сборник_задач_2 (1166874)
Текст из файла
Задача Чз дЗ Задача 30 Зб Задвча30 24 Дано: 1.Схема кривошипно-ползуниого механизма11Р1 О >, размеры которого я раины: с>Щ>,1 и, с2=0,3 м. 2 Внешняя сила, прияоженная к полз> ну: Рг=ЗООН. З.Внешний момент. прнаоженпып х шатуну: Мт=10Н м. >скорения крнвошипа 61 в заданном положении механизма, если суммарный приведенный момент ниерпин > сяовпо принять постоянным и равным.
32"в=20 ах.м'. Дщщ: 1. Машинный агрегат работает в неу становившемся режиме 1выбщ> О>" '"=2п. 2. Заянсимосп угаовой скорости от угла поворота звена пргведсши щДФН предстааяена на рис Оп е едать и иблизнтедьио: время одного оборота звена приведения Даиб: 1.Схема плоского четырсхщарнирного механизма, двины звеньев которого рвань>. ст 100 вгм,б2=300мм, 83=266маг н 1а=300мм. Центры масс звеньев распозожены посередине их длин 2.
Радиусы установки корректирующих 3 маса равны: Гкт Гвз=200ьгм. 3. Массы звеньев. П1>= ПЗ2= ПЪ3=1кг. Щ~055щтмь величины корректирующих масс П>Ш и Гйаз обеспечивающих полное статическое уравновсшивание мсханггзма. 1.Схема плоского крнвошипно- поязунного меха>изма, д;пщы звеньев которого равньг е>=150 мм, с2=450мм. 11ентры масс звеньев расположены посередине их длин.
2 Радиусы установки корректирующих ыасс равны: Газ= Газ=1 00мм. 3. Массы звеньев; П11=5кг, П12= П13=10щ. Щ ммбызеть вевичины корректирующих масс П1ш и ПЗвз обеспечнваюгпах поднос стагнческое уравновешщшнис механизма. 3адача д1 27 3адача 51 29 03/!в Мдд Да!из ш !. Схема плоского кулачка-зксценгрика, мннимю!ьный радиус конструктивного нро0нля которого В= 0,05 м. 2, Угловая скорость постоянна и равна ОЭ/=10 рал/с; 3 Масса кулачка ю~ = 1 ш-! е юегм !. Вели'тину„направление н точку приложения главного векпзра гив инерции кулачка.
2. Величину корректирующей массы, установленной на радиуче г = 872 для сззиического уравновешивания кулачка. Дано: !.Мшпинный агрегат, состоящий нз 3-х машин, облалаюпшх пошояниым передаточным отнопюинем н соединенных наследовашльно, работает в установившемся режиме. 2 КВД отдельных манин равны: т!!=0,9! т!з=0,8; т1з=0,75. 3. Движущий момент на входном валу агрегата равен М;-150 Нм, угловая скорость входного вала ш„„=100 рад/с.
4. Момент полезного сопротивления на выходном валу равен Мг=162 Нм. Оиякмк ш, выходного миа агрегата. 3адача Хз 28 ,"да во: 1, Схема кулачкового вала Расстояние между плоскостями коррскшш 1 н П В 300 мм Кулачки ! и 2 установлены на рассюяниях /1=100мм; /2=200мм. 2. Массы кулачков равны шз 0.3 кг, щи).6 кт, и 3 Рвхтояние от оси врмцсния вава до центров масс кулачков равны: 001=10 ми; ООЗ=20 мм. Выполнить уравновешиванне кулачкового вава, указав необходимое количество корректирующих масс, их вш!ичину, радиус и угловую коорлннаг/ их установки в плоскостях коррекцик. Дйа во! !.Мана~нный агрегат, состоящий из 3-х паркзлельна соединенных манин. работает в установив!гземся режиме.
2.КПД отдельных машин равны: у!~=0,0! т!зМ/ 8' т1з=б 85 3.Величины двнжушик моментов на входных валах машин: М =М„=М =100 Н 4 Величины угловых скорое~ей входных валов ш,=50 рал/с; ш„., =100 рад/с; ш,.„!=80 рад/с. 5. Угловая скорость выходного вшш ш,=74 рад/с. о.зм~м полезного сопропшления на выхо/оюм валс агрегата М Задача 20« 33 Задача Чй 31 ссЭ» яиииии т и угол профиля дла точки Мз выспюй кинематичсской парс К. Задача йй Зат 1.
Механизмы с иыстиими кинематнческими парами Двиот 1. Радиус основной окружности прн образовании звоттьветпы "О' гв,=100 мм. 2, Угол М«ОР!«=2 рад. Давос !. Два звена, врмпактизнеся в о крз г цето ров От и Оз обрмуют выели ю кннемшнчсскзю пару "К", спчй .общая стор»таль„ проваленная через точку "К ; угол зацстыення ж и!3! 1Отхт=0,1 м. » 2.
Угловм скорость первого звена аз=10 рвд!с. 3. Межоссвое расстояние а = й,б м. ~« ° угловую скорость второго звена аз. Дано: ! Два звена. врмпвюшисся вокруг центров Оз н Оь образуют высшую кинсмапюсскую пару «К», (в-и) — обтиая нормаль, проведенная через точку «К», дОлит люипО мсжОссвогО!зассгОяиия О~О» на отрезки Отр 40 мм и Озр= 50 мм, при зтом ~КО»Р = 30', кот КР= 90». 2. Угловая скорость первого звена пзт=!00 радин 1.
Схема зубчатого механизма, состоящего из ряловых зубчатых псрелач внстпиего зацепления, работаюпкго в установившемся режиме . 2. КПД зубчатого ысхжопма з) =0,8 3. Колеса нулевые схг 9), прямозтбые, нарезаны статглартиым инструментом с модулем ш =2 мм. 4 тиас;яа зубьев йт =18, Хз =Зб, 5. Межосевос расстояние зубчатого механизма ам«.= 98 мм. 6 Движущий момент М, = 100 Нм о.зииьь !. Чгтсло зубьев зубчатого колеса Йз .
2 Передаточное отношение зубчатого ыехаинзма Отз З.Момент сопропзвлсння,приложенный к вюзу ззбчатого ковоса аз. Задача Збя 35 Залача ьйт 37 зал уга 36 задача!ььа 38 Дано: 1 Схема саосного зубчатого мехшпгзмш соспмшего из рядовой зубчатой передачи внешнего и вн) тронного зацеплсзшй . 2.
Колеса нулевые (Хз =О), прямозубые, нарезаны стандартным инструментом с модулем ш --2 мм. 3. Числа зубьев Ет =10, Кз 108. ЗгвЗм))унты 1. Число зубьев зубчатого колеса Уз 2 Передаточное отношение зубчатога механизма бз1з. 3. Кбсжосевае расстояние ах м в передаче внсзписго зацепления. Дано: 1 Схема зубчатого механизма, состоящего зп радован зубчатой передачи внешнего зацепления и однорядного планетарного рсдултора 2. Чнсяа зубьев колес Ез =И, 2' -22, 2з =36, Ут =ЗО, Кз =ЗО. 3.
Колеса нуяевые (хз =0), прямозубыс„ нарезаны стандцзпплм инструментом с молулем ш =4 мм. а 1. Передаточное отношение зубчатого механизма 2)зи 3. Межосевос расстояние зубчатого механизма лаз и. Дана: ).Схема пванетарного редуктора 2 Числа зубьев ко тес Кт=аг=ЗО. З.Колеса пулевые (хз =6), прямазубые, нарезаны стандартным ннструме~пом. 4 Число сателлитов А'=3. йьзиести формулу для определения перслаточноз о апвзшения редукшра 2)зн и выполнить проверку условий отсутстаия подрезания н заклинивания. а также условий соседства и сштршг. Дано: 1 Схема планетарного редуктора. 2.Числа зубьев колес Аз=18, 2а4 54 и Хз=Зб.
З.Колеса нулевые (л; =0), прлмозубыс. нарезаны стандартным итзшрументоьз, с цтззиым модулем редуктора аналитическим и графическими методамн. !. Величину н направление скорости толкателя Уа. 2. Угол давления, если велущее звено-кулачок. Задача Льа 4д Он О, Дано: !. Схема зубчатого механизма. 2. ! !ерегзигочвое отиопюние )бгщ!= 12. 3. Колеса нулевые )х; =О), црямозубые, нарезаны стандартным инструментом. с)псла зубьев коаес: Хз =20, сг = 40, К,=100. 4. Число сателщноа а=3. сияя ь .ь е,гм выполнил проверку условий озсутстяия подрезания н заклиннаанич, а также услолзгй соседства н сборки. Дана: !. Схеыа зубчатого механгпма .
2. Кодеса нулевые 1лйз =О), прямозубыс. нарезаны стандартным инструмезпом, числа зубьев колес Уз = Ез = 30. 3, Модуль зубчатых колес щ .=-10 мм. 4. Угловая скорость зубчатого колеса 7з щщ100 рад!с= сопя! 5. Масса сателлща щз =0,5 ю. действующую па сазешззп планетарного механизма. " -Задачи составлены иро0ессором Леоновым И.В. Дйаоз !. Схема кухачкового механизма с дисковым кулачком- зксцентриком н поступательно движущимся игоаьчагым толкатехем .
ВЩ),05м! !.ыс=0,025м; 2. Угловая скорость кулачка 03 ~=10рязсс. Дениз 1. Схема куяачкового механизма с дискоаым ку;ичком- зксцентрпкои и плоским коромыслоаым толкателем В=!Ьббьз, ХО =зк, Унт=0! Х =0 ЧВ„У =0. 2. Угловая скорость кулачка 40з=зйрад/с. Яиииюж 1.
Величину и напраалсшзе угловой скорости толкатсхя. 2. Угхщ дщсзсззия, если аедузцее звено-кулачок. Лня~ н ч скорости толкателя Уа то««кагеля Ья , 4/,т«=25 Нм;!ЬТ! =37,5пДж 39 Г 0 е« = 20: гп = 40 Фз. = 93.75 Н 1'я = 0,25 м/с; д = 30' еб = 2 рал/с; д = агс!8 0,4 ! я.' ! А=в 64 Даво: 1. Слома плоского кулачкового механизма с поступательно двнжущнмся толкателсм, 2.
Угловая скорость кулачка посгоянна и равна а! =10 раФе. Угол поворота кулачка на фазе удаления «р«а«~ и рад. 3. Ход толкатсля да=к/20 и. 4. Аналог скорости толкателя от угла поворота кулачка ка фазе удаления задается заанснмостыо Р9« = — "(1-соз24«, ~ !Оя... 2 Дддо: 1Ххача плоского кулачкового механизма с поступательно движущимся толкателем. 2Завнснмость аналога ускоренна толкатсля от угла доворота кулачка представлена а анде л полуокружностей радиуса г = — -, 4 Хе, № 1, Удашть 2 звенел 2 '; 23 , 'г«.=-!.5 рад/с~ ! квнендтнческне пары 2 ! Внещз«2 заела н 3 24 ! / н 0,9! б с ! ю«неман«чсскис пары Г 3 ! 0 нОН м/ /зн02 и 25 «ми =0,5 кг; мы..1 кг 4 , '/««.=0.2 ч 26 ,', «лм =.!35 кг; ьчы= 67.5 кг 5 !'; = 1,732 и/с 27 ' Ф«=25 Н; л««-- ! кг « 6: 13=-4 ь«/с 28 ! Возможны разлачные аарнанты ! решения 8,, 4м/с 30 ! Фбг = 260,8 Нд« ! 9 .
Фп =. 200 Н: 4Ац — -0 Н.м: ! 31 1/5,=200 ма«, гг, = ьтс«82 ' Ф«з=-ОООН: Ио«=200 Н.м; ! Фы-ОИ; 4/я«=ОН.. !О ! р«=0', Фяз'= !25 Н «! 32, г„«=0,4м; гп/=5рщь/с 11 ! Р«я=ОН:Д««=ОН'Уя«=ОН; ) 33 ! !««,-=3,бьдс «Д«=ОН: 8/«=ОНм: 34 !.т=-22: Н«3=.2; Л/«=160!!.ь« «1/ч« =-200 Н.м,,У.,"с=О.Иизмз ' 35 ~ щ=45; /Л =б; о„= 63 мм 14 ' д/к --!7,3з Нм;.Уз".--015кгм" ~ 36 1/Ля=8; й.=-196мм ! ч 15 ~,1/'«' =-20ОНм,./" =02камз «37 !6 ! М,',, =-100 Н.;.Ут =0,2кг.мз 38 .
Характеристики
Тип файла PDF
PDF-формат наиболее широко используется для просмотра любого типа файлов на любом устройстве. В него можно сохранить документ, таблицы, презентацию, текст, чертежи, вычисления, графики и всё остальное, что можно показать на экране любого устройства. Именно его лучше всего использовать для печати.
Например, если Вам нужно распечатать чертёж из автокада, Вы сохраните чертёж на флешку, но будет ли автокад в пункте печати? А если будет, то нужная версия с нужными библиотеками? Именно для этого и нужен формат PDF - в нём точно будет показано верно вне зависимости от того, в какой программе создали PDF-файл и есть ли нужная программа для его просмотра.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
