Антиплагиат (1198148), страница 3
Текст из файла (страница 3)
Предлагается метод определения пож арной опасности технологическихпроц ессов, который включает, установление пож аро - и взрывоопасное среды внутри аппаратов и в производственных помещ енияхи критическую оц енку имеющ ихся средств защ иты; выявление возмож ных причин повреж дений и аварий производственногооборудования и оц енку средств защ иты; выявление возмож ных источников заж игания и оц енку мер против их появления;определение возмож ных причин и путей развития пож ара и наличия защ итных устройств, препятствующ их э тому.Возникновение э тих событий обусловливается рядом причин, вероятность появления которых пока ещ е не поддается надеж номурасчету. Поэ тому предотвращ ение пож араи взрыванедолж нозависеть отмероприятия, связанноготолькос однимнаправлением защ иты.
Необходимый комплекс мероприятий, обеспечивающ их безопасность людей, и разрабатываемых с учетомтехнико-э кономических показателей проц есса. В э тот комплекс долж ен входить ряд вариантов защ иты, связанных с исключениемиз проц есса возмож ных источников заж игания, а такж е с горючей системы или использованием способов ограничения иподавления взрыва аэ розолей. Следует учитывать, что мероприятия по защ ите от взрывов наилучшим образом осущ ествляются воборудовании наименьшего объема.1.3 Самовозгорание1.4 Динамика развития пож араров и их профилактикаhttp://dvgups.antiplagiat.ru/ReportPage.aspx?docId=427.24552343&repNumb=15/1825.06.2016АнтиплагиатПричинами возникновения пож ара на объектах по производству мебели могут быть нарушение технологии производства инеисправность оборудования (например несвоевременный ремонт), нарушениетехнологических конструкц ий, введениевтехнологию производства новых материалов без анализа и учета их свойств, образование значительных э лектрических зарядов.Так ж е возмож ны пож ары при неправильном использовании э лектроустановок.Так ж е стоит обратить внимание на систему отопления.
Оставленные без присмотра печи и обогреватели так ж е могут статьпричиной возгорания.Наиболее пож ароопасными мож но считать проц ессы, которые связаны с проведением огневых работ (сварка, резка, паяниеметалла), а так ж е окрасочные работы иобезжиривание изделий с применением ЛВЖ и ГЖ.Места для проведения сварочных и других огневых работмогу быть постояннымиоборудования).(спец иальныепомещ ения,[4]мастерские)иливременными(ремонтилимонтажпроизводственноПреж де чем начинать проведение огневых работ необходимо очистить места их проведения от горючих материалов ипозаботиться о средствах первичного пож аротушения. Так ж е стоит позаботиться о том, что бы искры не разлетались и непопадали на сгораемые конструкц ии.Впожаро и взрывоопасных производствах огневые работы допускается производить только послеуборки сгораемойпродукции, очистки помещения и аппаратуры от взрывоопасных пылей и веществ, горючих и легковоспламеняющихсяжидкостей и их паров.
Помещение в процессе проведения огневых работ следует непрерывно вентилировать и установитьконтроль за состоянием воздушной среды с помощью газоанализаторов.Перед сваркой металлических сосудов (цистерны, баки и т. п.), в которых находились жидкое топливо, ЛВЖ, ГЖ илигорючие газы, их необходимо очистить от остатков жидкости с последующей промывкой горячей водой с каустическойсодой, затем пропарить, просушить и провентилировать, после чего провести лабораторный анализ воздушной среды в них.Во всех случаях эти сосуды должны быть отключены от коммуникации заглушками.
Сварку следует производить приоткрытых люках, лазах, пробках и при действующей переносной вентиляции. Запрещается приступать к работе принеисправной сварочной аппаратуре, производить работы на свежеокрашенных конструкциях и изделиях, пользоватьсяпромасленнойспецодеждойирукавицами,хранить всварочных кабинах одежду,горючиежидкостиидругиелегкосгораемые предметы и материалыПостоянные электросварочные работы проводят в специальных, отведенных для этого вентилируемых помещениях,сооружениях из несгораемых материалов.Место для проведения работограждается сплошной перегородкой изнесгораемого материала высотой не менее 2,5 м.
Пол в помещении должен быть несгораемый.Установка для ручной электросварки оборудуется выключателем, плавкими предохранителями или автоматом в цепипитания, а также амперметром или шкалой на регуляторе сварочного тока. Это необходимо для предотвращения перегрузкипроводов и обмоток сварочного агрегата.Большую пожарную опасность представляют работы, выполняемые в цехах и на участках окраски и пропитки изоляции сиспользованием материалов, содержащих ЛВЖ и ГЖ.Во время окраски деталей и изделий необходимо быстро удалять из зоны работы образующиеся пожаро и взрывоопасныесмеси. Для этого предусматривается вытяжная вентиляция камер окраски с устройством водяной завесы, ограничивающейпоступление горючих смесей в вентиляционную систему.Окрасочные и сушильные камеры оборудуются устройствами автоматического пожаротушения.Краскозаготовительные отделения следует размещать в изолированном помещении, оборудованном вентиляцией иимеющем отдельный выход наружу.Применяемые для окраски и пропитки лаки, краски и растворители следует хранить в раздаточной кладовой цеха вметаллической герметичной посуде или в заводской упаковке в количествах, не превышающих суточной потребности.Кладовая оборудуется у наружной стены здания.Ванны для окраски и пропитки изделий способом погружения оборудуются местной вытяжной вентиляцией (бортовымиотсосами).
Если объем ванны превышает 0,5 м3, то она устанавливается в отдельной вентилируемой камере. На случайпожара предусматривается слив жидкости из ванны в резервуар по трубопроводу.В процессе окраски методом пневматического распыления возможна электростатическая зарядка аппаратуры, чтопредставляет опасность искрения при разрядах на землю. От искровых разрядов возможно воспламенение пожаро ивзрывоопасных смесей, поэтому во избежание накопления электрических зарядов аппаратуру для распыления краскизаземляют.Растворители, применяемые для промывки кистей, шлангов и другого оборудования, следует хранить в раздаточнойкладовой в количестве не более сменной потребности.
Распылители и шланги, поступающие в кладовую после окончанияработы, должны быть очищены от остатков краски и лака. Кисти, щетки, краскораспылители, тряпки после работы надохранить в закрытой посуде под вытяжкой или в вентилируемых закрытых шкафах.Краска, оседающая в процессе работы на стенках воздуховодов, камер и другого оборудования, удаляется регулярно помере ее накопления. Собранные отходы краски надо немедленно удалять из цеха, поскольку они пожароопасны.Окрашенные изделия помещают в сушильную камеру только после стекания лишнего лакокрасочного материала. Вблизисушилки не должны находиться какие-либо сгораемые материалы или предметы.
В процессе сушки окрашенных деталей иизделийнеобходимособлюдатьправильныйрежим,недопускатьработусушильнойпечиснеисправнымиэлектронагревателями и терморегуляторами.Запрещается очистка рабочих мест и инструмента с помощью ЛВЖ и ГЖ и с применением скребков, от которых при работеможет возникнуть искрение, приводящее к вспышке паров этих жидкостей.В деревообрабатывающих цехах особую пожарную опасность представляют отходы производства - стружка и пыль.Поэтому необходима систематическая очистка помещения и оборудования от древесной пыли, стружки и других отходов нереже 1 раза в смену. Очистка строительных конструкций и светильников от пыли должна производиться не реже 1 раза внеделю.Трубы парового обогрева сушильных камер должны быть гладкими, что облегчает очистку их от пыли.Клееварки оборудуются в отдельных помещениях или специально отведенном месте.
Они должны иметь паровой подогревили подогрев закрытыми электронагревателями.http://dvgups.antiplagiat.ru/ReportPage.aspx?docId=427.24552343&repNumb=16/1825.06.2016АнтиплагиатДля хранения лесоматериалов в цехе отводится специальная площадка. Их запасы не должны превышать односменнойпотребности.Значительную пожарную опасность представляют промышленные печи, применяемые при обработке металлов и работающиена жидком топливе.
Во избежание взрыва от скопившихся газов печи, работающие на жидком и газовом топливе, передрозжигом должны быть провентилированы механической вентиляцией.[4]Технические характеристики объектаПротивопож арная защ ита предприятия – э то комплекс мероприятий, направленный в первую очередь на предупреж дениепож ара, а в случае если пож ар все таки возник – то на скорейшую ликвидац ию с минимальным ущ ербом для людей и имущ ества.Для того что бы определить пож ароопасные ситуац ии производственного объекта необходимо проанализировать опасностикаж дого технологического проц есса и предусмотреть выбор наиболее опасных ситуац ий, при возникновении которых мож етвозникнуть опасность для людей. К пож ароопаснымситуациям не относятся ситуации, в результате которых не возникает опасность для жизни и здоровья людей.
Этиситуации не учитываются при расчете пожарного риска.Для каждой[9]из ситуац ий долж но быть произведено описание причин возникновения и их развития, следовательно, необходимо определитьсобытия, реализация которых может привести к образованию горючей среды и появлению источника зажигания.[9]Во время изучения технологии производства определяются станки (оборудование), в которых содерж атся ЛВЖ и ГЖ , горючие газыи ТГВ, устанавливается химический состав вещ еств и их количество, применяемое при производстве.
К пож ароопасным вещ естваммож но отнести такие вещ ества, свойства которых тем или иным образом способствуют возникновению или развитию пож ара.Объект по производству мебели ООО «Фортуна» располагается по адресу г. Хабаровск, ул. Горького, 61 на территориипроизводственной базы. Водоснабж ение в здание осущ ествляется от городской сети, система отопления – ц ентральная,теплоноситель – горячая вода, вентиляц ия – естественная, сброс канализац ии осущ ествляется в городскую канализац ионную сеть,к зданию подведена линия э лектропередач.Согласно ст. 32 Федерального закона №123-ФЗ здание относится к классу функц иональной пож арной опасности Ф 5.1 (производственные здания, сооружения, производственные и лабораторные помещения, мастерские).[9]Здание имеет прямоугольную форму, представляет собой систему простой геометрической конфигурац ии (рисунок 1.1).Рисунок 1.1 План размещ ения помещ енийПервый э таж разделен на 16 помещ ений.Помещ ение № 1 оборудовано станком SCM Tech 80 Plus.