Паротурбинные энергетические установки ТЭС. Справочное пособие. Е.А. Бойко, К.В. (1184776), страница 10
Текст из файла (страница 10)
Допускается ! длительная работа турбины при отклонениях частоты тока в сети в пределах 49 — 50,5 Гц. Допускается автоматический пуск и последующее нагружение турбины после простоя любой продолжительности. Предусматривается пуск турбины на скользящих параметрах пара из холодного и различной степени неостывшего состояний. Регулирование и защита.
Регулирование и защита. Турбина снабжена электро~ идравлической системой автоматического ре1улирования, а также устройствами защиты, обеспечивающими работу турбины при однобайпасной схеме паросбросных устройств блока и останов турбины при возникновении аварийных нарушений режима ее работы. Злектрогидравлнческая система регулирования состоит из электрической и гидравлической частей. Система регулирования включает: механический и электрический датчики скорости, электричсские датчики активной мощности генератора, датчики давления пара в линии промперегрева и давления свежего пара. Исполнительные элементы в системе регулирования и защиты: четыре гидравлических сервомотора регулирующих клапанов ЦВД, два сервомотора регулирующих клапанов ЦСД, два сервомотора стопорцых клапанов ЦСД, два ссрвомотора сбросных клапанов из линии промперегрева в конденсатор, сервомотор отсечного клапана на линии к ПГН.
Сервомоторы регулирующих клапанов М~ 3 и 4 ЦВД имеют механизмы перестройки характеристики сервомотора с дистанционным приводом, позволяющие перестраивать регулирование на дроссельное в процессе пуска турбины и на сопловое при работе турбины под нагрузкой. Управление турбиной при пуске, синхронизации и нагружении осуществляется механизмом управления, обеспечивающим: зарядку золотников регулятора безопасности; управление стопорными и регулирующими клапанами ЦВД и ЦСД, сбросными клапанами и отсечным клапаном на линии ПТН; изменение частоты вращения ротора турбины с возможностью синхронизации генератора при любой аварийной частоте в системе; изменение нагрузки.
Механизм управления может приводиться в действие вручную и дистанционно с блочного щита. ЗЧСР состоит из двух устройств. электроприставки и регулятора мощности. В элсктроприставке содержатся блоки, обеспечивающие воздействием через электро- гидравлический преобразователь форсированное закрытие регулирующих клапанов турбины при сбросе ни рузки, в результате чего повышается максимальная частота вращения ротора после мгновенного сброса нагрузки с генератора не более, чем до 109 '?4 от номинальной частоты вращения. Кроме того, в электроприставке содержатся блоки, формирующие импульсы, необходимые для кратковременной разгрузки турбины по сигналам противоаварийной автоматики энергосистем, а также быстродействующий ограничитель мощности, поддерживающий заданную в после-аварийном режиме мощность и использующий обратную связь по мощности турбины Регулятор мощности, воздействующий на электродвигатель механизма управления турбиной, поддерживает заданную мощность турбины при постоянной частоте и с учетом отклонения давления свежего пара от номинального значения.
При падении давления свежего пара до минимально допустимой величины обеспечивается поддержание давления не ниже этого значения. Степень неравномерности регулирования частоты вращения составляет (4,5~0,5) % от номинальной. Регулятор может изменять статизм от 2,5 до Ь %. Нечувствительность гидравлической части системы регулирования частоты вращения составляет не болсе 0,3 %. Путем корректирующего воздействия регулятора мощности обеспечивается уменьшение нечувствительности всей системы регулирования до 0,0Ь %, Для защиты от разгона турбина снабжена регулятором безопасности с двумя бойками, которые срабатывают при повышении частоты вращения до (1! 1,5~0,5) % от номинальной При срабатывании регулятора безопасности происходит закрьпие всех регулирующих и стопорных клапанов, клапанов на линиях к питательному турбонасосу и турбовоздуходувке, а также открытие сбросных клапанов.
Время полного закрытия регулирующих и стопорных клапанов составляет -0,3 с от момента срабатывания регулятора безопасности. Действие регулятора безопасности дублируется дополнительной защитой, выполненной в блоке золотников регулятора скорости. Кроме того, для предотвращения чрезмерного разгона ротора при отказе системы регулирования частоты вращения в электроприставке предусмотрен блок предварительной защиты, воздсйствующий на электромагнитный выключатель предварительной защиты и закрывающий стопорные и регулирующие клапаны турбины при повышении частоты вращения до частоты срабатывания регулятора и зависящий от величины ускорения частоты вращения. Турбина снабжена двумя электромагнитными выключателями защиты. обеспечивающими срабатывание золотников регулятора безопасности.
Рабочей жидкостью в гидравлической части системы регулирования является огнестойкое синтетическое масло. Огнестойкое масло подается в систему регулирования от з блока маслоснабжения, состоящего из бака емкостью 5,5 м, охладителя, воздухоотделителя, фильтров грубой и тонкой очистки и двух электронасосов переменного тока. Рабочее давление в системе регулирования 4,4 МПа. Охладитель огнестойкого масла работает при подводе охлаждающей воды из циркуляционной системы и обеспечивает нормальную работу системы регулирования при температуре охлаждающей воды не более ЗЗ 'С. Для предотвращения разгона турбоагрегата обратными потоками пара установлены обратные клапаны на трубопроводах нерегулируемых отборов пара в ПВД и ПНД, на трубопроводах пара к турбоприводам питательных насосов, деаэратору и калориферам котла.
Система контроля и управления турбиной обеспечивает контроль параметров работы; регистрацию наиболее важных параметров; технологическую, предупредительную и аварийную сигнализацию; автоматическое управление функциональными группами технологически связанных механизмов и запорно-регулирующих органов, дублируемое дистанционным управлением с блочного щита; автоматическую стабилизацию ряда параметров, поддержание заданных значений которых требует оперативного вмешательства в процессе нормальной эксплуатации; автоматическую защиту турбины и вспомогательного оборудования. Управление установок централизовано и ведется из помещения блочного щита управления Система смазки предназначена для обеспечения смазкой (синтетическое огнестойкое масло ОМТИ или минеральное масло) подшипников турбины, генератора и группы питательных насосов. з В баке объемом 47 м установлены сетчатые фильтры для очистки масла от механических примесей и воздухоотделители для улучшения деаэрации масла.
Для подачи масла в систему предусмотрены два вертикальных центробежных электронасоса переменного тока (один резервный), установлены два аварийных электронасоса постоянного тока. Масло охлаждается в трех маслоохладителях (один резервный), питающихся водой из циркуляционной системы. Копдеиеациоииая установка состоит из конденсаторной группы, воздухоудаляющего устройства, конденсатных насосов, эжекторов для отсоса воздуха из водяных камер, циркуляционных насосов.
2 Конденсаторная группа (суммарная поверхность 41200 м ) включает в себя два продольных конденсатора. Конденсаторы устанавливаются на пружинных опорах. Воздухоудаляющее устройство, обеспечивающее нормальный процесс тепло- обмена в конденсаторе, состоит из трех водоструйных эжекторов (один из которых резервный) и двух пусковых водоструйных эжекторов. Для подачи воды к эжекторам устанавливаются два электронасоса. Для откачивания конденсата из конденсатора предусмотрено три конденсатных электронасоса (один из которых резервный). Регеиеративиаи установка предназначена для подогрева питательной воды паром, отбираемым из нерегулируемых отборов турбины, имеет четыре ступени ПНД, три ступспи ПВД и деаэратор (рис. 11). ПНД № 1, 2, 3 и 4 — поверхностного типа, камерные, вертикальные, сварной конструкции со встроенными охладителями пара и конденсата. ПВД вЂ” коллекторного тина.
Поверхность нагрева выполнена в виде плоских одноплоскостных спиралей из стальных трубок, привариваемых к раздающим и собирающим коллекторам. Слив конденсата из подогревателей — каскадный. Теплофикационная установка состоит из двух подогревателей сетевой воды (основного и пикового) и предназначена для централизованного снабжения потребителя горячей водой с температурой до 150 'С. Производительность установки 586 ГДж1ч.
В состав комплектующего оборудования турбоустановки входят: паровая турбина с автоматическим регулированием, валоповоротными устройствами, фундаментными рамами, блоком стопорных регулирующих клапанов высокого давления, коробкой защитного клапана ЦСД с клапаном, обшивкой турбины, внутритурбинными трубопроводами; баки масляной и огнестойкой жидкости системы регулирования, маслоохладители, охладитель пара уплотнений, эжекторы водоструйные; электрическая часть системы регулирования; регенеративная установка, включающая в себя ПНД № 1 и 2 смешивающего типа, ПНД № 3 и 4 поверхностного типа, ПВД № 1, 2 и 3 поверхностного типа с регулирующими и предохранительными клапанами; установка подогревателей сетевой воды; насосы и электрооборудование турбоустановки; конденсаторная группа, содержащая два продольных конденсатора и затворы на выходе охлаждающей воды.
Койко 0 Л Ларллглалл:и:е .илт.*еллв~егвлг Гол.жаки ГЛС ~'пдавпчпо ллгМни:, Таблица 18 Комплектующее теплообменное оборудование Наименование Обозначение в тепловой схеме типоразмера Конденсатор Подогреватели низкого давления Деаэратор Подогреватели высокого давления Подогреватели сетевой воды Сальниковый подогреватель Эжектирующий подогреватель Масло охладители Конденсатный насос первого подъема Конденсатный насос второго подъема Сливные (дренажные) насосы Питательные насосы КН-1 КН-2 ДН ПН Одновальная конденсационная паровая турбина К-1200-240-3 производственного объединения турбостроепия «Ленинградский металлический завод» (ПОТ ЛМЗ) без регулируемьтх отборов пара с промежуточным перегревом номинальной мощностью !200 МВт, с частотой вращения 50 с (3000 об/мин) предназначена для привода генератора переменного тока типа ТВВ-!200-2, для покрытия базовой нагрузки, нормального и аварийного регулирования мощности энергосистемы, а также пиковых электрических нагрузок.
Турбина К-1200-240 соответствует требованиям ГОСТ 3618 — 85 и ГОСТ 24278 — 85. Турбина имеет девять нерегулируемых отборов пара для регенеративного подогрева питательной воды (см. рис. 13). Подогрев осуществляется в пяти ПНД поверхностного типа, деаэраторе и трех ПВД до температуры 274 'С (при номинальной нагрузке турбины).
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
