ВКР (1203106), страница 8
Текст из файла (страница 8)
5) Для предупреждения развития и локализации аварийных ситуаций предусмотрено:
дистанционное отключение насосов, перекачивающих горючие продукты (кроме насосов периодического действия);
оснащение насосов, перекачивающих легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, блокировками, исключающими пуск и прекращающими работу насосов при отсутствии в корпусе перекачиваемой жидкости;
установка сепараторов на всасе компрессоров с сигнализацией и блокировкой отключения насосов при превышении предельно-допустимого значения уровня и жидкости в сепараторе;
оснащения насосов с торцевыми уплотнениями системами контроля состояния подшипников по температуре с сигнализацией предельного значения и блокировками, отключающими насосы при превышении данного параметра;
оснащение реакционной аппаратуры, входящей в состав технологических блоков ІІ-й категории взрывоопасности, не менее, чем двумя датчиками на каждый опасный параметр;
оснащение аппаратов с ЛВЖ не менее, чем двумя измерителями уровня с сигнализацией предельного верхнего и нижнего уровня от двух не зависимых измерителей уровня;
для безаварийной остановки производства предусмотрен ресивер воздуха КИП поз. Е-13 с часовым запасом воздуха на случай прекращения подачи воздуха для КИПиА.
6) Для обеспечения безопасных условий при обслуживании оборудования установки по месту предусмотрено;
необходимое количество лестниц и выходов для эвакуации персонала (СП 56.13330.2011 "Производственные здания");
теплоизоляция оборудования и трубопроводов для предотвращения ожогов персонала (СП 61.13330.2010 "Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов);
нанесение на все оборудование и трубопроводы соответствующих надписей и опознавательной окраски;
устройство душа и раковин для смыва растворов с одежды и кожи пострадавшего.
7) При эксплуатации установки технологический персонал обязан руководствоваться инструкциями по пуску и эксплуатации оборудования, выполнять обязанности, возложенные на него должностными инструкциями, инструкциями по технике безопасности и охране труда.
8) Надѐжная работа систем вентиляции помещений с взрывоопасными и вредными веществами, а также систем вентиляции помещений КИП и ЭЛО, обеспечивающая подпор воздуха в этих помещениях и препятствующая проникновению взрывоопасных веществ с территории установки.
.
4 Экологический раздел
Блок предварительной гидроочистки установки каталитического риформинга является промежуточным производственным звеном в получении высокооктановых бензинов поэтому твѐрдых отходов не образует. Сероводородная вода из отстойника сбрасывается через регулирующий клапан в коллектор сернисто-щелочных стоков.
Работа установки связана с выбросами вредных веществ в атмосферу. Выбросы подразделяются на организованные и неорганизованные.
Организованными выбросами на установке являются вентиляционные выбросы из насосной.
В ходе эксплуатации оборудования неизбежно имеют место, так называемые, неорганизованные выбросы через неплотности в аппаратуре, запорно-регулирующей и предохранительной арматуре, фланцевых соединениях, уплотнениях вращающихся элементов динамического оборудования и т.д.
Расчет количества неорганизованных выбросов в атмосферу выполнен по «Методике расчета выбросов вредных веществ в окружающую среду от неорганизованных источников нефтегазового оборудования» - РД 39-142-00. Данные по количеству выбросов - из проекта нормативов ПДВ загрязняющих веществ в атмосферу от объектов ОАО «НК «Роснефть - КНПЗ», утвержденных 16.06.2005 г.
Результаты расчетов неорганизованных приведены в таблице 4.1
Таблица 4.1 – Характеристики неорганизованных выбросов
| Наименование источника выброса | Коли- чество выбро-сов по видам, г/сек | Условия (метод) ликвида-ции Обезврежи-вания, утилизации | Перио-дичность выбро-сов, ч. | Установлен-ная норма содержания загрязнений в выбросах, г/сек | Приме-чание |
| 1. Неорганизованные выбросы | |||||
| 1.1 От технологического оборудования: – углеводороды – углеводороды | 4,518 1,506 | Без очистки | Посто-янно 8112 8112 | 4,8823 1,6274 | |
| 2. Организованные выбросы: | |||||
| 2.1 Блок гидроочистки: - оксид углерода - диоксид сера | 0,0237 0,0063 | 100 100 | 2,07 0,55 | Свеча 15м | |
| 2.2. Вентиляционные системы производственных помещений | Без очистки | ||||
| 2.3. Насосная реагентов В-1 - углеводороды | 0,2082 | 8112 | Высота трубы 13м |
В неорганизационных выбросах от технологического оборудования углеводороды группы
– преобладают над углеводородами группы
, но не превышают установленных норм.
4.1 Мероприятия, ограничивающие вредное воздействие процессов производства и выпускаемой продукции на окружающую среду
Через неплотности технологического оборудования, работающего при высоких температурах и повышенном давлении, возможны утечки углеводородов и загрязнение окружающей среды.
Для уменьшения вредных выбросов в атмосферу на установке предусмотрены следующие мероприятия:
технологический процесс осуществляется в герметически закрытой аппаратуре, отсутствуют постоянные выбросы продуктов в атмосферу, что позволяет избежать возникновения организованных источников выбросов, загрязняющих атмосферу;
освобождение аппаратуры от газообразных продуктов при сбросе давления и сброс от предохранительных клапанов осуществляется в закрытую факельную систему, что позволяет уменьшить токсичность сбросов за счет их сжигания на факеле;
для перекачки ЛВЖ использованы центробежные насосы с уплотнениями типа «Тандем» - с двойным торцевым уплотнением, которые существенно сокращают утечки нефтепродуктов;
для аварийного освобождения технологических аппаратов от продуктов при остановке на ремонт и в момент возникновения аварийных ситуаций предусмотрена специальная дренажная закрытая система (дренажные ѐмкости);
предусмотрен постоянный автоматический контроль загазованности в местах максимально возможных выделений углеводородов;
для исключения возможности создания аварийных ситуаций аппараты и трубопроводы приняты с расчетным давлением, превышающим максимальное рабочее давление на 20 %, но не менее чем на 0,3 МПа, а реакторные блоки на 5 % по давлению на выкиде насоса;
все фланцевые соединения трубопроводов с взрывоопасными продуктами имеют уплотнительную поверхность исполнения 2,3 по ГОСТ 12815-80*.
В процессе производства возможно загрязнение почвы и подземных вод. Для их защиты предусмотрено:
твердое влагонепроницаемое покрытие всей незастроенной территории технологической установки, что исключает попадание нефтепродуктов в грунт;
сброс загрязненных нефтепродуктами ливневых вод с территории установки в дождеприемники и далее в производственную канализацию;
твердое покрытие проездов и тротуаров к установке от внутризаводских дорог;
перед производством любых строительных работ почвенно- растительный слой земли подлежит снятию с последующим использованием его на озеленение территории.
5. Экономическое обоснование
Задача экономическо-технологической части состоит в экономическом обосновании технических решений, принятых в выпускной квалификационной работе, которые сводятся к эффективности, определяемой себестоимостью продукции, удельными капитальными вложениями, сроком окупаемости капитальных вложений.
Эффективность проектируемых аппаратов состоит в первую очередь в том, что их применение обеспечивает экономию патериалов, топлива, электроэнергии, труда рабочих, а также сокращение капитальных затрат на единицу продукции.
Экономическая эффективность новых технических и организационных мероприятий определяется при помощи стоимостных и натуральных показателей. К основным стоимостным показателям относится себестоимость единицы продукции и удельные капитальные вложения (отношение капитальных затрат к годовому объему производства), к натуральным – показатели, характеризующие производительность, долговечность, мощность и др.
Для отдельных производств, наряду с основными стоимостными и натуральными показателями, влияющими на эффективность капитальных вложений, могут быть признаны решающими такие мероприятия, которые направлены на улучшение условий труда, безопасности работы и охраны окружающей среды.
5.1 Определение величины капитальных вложений
Затраты на создание новых и реконструкцию действующих основным фондов называют капитальными вложениями. Размер капитальных затрат на строительство проектируемого объекта складывается из затрат на приобретение оборудования, на доставку к месту установки, проведение монтажных работ и других работ.
Для определения стоимости химических аппаратов следует пользоваться прейскурантом оптовых цен на химическое оборудование. Исходные данные для расчетов определения экономической эффективности проекта были предоставлены экономическим и технологическим отделами цеха № 22 ООО РН - Комсомольский НПЗ.
















