Паротурбинные энергетические установки ТЭС. Справочное пособие. Е.А. Бойко, К.В. (1184776), страница 8
Текст из файла (страница 8)
Из выхлопных патрубков ЦСД пар по двум трубам подводится к двум ЦНД. ЦНД вЂ” двухпоточные, имеют по пять ступеней в каждом потоке. Впуск пара производится в среднюю часть цилиндра, состоящую из наружной и внутренней частей. Выхлопные патрубки ЦНД привариваются к продольному конденсатору. Роторы ВД и СД вЂ” цельнокованые, роторы НД вЂ” с насадными дисками, с высотой рабочих лопаток последних ступеней 9б0 мм. Средний диаметр этой ступени— 2480 мм. Роторы имеют жесткие соединительные муфты и лежат ца двух опорах. Фикспункт валопровода (упорный подшипник) расположен между ЦВД и ЦСД. Турбина снабжена паровыми лабиринтовыми уплотнениями.
В предпоследние отсеки концевых уплотнений ЦНД подается пар с давлением 0.101 — 0,103 МПа нз коллектора, давление в котором регулятором поддерживается равным 0,107 — О,!17 МПа. Концевые уплотнения ЦВД и ЦСД работают по принципу самоуплотнения. Отсосы из предпоследних отсеков сведены в общий коллектор, в котором регу гятором «до себя» поддерживается давление 0,118 — 0,127 МПа.
Из концевых каминных камер уплотнений всех цилиндров паровоздушная смесь отсасывается эжектором через вакуумный охладитель. Схема питания концевых уплотнений ЦВД и ЦСД позволяет подавать горячий пар от постороннего источника при пусках турбины из неостывшего состояния. Лопаточный аппарат турбины рассчитан и настроен на работу при частоте в сети 50 Гц, что соответствует частоте вращения ротора турбоагрегата 50 с . Допускается , — 1 длительная работа турбины при отклонениях частоты в сети 49,0 — 50„5 Гц.
Возможен автоматический пуск турбины и последующее нагружение после простоя любой продолжительности. Предусматривается пуск турбины на скользящих параметрах пара из холодного и различной степени неостывшего состояний. Общее число пусков за весь период эксплуатации из горячего и неостывшего состояний — по 750. Койко Ь Л Лчлчиилп~н, лс,'„*'лляе..
т ~тллл~~~ ки ГЗ» 1 прае. ллч* лл~оЪ:. ~/ 4 < > 3 с ~ о о ~л ж ,О ж Ю Э~ о Ф о Ф й С~ О ~и 4 й 4 О о О СР ." Койко Е Л П ача~рйаим .я~рлм~я~гки: плыи~~~ и,' 13~' 1 иржмаог льию~с, 37 й й й 3' |:> гЧ С> СР О Ю )Я о Ь м Р 3З и 4 о о й, '.~ Ьойко 1, Л ''1л~ ~плрИаю~ 1, мы,; пл: *-к'.'кю упит~~ кн 1' 'М' 1 '~~рию: пю:. поаюи.. ~Ъ и Ы Д Р х М о о С> < 3 $ С> С:Р Ю М 4 а Ю С~ '5 Ф о О О м Ь. )Я х 4 о о О (:> .
' ~йй~й ~; Л ~~«, ~~1~~ ~~Й~~~~~ ~~ ~й~/й~ ~~~;:~~~~~ 3~~~~~~~~~~~ 1' '-!С' 1 й1~й~»~й.:~ ~~~~~~~.". Для сокращения времени прогрева турбины и улучшения условий пуска предусмотрен паровой обогрев фланцев и шпилек горизонтального разъема ЦВД и ЦСД, а также блоков клапанов ЦВД. Система регулировании и защиты. Турбина снабжена элсктрогидравличсской системой автоматического регулирования, а также устройствами защиты, обеспечивающими работу турбины при однобайпасной схеме паросбросных устройств блока и остапов се при возникновении аварийных нарушений режима работы.
Система автоматического регулирования предназначена: для автоматического поддержания частоты вращения турбогенератора с неравномерностью регулирования около 4,5 'о и компенсации среднего влияния на приемистость регулирования турбины большого количества пара, аккумулированного в промежуточном перегревателе; для предотвращения повьппсния частоты вращения ротора турбины до срабатывания центробежных выключателей турбины при мгновенном сбросе нагрузки генератора с отключением и без отключения выключателей генератора; для точного регулирования мощности в соответствии с заданной статической характеристикой, требуемой для систем вторичного регулирования частоты и активной мощности энергосистемы; для быстрого кратковременного разгружсния турбины и быстрого длительного ограничения мощности по сигналу противоаварийной автоматики энергосистемы; для разгружения турбины при снижении давления свежего пара Злектрогидравлическая система регулирования состоит из электрической и гидравлической частей.
Система регулирования включает в себя механический и электрический датчики частоты вращения„электрические датчики активной мощности генератора, датчики давления пара в линии промежуточного перегрева и давления свежего пара. Исполнительные элементы системы регулирования и защитьг четыре гидравлических сервомотора регулирующих клапанов ЦВД, два сервомотора регулирующих клапанов ЦСД, два сервомотора стопорных клапанов ЦВД, два сервомотора стопорных клапанов ЦСД„сервомотор сбросного клапана из линии промежуточного перегрева в конденсатор, сервомотор отсечного клапана на линии к подогревателю ПВД № 1, сервомотор стопорного клапана КОСМ-800-1 па линии к ПТН. Сервомоторы регулирующих клапанов № 3 и № 4 ЦВД имеют механизмы перестройки характеристики ссрвомотора с дистанционным приводом, позволяющие перестраивать регулирование на дроссельное в процессе пуска турбины и на сопловое— при работе турбины под нагрузкой. Управление турбиной при пуске, синхронизации и нагружении осуществляется механизмом управления, обеспечивающим: зарядку золотников регулятора безопасности, управление стопорными и регулирующими клапанами ЦВД и ЦСД, сбросным клапаном, отсечным клапаном, стопорным клапаном КОСМ-800-1, изменение частоты вращения ротора турбины с возможностью синхронизации генератора при любой аварийной частоте в системе; изменение нагрузки.
Механизм управления может приводиться в действие вручную и дистанционно с блочного щита. ЭЧСР состоит из двух устройств, электроприставки и регулятора мощности. В электроприставке имеются блоки, обеспечивающие с помощью электрогидравлического преобразователя форсированное закрытие регулирующих клапанов турбины при сбросе нагрузки, в результате чего повышается максимальная частота вращения ротора после мгновенного сброса нагрузки с генератора не более, чем до!09'~о от номиналь- Новее Ь Л ° 1 !г~.'Овидии.'~! л' ю; ',*Гял~чс.хай' гсллл.'~и ки у.ц 1 цдяьлл!п:.'.* ллгОЛлс ной частоты вращения Кроме того, в электроприставке содержатся блоки, формирующие импульсы, необходимые для кратковременной разгрузки турбины по сигналам противоаварийной автоматики энергосистем, а также быстродействующий ограничитель, поддерживающий заданную в послеаварийном режиме мощность и использующий обратную связь по мощности турбины.
Регулятор, воздействующий на электродвигатель механизма управления турбиной, поддерживает заданную мощность турбины при постоянной частоте и с учетом отклонения давления свежего пара ог номинального значения. Система регулирования пара обеспечивает поддержание давления не ниже минимально допустимой величины. Степень неравномерности регулирования частоты вращения составляет (4,5Ю,5) %. В регуляторе мощности возможно изменение характеристик регулирования от 2,5 до б %. Нечувствительность гидравлической части системы регулирования частоты вращения составляет не более 0,3; о.
Путем корректирующего воздействия регулятора мощности обеспечивается уменьшение нечувствительности всей системы регулирования до 0,0б %. Для зашиты от разгона турбина снабжена регулятором безопасности с двумя бойками, которые срабатывают при повышении частоты вращения до (111,5~0,5) %. При срабатывании регулятора безопасности происходит закрытие всех регулирующих и стопорных клапанов, клапанов на линиях к Г1ТН и Г1ВД №1„а также открытие сброс- ного клапана. Время полного закрытия регулирующих и стопорных клапанов составляет -0,3 с от момента срабатывания регулятора безопасности.
Действие регулятора безопасности дублируется дополнительной защитой, выполненной в блоке золотников регулятора скорости. Кроме того, для предотвращения чрезмерного разгона ротора при отказе системы регулирования частоты вращения в элсктроприставке предусмотрен блок предварительной защиты, воздействующий на электромагнитный выключатель предварительной защиты и закрывающий стопорные и регулирующие клапаны турбины при повышении частоты вращения до частоты срабатывания регулятора безопасности, и зависящий от величины ускорения частоты вращения.
Турбина снабжена двумя электромагнитными выключателями защиты, обеспечивающими срабатывание золотников регулятора безопасности. Рабочей жидкостью в гидравлической части системы регулирования является огнестойкое синтетическое масло. Огнестойкое масло в систему регулирования подается от блока маслоспабжения, состоящего из бака емкостью 5,9 м, выносных охладителей, воздухоотделителя, фильтров грубой и тонкой очистки и двух электронасосов переменного тока. Рабочее давление в системе регулирования — 4,4 МПа. Охладитель огнестойкого масла работает при подводе охлаждающей воды из циркуляционной системы и обеспечивает нормальную работу системы регулирования при температуре охлаждакнпей воды не более 33 'С.
Для предотвращения разгона турбоагрегата обратными потоками пара установлены обратные клапаны на трубопроводах нерегулируемых отборов пара в ПВД и ПНД„на трубопроводах пара к турбоприводам питательных насосов, деаэратору и калориферам котла. Управлсние установкой централизовано и ведется из помещения блочного шита управления. Система контроля управления выполняется на базе новейших электрических приборов и аппаратуры.
Система смазки предназначена для обеспечения смазкой подшипников турбины, генератора и питательных насосов, рассчитана на применение огнестойкого,нетоксичного синтетического масла. Вместимость системы 58 м . ':" Койко Н Л П,Е~лл.гбиилн, л;;,*'лляе.. л: Гсалжьки ДК' Спр~ьялллч* алгола~ В баке объемом 47 м установлены сетчатые фильтры для очистки масла от механических примесей, воздухоотделители для улучшения деазрации масла.
Для подачи масла в систему предусмотрены два электронасоса переменного тока, один из которых резервный, и два аварийных электронасоса постоянного тока. Конденсационная установка состоит из конденсаторной группы, воздухоудаляющего устройства, конденсатных насосов, эжекторов для отсоса воздуха из водяных камер, циркуляционных насосов. Конденсаторная группа включает в себя два продольных конденсатора с одинаковой поверхностью теплопередачи. Общая поверхность теплопередачи конденсаторной группы составляет 22500 м . Конденсаторы устанавливаются на пружинных опорах.