Справочник по электротехническим материалам. Под ред. Ю.В.Корицкого и др. Том 3 (3-е изд., 1988) (1152098), страница 64
Текст из файла (страница 64)
11.24. Зависимость удельного сопротивле- ния алюминия от температуры Врименение алюминии. Алюминий применяется лля изготовления электрических проводов, кабельных, тонкопленочных и других токопроводящих изделий, производства сплавов, а также для изготовления конденсатороа, конденсаторной фольги н для целей электро- вакуумной техники.
Алюминий используется для изготовления электродов в разрядниках, катодов в ионных рентгеновских трубках, в выпрямителях тлеющего разряда электродов (диафрагм и отклоняющих пластин) в электронно-лучевых трубках и в других случаях, когда должно отсутствовать катодное распыление ма»алла. Алюминий применяется также для изго. товлення «окошек» в рентгеновских трубках н «око!век» (прозрачных для электронов) в счетчиках. Общие сведения.
Бронзы являются медными сплавами с повышенной механической прочностью. Влияние примесей на предел Кадмиевая бронза (0,9 % Сб) 95 83...90 55...60 50...55 15...18 15...18 10...15 10...15 !7 10 80...85 50 4 55 4 45 60 3 30...50 7 10...12 Осноанме компоненты Примеси, ' не более Марка Внл нзаелнн Хн РЬ . Сн РЬ Р Всего В1 Бр.ОФ 6,5-0,15 0,1...0,25 6...7 0,02 О,1 Бр. ОФ 4-0,25 3,5...4,0 0,2...0,3 0,02 о,оог 0,002 0,002 0,002 БР.ОЦ 4-3 3,5...4,0 2,7...3,3 таль- 0,05 0,03 0,2 иое Бр.
ОЦС 4-4-2,5 1,5...3,5 Таршис 1122. Марки, химический октав н назначение оловянных брсиз, обрабатываемых давлением Ленты, полосы, прутки, проволока дпя пружин, полшипниковые детали Трубки, применяемые в аппвратосгроении и для контрольно-измерительных приборов Ленты, полосы, прутки, проволока дчя пружин и для аппаратуры химической промышленности Ленты и полосы для прокладок во втулках н под- шипниках П р и ме ч а н и я: 1. В бронзах марок Бр.ОФ 6,5-0,15 и Бр.ОФ 4-0,25 может содержаться за счет меди линка до 0,3 ~~к~ никеля ло 0,2екк~ 2. Для антимагнитиых деталей содержание железа в бронзе марки Бр.ОЦ 4-3 не должно превышать 0,02%.
3. По требованию потребителей может нзготовляться бронза с содержавием фосфора в марке Бр.ОФ 6,5-0,15 в пределах 0,3...0,4~~е~ и содержанием свинца в марке Бр.ОЦС 4-4-2,5 в пределах 3,5...4,5~. 4. Примеси, не указанные в таблице, учитываются в общей сумме примесей (в графе «Всего»). Содержание примесей серы и магния допускается не более 0,002;6 каждой, причем завод-изготовитель может проверку не производить, но должен гарантировать строгое соблюдение указанного содержания этих примесей. к о й 4 о о ь о Таблща Ц.13.
Химический ааспб мекаиичесние пии1стпа в назначение пливяииык литейных брове МПа 1 Оспопные компоненты, % Примеси, Ум не более Спо. соб литью Вил изделия Марка А1 81 Хп рь Сп Всего не менее Бр.ОЦСН 3-7-5-1 2,5...4,0 6...9,5 0,5...2 3...6 К 210 Арматура, работающая в морской н пресной воде, мпслах и других слабокоррозионных средах, а также в парах под давлением до 2,5 МПа; антифрикционные детали Арматура, работающая в пресной воде и парах под давлением до 2,5 МПа 1может быть использовани для антифрнкционных деталей) 180 Бр.ОЦС 3-12-5 2...3,5 8...15 0,02 0,02 210 К 180 нос Бр.ОЦС 5-5-5 Бр.ОЦС 4-4-17 Бр.ОЦС 3,5-7-5 180 150 150 4...6 0.5 К 3 3 4...6 0,4 1,3 4 6 5 14...20 Антифрикционные детали 3,5...5 0,05 0,05 3...4,5 6...9,5 180 150 При меча и на: 1. Способы литья: К вЂ” в кокиль, 3 — в землю.
2. Образцы для механических испьетаний — стержни длиной 50 мм и диаметром 10 мм. Марка А! ве Вид изделия Бр.А5 Бр.А7 Бр.АМц 9-г 4...6 6...8 8, 10 Бр.АМц 9гЛ Бр.АМц 10-2 Бр.АЖ 9-4 Бр.АЖ 9-4Л 8...10 9...11 8...10 8...10 1,5...2,5 2...4 Бр.АЖМц 10-3-1,5 9...11 1 ..2 Прутки, поковки, трубы и фасонное литье Осталь- ное 6.,8 Фасонное литье Прутки, трубы 1...1,5 9.5...11 9.5...11 3.5...5,5 Поковки и фасонное литье 3,5...5,5 10,5...11,5 5...6,5 5...6,5 Фасонное литье 0,2...0,5 Ленты, полосы, прутки, прово- лока 1,9...2,2 1.6...1,85 ...2„1 0,1...0,255 0,2...0,4 1,85 Бр.КМц 3-1 Проволока, полосы, ленты, прутки Прутки, поковки Поковки 2,75,.
3,5 1...1,5 Бр.КН 1-3 Бр.мц 5 0,1...0,4 4,5...5,5 0,6,.1,1 2,4...3,4 2,25...2,75 Бр.С 30 Бр СН 60-2,5 27...33 57...63 Литье в кокиль Фасонное литье 0-4-4, обраба доге. Бр.АЖН 1 енес 4% каж )гоминия до !1,5% ив. Допускается в бронзе икеля должно быть не м При меч а н жанне железа и н гываемой давлением, содержание ю при зтоъг солер- Бр.АЖС 7-1,5-1,5 Бр.АЖН )а4-4 Бр.АЖН )аа-4Л Бр,АЖН П-6-6 Бр.Б2 Бр.БНт 1,7 Бр.БНТ 1,9 тоб.шва 1А!4. Химический состав (в процентах) безолоаявных бронз н веды изделий Ленты, полосы Ленты, полосы Прутки, полосы. ленты Фасонное литье Фасонное литье Прутки Поковки и фасонное литье ,Ъ к о в ь о Тай гияс П.!5.
Лонустимое содержание примесей (в процентах, не более в безеловннвых бронзах Всего примесей Марке т| Мп 2 В! йй А! РЬ 0,5 0,5 1,6 0,01 0,002 0,1 0,5 0,1 0,0! 0,5 О,ОЗ 1,0 1,7 Бр.АМц 9-2Л Бр.АМц 10-2 0,05 0.050 0,1 1,0 0,2 1,0 О,! 1,5 Бр.АЖ 9-4 Бр.АЖ 9-4Л 0,0! 0,05 0,002 0,050 О,! 0,2 О,! 0,2 1,0 0,5 0,01 0,002 0,1 0,1 0,3 0,5 0,6 0,05 0,05 0,1 0,5 0,2 0,2 0,05 1,5 0,15 0„15 0,005 0,15 0,25 0,2 0,05 1,! 0,4 0,02 0„1 0,01 0,1 0,5 0,10 0,300 0,02 0,10 0,1 0,500 0,5 0,05 1,25 Примечания: 1. Примеси, не указанные в этой таблице, учитываются в общей сумме примесей. 2.
Содержание цинка в бронзе марки Бр.АЖМц 10-3-1,5 допускается до 1;г,' в тех случаях, когда этот сплав не применяется как антифрикционный, причем общая сумма примесей в этом случае допускается до 1,25 ег'. 3. Содержание свинца в бронзе марки Бр.АЖМц ! 0-3-1,5 допускается до О,З г, при применении для 4жсонного литья, причем общая сумма примесей допускается до 1,0%. Бр.А 5 Бр.А 7 БР.АМц 9-2 Бр.АЖМц 10-3-1,5 БР.АЖС 7-1,5-1,5 БР.АЖН 10-4-4 БР.АЖН 10 4-4Л Бр.АЖН 11-6-6 Бр.Б 2 Бр.БНТ 1,7 БР.БНТ 1,9 Бр.КМц 3-1 БР.КН 1-3 Бр.Мц5 Бр.С ЗО Бр.СН 60-2,5 0,002 0,01 0,002 0,002 0,5 1,О 0,5 0,01 О,!О 0,03 0„02 0,03 0,15 0,03 0,01 О,!0 0,01 0,10 0,01 0,30 0,10 0,35 0,5 0,1 0,4 1,7 О 5 2,7 0,75 0,5 1,5 О,З 0,8 Марка АЖМц 10-3-1,5 АЖН ! 04-4 ОФ 6.5-0,!5 ОЦ 4-3 АЖ 9-4 АМц 9-2 А 5 кмц ь! 8,8 8,3...8,9 8,0...8,2 7,5...7,6 7,5...8.! 43...59 8,2 105 63...92 103 63 33...42 75 75...34 !7...18 18 1б...!7 17...20 15...17 19 1б 0.13 0.095 О,!О 0,16...0,13 0,11 О,!9...0,28 0,175 0,065 0,265 7,3 8,0 13,0 1,2 4,6 ! 050 1045 1075 1060 1040 1045 1084 1150...1200 600...700 1300...1350 720 1150...1250 600...700 ! 100...! 250 1150...1200 Ковка, 800 закалка пРок'тьв 400 отпуск 600...850 1100...1150 850 закалка 1150...1180 700...750 1050...1100 800 закалка 1100...1150 700...800 закалка 350 отпуск 650...700 отпуск 300 отпуск Сварка Газовая и электрическая Мягкими и твердыми при- поямн Газовая и электри- ческая Твердыыи припоями Электри- ческая и газовая Твердыми припоями Газоная и элекгрическан Мягкими и твердыми прип- оямии Газовая и электрическая В основном твердымн припоями Газовая и электрическая Тнердыми црипоямн Газовая и электри- ческая Твердыми припоями Газовая и электри- ческая Твердыми припоями Газовая и электрическая Твердыми припоями Пайка Плотносзь ц' прн 20'С, М, м-з Коэффициент теплопроводности х, Вт.м ' К Температурный коэффициент линейного расширения аг!04 при 20...100'С, К Удельное сопротивление р, мкОм м Температурный коэффициент удельного сопротивления ар.104 при 20...!00'С, К Температура плавления, 'С Температура литья, 'С Термическая обработка (отжиг), 'С Гцблцяб 11.16.
Фнзяческие н технологичыине свойства бронз о о 8 и, ъ о о о и о (4 11.3) 215 Таблица 11ЛТ. Механические свойства литейных безоловннных брона П р и и е ч а н н я: 1. Механические свойства относятся к *роизам, термически необработанным, 2. К вЂ” отливка в кокиль, 3 — отливка в землю. Таблица!1.13. Механические свойства бронзы марки Бр.ОФ 6,5-0„15 при 20 'С Полосы и ленты Прутки П роаолока диаметром О,!...0,4 мм особо- твердые ОТ Параметр полутвер- дые ПТ прессо- ванные твердые Т мягкие М твердые Временное сопротивление разрыву о„ МПа Относительное удлинение перед разрывом тХ1/1, Ж Число Бринелля Предел текучести при растяжении п„МПа Модуль упругости (динамический) Ег, ГПа ~>300 450...580 ) )580 8 130...160 ) 130 85..120 380...550 550...680 85...120 85...120 )680 85...120 Таблица 11.1У.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
