
Все нравится, очень удобный сайт, помогает в учебе. Кроме этого, можно заработать самому, выставляя готовые учебные материалы на продажу здесь. Рейтинги и отзывы на преподавателей очень помогают сориентироваться в начале нового семестра. Спасибо за такую функцию. Ставлю максимальную оценку.
Лучшая платформа для успешной сдачи сессии
Познакомился со СтудИзбой благодаря своему другу, очень нравится интерфейс, количество доступных файлов, цена, в общем, все прекрасно. Даже сам продаю какие-то свои работы.
Студизба ван лав ❤
Очень офигенный сайт для студентов. Много полезных учебных материалов. Пользуюсь студизбой с октября 2021 года. Серьёзных нареканий нет. Хотелось бы, что бы ввели подписочную модель и сделали материалы дешевле 300 рублей в рамках подписки бесплатными.
Отличный сайт
Лично меня всё устраивает - и покупка, и продажа; и цены, и возможность предпросмотра куска файла, и обилие бесплатных файлов (в подборках по авторам, читай, ВУЗам и факультетам). Есть определённые баги, но всё решаемо, да и администраторы реагируют в течение суток.
Маленький отзыв о большом помощнике!
Студизба спасает в те моменты, когда сроки горят, а работ накопилось достаточно. Довольно удобный сайт с простой навигацией и огромным количеством материалов.
Студ. Изба как крупнейший сборник работ для студентов
Тут дофига бывает всего полезного. Печально, что бывают предметы по которым даже одного бесплатного решения нет, но это скорее вопрос к студентам. В остальном всё здорово.
Спасательный островок
Если уже не успеваешь разобраться или застрял на каком-то задание поможет тебе быстро и недорого решить твою проблему.
Всё и так отлично
Всё очень удобно. Особенно круто, что есть система бонусов и можно выводить остатки денег. Очень много качественных бесплатных файлов.
Отзыв о системе "Студизба"
Отличная платформа для распространения работ, востребованных студентами. Хорошо налаженная и качественная работа сайта, огромная база заданий и аудитория.
Отличный помощник
Отличный сайт с кучей полезных файлов, позволяющий найти много методичек / учебников / отзывов о вузах и преподователях.
Отлично помогает студентам в любой момент для решения трудных и незамедлительных задач
Хотелось бы больше конкретной информации о преподавателях. А так в принципе хороший сайт, всегда им пользуюсь и ни разу не было желания прекратить. Хороший сайт для помощи студентам, удобный и приятный интерфейс. Из недостатков можно выделить только отсутствия небольшого количества файлов.
Спасибо за шикарный сайт
Великолепный сайт на котором студент за не большие деньги может найти помощь с дз, проектами курсовыми, лабораторными, а также узнать отзывы на преподавателей и бесплатно скачать пособия.
Популярные преподаватели
Добавляйте материалы
и зарабатывайте!
Продажи идут автоматически
6721
Авторов
на СтудИзбе
285
Средний доход
с одного платного файла
Обучение Подробнее