ДИПЛОМ-Громова Н.И. (1203539), страница 9
Текст из файла (страница 9)
Таблица 4.3 – Изменение себестоимости одной втулки шпинтона
| Наименование | Себестоимость до внедрения метода сульфоцианирования, руб. | Себестоимость после внедрения метода сульфоцианирования, руб. |
| Втулка шпинтона | 2683,12 | 2593,48 |
Годовой расход на ремонт втулки шпинтона до внедрения метода сульфоцианирования рассчитывается по формуле [19]:
(4.2)
где 
– себестоимость ремонта одной втулки шпинтона до внедрения метода сульфоцианирования;
– годовая программа ремонта.
Годовой расход на ремонт втулки шпинтона до внедрения метода сульфоцианирования рассчитываем по формуле 4.2.
руб
Годовой расход на ремонт втулки шпинтона после внедрения метода сульфоцианирования рассчитывается по формуле [19]:
(4.3)
где 
– себестоимость ремонта одной втулки шпинтона после внедрения метода сульфоцианирования.
Годовой расход на ремонт втулки шпинтона после внедрения метода сульфоцианирования рассчитываем по формуле 4.3.
руб
Суммарный годовой расход на ремонт втулок шпинтона с учетом капитальных вложений рассчитывается по формуле:
(4.4)
где 
– капитальные вложения в производственные фонды при внедрении метода сульфоцианирования.
Суммарный годовой расход на ремонт втулки шпинтона после внедрения метода сульфоцианирования с учетом капитальных вложений рассчитываем по формуле 4.4.
руб
Годовой экономический эффект от применения новой техники и прогрессивной технологии, механизации и автоматизации производства и труда вычисляют по формуле [19]:
(4.5)
где
- суммарный годовой расход на ремонт втулки шпинтона до применения метода сульфоцианирования;
- суммарный годовой расход на ремонт втулки шпинтона с применением метода сульфоцианирования.
Рассчитываем годовой экономический эффект по формуле 4.5.
руб
Сроком окупаемости это период времени, в течение которого дополнительные капитальные вложения более дорогого варианта полностью окупятся экономией текущих расходов, которая будет при его осуществлении. Срок окупаемости определяется по формуле [19]:
(4.6)
где 
- дополнительные капитальные вложений, тыс. руб;
- годовая экономия производственных затрат, тыс. руб.
год
Нормативный срок окупаемости принимаем равным 
года. Более дорогой (капиталоемкий) вариант будет признан эффективным, если 
больше или равно 
.
В результате расчетов получилось, что срок окупаемости равен одному году, это меньше 2,5 лет. Значит расчеты произведены верно.
5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНИДЕЯТЕЛЬНОСТИ
При повышении износостойкости стальной втулки шпинтона методом сульфоцианирования применяется отдельный изолированный участок, входящий в состав отделения по ремонту автосцепки. По технике безопасности допускается организация участка в потоке цеха, но в обязательном порядке должны быть установлены перегородки до потолка. В связи с этим дополнительно сооружают вентиляционные и канализационные системы.
На участке сульфоцианирования соединение стен закругленное и без щелей. Устанавливать деревянные полки, стойки, стеллажи, плинтуса запрещается. Для рабочего персонала оборудованы отдельные смежные комнаты с умывальниками, шкафами, а также бочками с раствором железного купороса и соды для обезвреживания спецодежды.[16]
В кладовой для хранения цианистых солей находятся весы, совок, инструмент для вскрытия тары, ящик для сбора отходов, щетка, все эти принадлежности не разрешается использовать для других целей или в других помещениях. На хранение, отпуск и развес цианистых солей составляется инструкция, согласованная с органами санитарного надзора. В двери кладовой, где хранятся цианистые соли, делают небольшое отверстие для определения присутствия в воздухе цианистого водорода, для этого вводят в отверстие реактивную бумагу. При наличии в воздухе цианистого водорода помещение проветривают до тех пор, пока повторные пробы не покажут его отсутствия. В экстренной ситуации или аварии можно входить в кладовую только в противогазе.[17]
Специальные рабочие ведут расфасовку и развес цианистых солей. Все измерительные данные записываются в журнал учета расхода и прихода. Вскрытие тары производят с помощью безударного инструмента в вытяжном шкафу.
Так как на участке применяется вытяжной шкаф, произведем расчет объема отсасываемого воздуха от химического вытяжного шкафа, внутри которого установлены три газовые горелки с расходом газа на каждую 0,25 м3/ч. Теплотворность газа 7200 ккал/м3. В окружающее помещение теряется 20 процентов тепла. Дверка имеет ширину 0,9 метров, а высота составляет 0,5 метров.[4]
Определяем площадь дверки по формуле:
(5.1)
где 
- ширина дверки;
- высота дверки.
м2
Определяем количество выделяющегося тепла по формуле [4]:
(5.2)
где 
- расход газа на горелку м3/ч;
- теплопроводность газа ккал/м3.
ккал/ч
Определяем объем удаляемого воздуха по формуле:
(5.3)
м3/ч
Определяем скорость в открытом проеме дверки по формуле [4]:
(5.4)
м/c
В случае, если случайно произойдет просыпание цианистой соли на пол, участок необходимо убрать и отходы поместить в специальный металлический ящик. Пол подвергается обеззараживанию.
Загружают соли в ванну порциями, с обязательным использованием рукавиц и в защитных очках. Тигель не следует нагружать более ¾ емкости, чтобы соль не начала расплескиваться через край.[15]
По технике безопасности тигель закрывают крышкой и нагрев осуществляют медленно. Это предотвращает расплескивание цианистых солей.
Остатки пены, грязь, осадки со дна тигеля удаляются специальным ковшом и собираются в металлический ящик, который запирается замком и отправляется на обезвреживание. После завершения рабочего процесса осуществляют ежедневное обезвреживание.
Просушка влажных цианистых солей производится в специальном сушильном шкафу, который оборудован вытяжной вентиляцией.
Охлаждение втулки шпинтона после термообработки в цианистых солях, производится только под вытяжкой с последующим обезвреживанием и промывкой в горячей воде В самой горячей воде не должно содержаться кислот, а ванна промывки должна быть оборудована местной вытяжной вентиляцией.
Любые ремонтные работы на данном участке разрешается проводить только под наблюдением инженерно-технического персонала.[16]
После каждой смены, регулярно должны производиться следующие работы:
- мойка полов горячим содовым и однопроцентным раствором железного купороса (сухая уборка помещений не допускается);
- дверцы ванн по окончанию работы закрываются и опломбировываются;
вытяжная вентиляция от ванн работает до полного их остывания.
В нерабочее время кладовая закрывается на замок. Вблизи цианистых солей запрещено курить и употреблять пищу. Это может привести к попаданию в организм работника вредных веществ. Всегда необходимо мыть руки.
Запрещается устанавливать питьевые фонтанчики, баки для питьевой воды в местах хранения и применение данных солей. Обязательно на участке сульфоцианирования должна быть аптечка. Медикаменты не должны быть просроченными и израсходованными.
Рассчитаем воздуховод приточной системы вентиляции, который показан на рисунке 5.1. На рисунке в кружочках обозначены номера участков, над выносной линией – объемы перемещаемого воздуха L м3/ч, а под выносной линией – длины участков, l м.[4]
Рисунок 5.1 – Расчетная схема приточной системы вентиляции цех
Воздуховоды круглого сечения изготовлены из стали. Воздух поступает в помещение через приточные сетчатые насадки и забирается через воздухозаборную шахту с жалюзийной решеткой. Для участка 5, состоящего из диффузора, двух последовательно установленных калориферов, отвода под углом 900 и шахты с жалюзийной решеткой, потерю давления принять равной 12 кг/м2. Расчет воздуховода начинаем с наиболее удаленного от приточной камеры участка 1. Принимая скорости в основной ветви воздуховода 5 м/сек и зная объемы воздуха на участках, ориентировочно определяем диаметры участков воздуховода и соответствующие им удельные потери давления на трение R.
Все полученные данные заносим в таблицу, куда предварительно со схемы переносим номера участков, их длины и расходы воздуха по каждому участку.
Перемножая удельные потери давления на трение и длины участков l, находим для всех участков потери давления на трение Rl и записываем полученные значения в таблицу.
Суммируя все потери давления на трение участков, найдем общую потерю давления на трение для основной ветви воздуховодов ΣRl кг/м2.
Таблица 5.1- Результаты вычислений
| № участка | L, м3 | l, м | v, м/сек | d, мм | R, кг/м2 | R·l, кг/м2 | ∑ε | Z, кг/м2 | R·l+Z, кг/м2 |
| 1 | 900 | 9 | 5,3 | 250 | 0,12 | 1,08 | 1,15 | 1,72 | 2,8 |
| 2 | 1800 | 5 | 6,5 | 315 | 0,15 | 0,75 | 0 | 0 | 0,75 |
| 3 | 2800 | 5 | 6,5 | 400 | 0,112 | 0,58 | 0 | 0 | 0,58 |
| 4 | 3900 | 10 | 7 | 450 | 0,12 | 1,12 | 0,3 | 0,9 | 2,1 |
| 5 | 3900 | 8 | 6,5 | 450 | 0,12 | 0,58 | 0,3 | 0,8 | 12 |
Коэффициенты сопротивлений принимаем по справочнику.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
